一种钎焊蜂窝板的制造方法及蜂窝板技术

本申请实施例中提供了一种钎焊蜂窝板的制造方法，该方法的步骤包括：将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯；将铝蜂窝芯固定在两块具有钎料层的胚板之间进行钎焊处理，获得蜂窝板。本申请采用拉伸法将胶合的铝箔拉伸成蜂窝状，再与铝板直接进行一次钎焊，使蜂窝芯材之间、芯材与铝板之间完全冶金结合，高效、低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊蜂窝板的制造方法及蜂窝板
本申请涉及轨道交通领域，具体地，涉及一种钎焊蜂窝板的制造方法及蜂窝板。
技术介绍
在轨道交通领域中，例如地铁、城轨车辆等交通车辆中使用的地板、顶板等大多为陶粒砂和胶粘铝蜂窝材料。陶粒砂由于无法满足设计的减重要求，逐渐被淘汰。而胶粘铝蜂窝板由于蜂窝芯之间、蜂窝芯与铝板之间用胶接的方式连接，很容易受到周围环境及胶粘剂自身性能的制约。比如在高原环境容易脱胶、起鼓、不可修复等局限。例如，申请号：200910094562.6的专利申请中公开了一种钎焊式金属蜂窝板的制备方法，其铝蜂窝芯的制备都是采用辊压成型后组装成蜂窝状，蜂窝芯组装精度很难满足且效率低，很难实现工业化生产。例如，申请号：201410796743.7的专利申请中公开了一种无胶复合板及其制造工艺，虽然提到了与本专利技术是类似的焊接工艺，但是提到蜂窝状用翅片机辊压成型，未提到蜂窝状的制造工艺。例如，申请号：201210177885.3的专利申请中公开了一种铝蜂窝芯材及蜂窝板的制备方法是在真空钎焊后采用拉伸法制备钎焊铝蜂窝芯，之后再与铝板真空焊接。真空钎焊耗能、生产效率低、且二次焊接大大增加生产成本。例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊蜂窝板的制造方法，其特征在于，该方法的步骤包括：将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯；将铝蜂窝芯固定在两块具有钎料层的胚板之间进行钎焊处理，获得蜂窝板。

【技术特征摘要】
1.一种钎焊蜂窝板的制造方法，其特征在于，该方法的步骤包括：将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯；将铝蜂窝芯固定在两块具有钎料层的胚板之间进行钎焊处理，获得蜂窝板。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述胚板采用单层或多层复合铝板；或，钢板；或，钢铝复合板。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯的前一步骤包括：在复合铝箔的表面以阵列的形式涂覆胶黏剂；将至少两个涂覆有胶黏剂的复合铝箔以使胶黏剂错位布置的方式堆叠固定，形成黏结成型的复合铝箔。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，该方法进一步包括：在铝蜂窝芯和胚板的具有钎料的表面上喷洒钎剂。5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述钎剂为粉末状或液态状。6.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述钎剂采用氟铝酸钾钎剂。7.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述在复合铝箔的表面以阵列的形式涂覆胶黏剂的前一步骤包括：对复合铝箔和胚板表面的污垢进行预处理。8.根据权利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述预处理是采用磷酸三钠的碱性水溶液去除所述复合铝箔和胚板上的污垢。9.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述复合铝箔上胶黏剂的涂覆方式为横向阵列或纵向阵列。10.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述胶黏剂采用环氧、酚醛、橡胶混合的胶黏剂。11.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述涂覆胶黏剂是采用涂胶机对复合铝箔进行胶黏剂涂覆处理。12.根据权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述胶黏剂的涂胶工艺采用单胶条或双胶条的方式涂覆。13.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述胶黏剂错位布置的错位宽度小于或等于2倍的胶黏剂宽度。14.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述将预先涂胶堆叠黏结成型的具有钎料层的复合铝箔拉伸成蜂窝状的铝蜂窝芯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷煜，勾波，李斌，尹静，高爽，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13