【技术实现步骤摘要】
一种年轮地板、墙板的生产工艺
本专利技术属于建筑材料
，具体地说是涉及一种年轮地板、墙板的生产工艺。
技术介绍
长期以来在我们的国民经济中使用的木材，绝大多数是采用天然森林资源的木材得到。“十年树木”，也说明树木的生长期长，我国有限的森林资源远不能满足各行各业的需要；所以，我们每年从国外进口部分木料来缓解国内建设之急需，同时在全国范围内，严禁乱砍乱伐天然林资源，合理开采和利用贵重木村，实行了退耕还林的措施，十多年来我国的森林覆盖率逐年上升，为子孙后代之用材、人类的未来作出了贡献。我国木材的缺乏的同时，市场上销售的木地板大多有实木地板、实木复合地板，实木地板于要消耗大量的原木，建筑行业使用木材长期来一般只能使用胸径为120mm以上的木材料，木材利用率低。而实木复合地板可以根据使用的功能，在地板的表面使用高档、坚硬的材质，而在底下使用一般材质的木材，这样的地在用材上比较科学、经济，但在木材资源日趋减少、剩下的其他的枝杆，以及树根兩米内木料没有得到充分利用、大多作为燃料烧掉。因此，充分利用森林资源一直是行业中进行研究开发的方向，也开始有用枝杆，以及树根等来制造实木...
【技术保护点】
1.一种年轮地板、墙板的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤S1：年轮图案木材的选取；S2：将木材堆垛风干处理；S3：将原木沿径向截断，裁成若干等厚度的木段后入窑；S4：升温增湿:设定目标温度和平衡含水率（EMC），将含水率接近30%的木材预热到一定温度后通过喷蒸与加热相结合的方式使木材升温增湿到目标范围，此步骤中排气处于关闭状态，风机处于间歇性回转的启动状态，使干燥窑内的干燥介质处于回旋涡流状态；S5：高温高湿平衡：根据材料品种和最终含水率要求，调整温度和平衡含水率（EMC），保持排气处于关闭、风机处于启动状态，继续以喷蒸与加热同步工作的方式，使干燥窑内的干燥介质保持高温高...
【技术特征摘要】
1.一种年轮地板、墙板的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤S1：年轮图案木材的选取；S2：将木材堆垛风干处理；S3：将原木沿径向截断，裁成若干等厚度的木段后入窑；S4：升温增湿:设定目标温度和平衡含水率（EMC），将含水率接近30%的木材预热到一定温度后通过喷蒸与加热相结合的方式使木材升温增湿到目标范围，此步骤中排气处于关闭状态，风机处于间歇性回转的启动状态，使干燥窑内的干燥介质处于回旋涡流状态；S5：高温高湿平衡：根据材料品种和最终含水率要求，调整温度和平衡含水率（EMC），保持排气处于关闭、风机处于启动状态，继续以喷蒸与加热同步工作的方式，使干燥窑内的干燥介质保持高温高湿状态，以激活木材内部的水分，并达到消杀有害生物的目的；S6：烘干处理：设定目标温度和平衡含水率（EMC），风机保持启动状态，并按要求自动开启排气，保持温度进行干燥，使木材含水率降至比目标值低约1%～2%；S7：当木材含水率烘干至约13%时，重新设定目标温度和平衡含水率（EMC），风机保持启动状态，同步进行喷蒸和喷淋以快速增湿并适当降低温度，使木材含水率回升；木材含水率到达13%以后，每降低3%做一次回调处理，每次回升2%～4%，然后重新设定参数，回到步骤（S6），直至木材含水率比调整前下降3%，或者木材含水率比目标值低约1%～2%为止；S8：平衡调湿处理：在含水率允许偏差的范围内设定温度和平衡含水率（EMC），风机保持启动状态，开启自动排气进行平衡调湿处理，使窑内各处的木材含水率分布均匀；S9：终了处理：调整目标温度和平衡含水率（EMC），风机保持启动状态进行终了处理，终了处理后继续进行干燥的调节处理，使木材最终的含水率沿木材断面分布均匀，并释放木材的残余应力；S10：将经过步骤S4-S9处理过的木材锯切为截面为正方形或长方形的木芯；S11：将木芯采用竖排的方式排在模具内，木芯之间用粘合剂粘合；S12：使用压力机同步挤压模具四周，使木芯之间紧密贴合，同时进行烘干固化；S13：用卧式带锯进行表面板分割，分割成正方形表面板，或长方形表面板；S14:用厚度分别为0.9cm、1.2cm、1.5cm的胶合板地板基材，涂胶后与上述表面板进行冷压、热压结合，制作成厚度分别为1.2cm、1.5cm、1.7cm地板；S15:冷压、热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，
申请(专利权)人：嘉善奥林木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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