一种放卷式模切机清废装置制造方法及图纸

技术编号:19436740 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-14 13:13
本发明专利技术涉及一种放卷式模切机清废装置,包括半清废机构:包括半清废上模板和半清废下模板,半清废上模板连接半清废凸轮驱动单元并上下移动,半清废下模板固定不动,半清废机构下部设有废边收集单元;全清废机构:包括全清废上模板和全清废下模板,全清废上模板连接全清废凸轮驱动单元并上下移动,全清废下模板固定不动,全清废机构下部设有收集成品的自动堆料升降单元;纸张与废边驱动机构:包括传动辊以及多个从动压辊,传动辊和从动压辊将产品夹在它们之间。本发明专利技术可有效清理模切后产品的废边,取消人工清废动作,减少生产加工工序,加快产品周转,进行产品全剥离,自动堆叠,生产效率高,呈现出节能、降本、绿色、环保理念。

【技术实现步骤摘要】
一种放卷式模切机清废装置
本专利技术涉及模切机
,具体涉及一种放卷式模切机清废装置。
技术介绍
传统模切机在模切后的半成品,都需要人工把产品上的废边清理掉,确保产品能各自独立分离,从而让糊盒工序能高效、干净生产,但这需要大量人工,增加了制造成本,而且很难达到精益生产。一种改良型的放卷式模切机,在模台压切产品时,同时把纸张甩切成单张纸,再用带有清废针的压辊把周边废纸剥离掉,然后在收料装置处人工把半成品收集、堆垛起来,这种方式解决了产品一部分废边的剥离,但由于产品拼联在一起,产品之间的小孔、小纸片因为针状清废棍不能与断张后的单张产品做精确定位,仍不能有效清理这些小纸片,使现场满是小垃圾,夹在产品中,影响糊盒工序高效生产。卷筒纸张在经历模切后,各产品之间以及产品与废边之间的连接基本以针刺状的连接点存在,这是为了确保废边或产品在清废工位上能从纸张上轻松剥离,这也给纸张在设备内的传送与精确定位带来巨大挑战,因为纸张靠前后驱动辊的张力控制得以前进,并在模切时纸张必须停下来,随着速度的提升,纸张的启停变得频繁,加速度非常大,纸张间的张力变化变得异常严重,在传送过程中产品容易散架。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种放卷式模切机清废装置,其特征在于,包括:半清废机构(1):用于模切后的产品与其外围废边的剥离,包括半清废上模板(12)和半清废下模板(13),所述的半清废上模板(12)连接半清废凸轮驱动单元(11)并上下移动,所述的半清废下模板(13)固定不动,半清废机构(1)下部设有废边收集单元(14);全清废机构(2):用于半清废机构(1)处理后的产品与其内部废边的剥离,包括全清废上模板(22)和全清废下模板(23),所述的全清废上模板(22)连接全清废凸轮驱动单元(21)并上下移动,所述的全清废下模板(23)固定不动,全清废机构(2)下部设有收集成品的自动堆料升降单元;纸张与废边驱动机构(3):...

【技术特征摘要】
1.一种放卷式模切机清废装置,其特征在于,包括:半清废机构(1):用于模切后的产品与其外围废边的剥离,包括半清废上模板(12)和半清废下模板(13),所述的半清废上模板(12)连接半清废凸轮驱动单元(11)并上下移动,所述的半清废下模板(13)固定不动,半清废机构(1)下部设有废边收集单元(14);全清废机构(2):用于半清废机构(1)处理后的产品与其内部废边的剥离,包括全清废上模板(22)和全清废下模板(23),所述的全清废上模板(22)连接全清废凸轮驱动单元(21)并上下移动,所述的全清废下模板(23)固定不动,全清废机构(2)下部设有收集成品的自动堆料升降单元;纸张与废边驱动机构(3):用于驱动产品及废边移动,包括传动辊(31)以及多个从动压辊(32),所述的传动辊(31)和从动压辊(32)将产品夹在它们之间。2.根据权利要求1所述的一种放卷式模切机清废装置,其特征在于,所述的半清废凸轮驱动单元(11)以及全清废凸轮驱动单元(21)均通过伺服电机驱动凸轮驱动轴控制半清废上模板(12)与全清废上模板(22)上下运动。3.根据权利要求1所述的一种放卷式模切机清废装置,其特征在于,所述的废边收集单元(14)为斗状。4.根据权利要求1所述的一种放卷式模切机清废装置,其特征在于,所述的自动堆料升降单元为安装有辅助清废框架(24)的自动升降平台,通过链轮控制其高度,所述的辅助清废框架(24)上设有堆放成品的栈板(25)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云峰严星单圆圆何红建
申请(专利权)人:上海紫丹食品包装印刷有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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