一种用于模具自动去除边料的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于模具自动去除边料的装置，包括底板、支撑板和工作台，所述工作台的顶部焊接有导向杆和下模座，且下模座位于导向杆的一侧，下模座的底部设有导料槽，所述导向杆的顶端垂直焊接有安装板，且安装板的底部螺钉固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部螺钉固定有连接座，且连接座的底部螺钉固定有上模，所述连接座的下方设有滑动套设在导向杆外侧的触环。本发明专利技术通过液压缸、连接座、上模、触环、弹簧、驱动杆、推杆、推块、导向杆和导料槽的设置，能够在冲压回程时自动将冲压产生的废料清除并集中处理，使用非常方便，且无需使用额外的驱动设备进行驱动，能够充分利用液压缸从而达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具自动去除边料的装置
本专利技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种用于模具自动去除边料的装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。目前的冲压设备在使用的过程中，使用模具进行冲压后产生的废料需要人工进行清理，或者采用其他的驱动设备进行驱动清理，人工清理费时费力，十分麻烦，而采用其他驱动设备进行清理又不够节能，使用效果不够好，有待深入研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有问题，而提出的一种用于模具自动去除边料的装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于模具自动去除边料的装置，包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具自动去除边料的装置，包括底板（1）、支撑板（2）和工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶部焊接有导向杆（4）和下模座（14），且下模座（14）位于导向杆（4）的一侧，下模座（14）的底部设有导料槽，所述导向杆（4）的顶端垂直焊接有安装板（5），且安装板（5）的底部螺钉固定有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆端部螺钉固定有连接座（7），且连接座（7）的底部螺钉固定有上模（8），所述连接座（7）的下方设有滑动套设在导向杆（4）外侧的触环（9），且触环（9）的一侧铰接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）远离触环（9）的一端铰接有推杆（11），且推杆（11）的一端贯穿导向杆...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具自动去除边料的装置，包括底板（1）、支撑板（2）和工作台（3），其特征在于，所述工作台（3）的顶部焊接有导向杆（4）和下模座（14），且下模座（14）位于导向杆（4）的一侧，下模座（14）的底部设有导料槽，所述导向杆（4）的顶端垂直焊接有安装板（5），且安装板（5）的底部螺钉固定有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆端部螺钉固定有连接座（7），且连接座（7）的底部螺钉固定有上模（8），所述连接座（7）的下方设有滑动套设在导向杆（4）外侧的触环（9），且触环（9）的一侧铰接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）远离触环（9）的一端铰接有推杆（11），且推杆（11）的一端贯穿导向杆（4）并焊接有推块（13），推块（13）滑动套设在导料槽内，所述导向杆（4）的外侧焊接套设有限位环（12），且限位环（12）与触环（9）之间固定有弹簧（18），所述工作台（3）的顶部焊接有位于下模座（14）一侧的挡板（17），且挡板（17）与下模座（14）之间设有贯穿工作台（3）的落料孔（16）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盼，张建成，朱同鹤，
申请(专利权)人：安徽开诚电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34