一种缓释型二氧化氯的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开一种缓释型二氧化氯的制备方法及其应用，所述缓释型二氧化氯的制备方法包括以下步骤：将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉；将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸；将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐；将所述固态草酸和所述惰性氯酸盐分别独立密封包装，混合所述固态草酸和惰性氯酸盐，得缓释型二氧化氯，其中，所述固态草酸和惰性氯酸盐混合时的质量比为3:1～5:1。本发明专利技术通过将草酸和氯酸盐对应制备成固态草酸和惰性氯酸盐，减缓了草酸与氯酸盐接触时反应生成二氧化氯的反应速度，实现对室内甲醛长期有效的彻底分解。

【技术实现步骤摘要】
一种缓释型二氧化氯的制备方法及其应用
本专利技术涉及室内甲醛净化
，特别涉及一种缓释型二氧化氯的制备方法及其应用。
技术介绍
目前，去除室内空气中甲醛的主要方法有：物理吸附法、绿植吸收法、封闭剂法、光触媒法、生物酶法等，其中，物理吸附法有吸附饱和极限，当温度升高时会将吸附的甲醛重新挥发出来；绿植吸收法的吸收量微乎其微，由于室内空间所限，所摆放绿植数量对甲醛的吸收作用几乎可以忽略不计；封闭剂法虽然暂时可以将甲醛封堵住使之无法挥发入室内，但随着时间的推移封堵膜开裂后，甲醛会重新进行释放；光触媒法需要紫外线照射才能起到分解甲醛的作用，但紫外线对人体有害，在实际操作室内无法做到长期有紫外线照射；生物酶法对环境要求苛刻，当溶液粘稠度升高到一定程度时，生物酶进入休眠状态无法发挥作用，更何况喷涂到污染物表面后水分很快蒸发，生物酶即附着在物体表面丧失活性，且遇有含消毒剂的物质会被杀死。另一方面，由于甲醛的挥发(释放)是因外界环境长时间持续进行的过程，而上述方法均不能长期有效地对室内甲醛进行分解或净化。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种缓释型二氧化氯的制备方法及其应用，旨在实现对室内甲醛长期有效的彻底分解。为实现上述目的，本专利技术提出一种缓释型二氧化氯的制备方法，包括以下步骤：将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉；将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸；将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐；将所述固态草酸与所述惰性氯酸盐分别独立密封包装，混合所述固态草酸和惰性氯酸盐，得缓释型二氧化氯，其中，所述固态草酸和惰性氯酸盐混合时的质量比为3:1～5:1。优选地，将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉的步骤，具体包括：将马尾松和甘蔗分别粉碎至50～60目，然后将马尾松和甘蔗的粉碎料混合，得植物纤维粉；其中所述马尾松与甘蔗的粉碎料的质量比为1:2～2:1。优选地，将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸的步骤中：所述草酸溶液的浓度为70～80％，所述草酸溶液与所述植物纤维粉的质量比为1:3～1:1。优选地，将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐的步骤中：所述氯酸盐包括氯酸钠和高氯酸钠中的至少一种。优选地，将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐的步骤中：所述陶土粉的目数为40～50目，所述陶土粉与所述氯酸盐的质量比为2:1～4:1。本专利技术进一步提出一种缓释型二氧化氯在分解室内甲醛中的应用，所述缓释型二氧化氯通过如上所述的缓释型二氧化氯的制备方法制备而成。本专利技术提供的缓释型二氧化氯的制备方法，通过将草酸和氯酸盐对应制备成固态草酸和惰性氯酸盐，减缓了草酸与氯酸盐接触时反应生成二氧化氯的反应速度，在需要使用时，将两者按比例混合即可反应产生二氧化氯，产生的二氧化氯气体游离在室内空间，积极主动的分解游离态的甲醛，实现对室内甲醛长期有效的彻底分解。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。二氧化氯能够与甲醛产生化合反应，将对人体有危害的甲醛进行彻底分解，其反应方程式为：4ClO2+5HCHO＝5CO2↑+4HCl↑+3H2O其技术难点在于控制二氧化氯的产生速度，使之可以缓慢、长期的产生二氧化氯，从而实现对甲醛进行长期有效分解的目的。本专利技术提出一种缓释型二氧化氯的制备方法，包括以下步骤：步骤S10、将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉；将马尾松和甘蔗分别粉碎至50～60目，然后将马尾松和甘蔗的粉碎料混合，得植物纤维粉；其中，所述马尾松与甘蔗的粉碎料的质量比为1:2～2:1。在本专利技术的一实施例中，所述马尾松与甘蔗的粉碎料的质量比优选为1:1。步骤S20、将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸；将草酸溶液分次缓慢地加入到上述制备的植物纤维粉中，多次添加以使所述植物纤维粉充分吸收所述草酸溶液，直至所述植物纤维粉的吸收量达到饱和而不再吸收所述草酸溶液，此时，所述草酸溶液均匀分布在所述植物纤维粉中，从而形成所述固态草酸，其中，所述草酸溶液的浓度为70～80％，所述草酸溶液与所述植物纤维粉的质量比为1:3～1:1，即，所述固态草酸中的草酸溶液含量为25％～50％。步骤S30、将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐；将红砖(指以粘土、页岩、煤矸石等为原料，经粉碎、混合捏练后以人工或机械压制成型，经干燥后在900℃左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块)粉碎制成陶土粉，然后将氯酸盐与所述陶土粉按比例混合，使所述氯酸盐均匀分散在所述陶土粉中，从而形成由所述陶土粉包裹的惰性氯酸盐，其中，所述陶土粉的目数为40～50目，所述陶土粉与所述氯酸盐的质量比为2:1～4:1。所述氯酸盐包括氯酸钠和高氯酸钠中的至少一种。氯酸钠或高氯酸钠遇草酸均可以反应生成二氧化氯气体及少量其他气体，以氯酸钠为例，其与草酸反应生成二氧化氯的反应式如下：H2C2O4+2NaClO3＝2ClO2↑+CO2↑+H2O+Na2CO3步骤S40、将所述固态草酸与所述惰性氯酸盐分别独立密封包装，混合所述固态草酸和惰性氯酸盐，得缓释型二氧化氯，其中，所述固态草酸和惰性氯酸盐混合时的质量比为3:1～5:1。完成所述固态草酸和惰性氯酸盐的制备后，将两者分别独立密封包装即可，在需要使用，拆开包装，将两者混合即可缓慢反应生成二氧化氯。在包装时，可以将所述固态草酸与所述惰性氯酸盐均按照相同的定量包装成固态草酸包和惰性氯酸盐包，在需要将两者混合使之反应产生二氧化氯时，按照3:1～5:1的比例配置固态草酸包和惰性氯酸盐包的个数即可；又或者，可以在包装时，将所述固态草酸和所述惰性氯酸盐按照3:1～5:1的质量比分别进行密封包装，在使用时，一个固态草酸包对应使用一个惰性氯酸盐包即可。本专利技术提供的缓释型二氧化氯的制备方法，通过将草酸和氯酸盐对应制备成固态草酸和惰性氯酸盐，减缓了草酸与氯酸盐接触时反应生成二氧化氯的反应速度，在需要使用时，将两者按比例混合即可反应产生二氧化氯，产生的二氧化氯气体游离在室内空间，积极主动的分解游离态的甲醛，实现对室内甲醛长期有效的彻底分解。本专利技术进一步提出一种缓释型二氧化氯在分解室内甲醛中的应用，所述缓释型二氧化氯通过如上所述的缓释型二氧化氯的制备方法制备而成。通过将草酸和氯酸盐对应制备成所述固态草酸和所述惰性氯酸盐，减缓了两者接触后反应产生二氧化氯的反应速率，使反应可以缓慢长期进行，自然状态下，两者接触后，二氧化氯的挥发缓释期在三个月左右。而在实际使用过程中，应根据室内甲醛的实际含量而选择使用所述固态草酸和惰性氯酸盐的用量，当室内的甲醛含量较多时，则应该选择使用较多量的所述固态草酸和惰性氯酸盐，对应产生较多量的二氧化氯量，对室内甲醛进行彻底分解。以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步详细说明，应当理解，以下实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1(1)将马尾松和甘蔗分别粉碎至50目，按1:1的质量比将粉碎料混合，制得植物纤维粉；(2)将浓度为80％的草酸溶液按照1:2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓释型二氧化氯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉；将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸；将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐；将所述固态草酸与所述惰性氯酸盐分别独立密封包装，混合所述固态草酸和惰性氯酸盐，得缓释型二氧化氯，其中，所述固态草酸和惰性氯酸盐混合时的质量比为3:1～5:1。

【技术特征摘要】
1.一种缓释型二氧化氯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉；将草酸溶液加入到所述植物纤维粉中，形成固态草酸；将红砖粉碎制成陶土粉后，与氯酸盐混合，制成惰性氯酸盐；将所述固态草酸与所述惰性氯酸盐分别独立密封包装，混合所述固态草酸和惰性氯酸盐，得缓释型二氧化氯，其中，所述固态草酸和惰性氯酸盐混合时的质量比为3:1～5:1。2.如权利要求1所述的缓释型二氧化氯的制备方法，其特征在于，将马尾松和甘蔗粉碎后混合，制成植物纤维粉的步骤，具体包括：将马尾松和甘蔗分别粉碎至50～60目，然后将马尾松和甘蔗的粉碎料混合，得植物纤维粉；其中所述马尾松与甘蔗的粉碎料的质量比为1:2～2:1。3.如权利要求1所述的缓释型二氧化氯的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦文浩，
申请(专利权)人：御林军生物科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44