本发明专利技术公开了一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，包括箱体，所述箱体内部设置有一控管腔，所述控管腔内部上下两侧分别设置有一输入块和一输出块，所述控管腔后端壁的中间位置处设置有一横向的传递腔，所述输入块内部均匀分布有多个第一伸缩腔，所述输出块内部与第一伸缩腔对应的位置处均设置有第二伸缩腔，所述箱体内部的右侧设置有一上下贯穿的过孔，所述过孔内设置有零线。本发明专利技术工作中，当不需要对有色金属进行加工时，通过数据线控制电动机工作，断开电源，自动关闭对有色金属的加工，实现智能化断电，当某一区域在特殊情况下不需要自动断开电源时，能够分区域持续供电。
【技术实现步骤摘要】
一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备
本专利技术涉及有色金属材料设备领域,具体为一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备。
技术介绍
目前，有色金属材料生产需求量大，对于有色金属材料的生产及应用材料也越来越多，当多个有色金属材料生产加工设备同时使用时，对其进行开启与关闭操作繁琐，需要人工逐一进行开关，操作繁琐，因此，需要一种智能化控制有色金属材料生产加工设备开启与关闭的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，包括箱体，所述箱体内部设置有一控管腔，所述控管腔内部上下两侧分别设置有一输入块和一输出块，所述控管腔后端壁的中间位置处设置有一横向的传递腔，所述传递腔左端壁的中间位置处设置有一安装腔，所述安装腔内部固定设置有一电动机，所述电动机右端动力连接有一螺形轴，所述螺形轴的右端穿过安装腔的右端壁且与传递腔的右端壁转动式固定连接，所述螺形轴的轴体两端均螺纹套接有一螺形块，所述传递腔前端壁的中间位置处设置有一水平方向的滑行槽，所述滑行槽连通传递腔和控管腔，所述螺形块前端均固定连接有一滑行块，所述滑行块的前端均穿过滑行槽且上下两端对称设置有一支杆，所述支杆均与滑行块转动式固定连接，上下两侧所述支杆远离滑行块的一端分别与输入块的下端面和输出块的上端面转动式固定连接，所述输入块内部均匀分布有多个第一伸缩腔，所述第一伸缩腔内部均设置有第一压板，所述第一压板下端面的中心位置处固定连接有第一联杆，所述第一压板下端固定连接有第一压簧，所述第一压簧的下端与第一伸缩腔的下端壁固定连接，所述第一联杆的下端穿过第一伸缩腔的下端壁且固定连接有一输入电片，所述控管腔上端壁的中心位置处设置有一中间孔，所述中间孔连通控管腔和外界空间，所述中间孔内部接入有一火线，所述火线下端穿过中间孔且并联连接有多个电接线，所述电接线的下端连接输入电片，所述输出块内部与第一伸缩腔对应的位置处均设置有第二伸缩腔，所述第二伸缩腔内部均设置有第二压板，所述第二压板上端面的中心位置处固定连接有第二联杆，所述第二压板上端面固定连接有第二压簧，所述第二压簧的上端与第二伸缩腔的上端壁固定连接，所述第二联杆的上端穿过第二伸缩腔的上端壁且固定连接有一输出电片，所述控管腔下端壁与第二伸缩腔对应的位置处均设置有一穿孔，所述穿孔内接出有一输出线，所述输出线的上端连接输出电片，所述控管腔中间部位与第一伸缩腔对应的位置处均设置有一固板，所述固板的前后两端分别与控管腔的前后端壁固定连接，所述固板中心位置处设置有一上下贯通的触控孔，所述箱体前端面与固板对应的位置处均设置有一转向槽，所述转向槽的后端壁处转动式固定连接有一转向套管，所述转向套管的前端穿过转向槽的前端且固定连接有把手，所述转向槽后端壁的中心位置处设置有一限滑孔，所述限滑孔连通转向槽和触控孔，所述转向套管前端面的中心位置处设置有一开口向后的螺孔，所述螺孔内部设置有一螺杆，所述螺杆的后端穿出螺孔且与限滑孔限位配合，所述箱体内部的右侧设置有一上下贯穿的过孔，所述过孔内设置有零线，所述箱体顶端还设置有装固装置。作为优选，所述电动机通过数据线连接有一控制终端。作为优选，所述输入电片固定连接在第一联杆下端面的前侧，所述输出电片位于第二联杆上端面的后侧，所述输入电片与输出电片均位于触控孔内且配合连接，所述螺形轴两端设置有螺纹，且两端的螺纹方向相反，所述上下两侧支杆的长度之和大于第一联杆与第二联杆的长度之和。作为优选，所述输入电片中间与螺杆对应的位置处设置有一前后贯通的第一定位孔，所述输出电片中间与螺杆对应的位置处设置有一前后贯通的第二定位孔，所述螺杆的长度大于触控孔的直径，且所述螺杆的长度大于螺孔的长度，所述螺杆与限滑孔限位配合。作为优选，所述装固装置包括左右对称固设在所述箱体顶部端面后侧的装固座，所述装固座内前后贯穿设有螺栓孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，通过输入电片与输出电片的接触式配合连通电接线与输出线，通过输出线连接各区域的电源，从而使各区域的有色金属加工设备供电都连通火线，而通过零线汇合形成并联回路，为有色金属加工设备提供电源，使用时，通过控制终端进行控制，当不需要对有色金属进行加工时，通过数据线控制电动机工作，通过螺形轴带动左右两侧的螺形块向相互靠近的方向运动，从而带动滑行块移动，在上下两侧的支杆作用下，带动输入块和输出块分别向上方和下方移动，从而带动输入电片和输出电片分离，断开电源，自动关闭对有色金属的加工，实现智能化断电，当某一区域在特殊情况下不需要自动断开电源时，通过转动把手带动转向套管转动，而限滑孔限制了螺杆的旋转，从而通过螺孔带动螺杆向后侧移动穿过第一定位孔和第二定位孔，保证输入块和输出块相互分离的过程中，输入电片和输出电片保持接触，持续供电，操作简单。附图说明图1为本专利技术一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备整体全剖的左视结构示意图；图3为本专利技术一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备整体全剖的俯视结构示意图；图4为本专利技术一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备螺杆横截面主视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供的一种实施例：一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，包括箱体1，所述箱体1内部设置有一控管腔2，所述控管腔2内部上下两侧分别设置有一输入块3和一输出块4，所述控管腔2后端壁的中间位置处设置有一横向的传递腔5，所述传递腔5左端壁的中间位置处设置有一安装腔6，所述安装腔6内部固定设置有一电动机7，所述电动机7右端动力连接有一螺形轴9，所述螺形轴9的右端穿过安装腔6的右端壁且与传递腔5的右端壁转动式固定连接，所述螺形轴9的轴体两端均螺纹套接有一螺形块10，所述传递腔5前端壁的中间位置处设置有一水平方向的滑行槽11，所述滑行槽11连通传递腔5和控管腔2，所述螺形块10前端均固定连接有一滑行块12，所述滑行块12的前端均穿过滑行槽11且上下两端对称设置有一支杆13，所述支杆13均与滑行块12转动式固定连接，上下两侧所述支杆13远离滑行块12的一端分别与输入块3的下端面和输出块4的上端面转动式固定连接，所述输入块3内部均匀分布有多个第一伸缩腔14，所述第一伸缩腔14内部均设置有第一压板15，所述第一压板15下端面的中心位置处固定连接有第一联杆16，所述第一压板15下端固定连接有第一压簧17，所述第一压簧17的下端与第一伸缩腔14的下端壁固定连接，所述第一联杆16的下端穿过第一伸缩腔14的下端壁且固定连接有一输入电片18，所述控管腔2上端壁的中心位置处设置有一中间孔19，所述中间孔19连通控管腔2和外界空间，所述中间孔19内部接入有一火线20，所述火线20下端穿过中间孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置有一控管腔，所述控管腔内部上下两侧分别设置有一输入块和一输出块，所述控管腔后端壁的中间位置处设置有一横向的传递腔，所述传递腔左端壁的中间位置处设置有一安装腔，所述安装腔内部固定设置有一电动机，所述电动机右端动力连接有一螺形轴，所述螺形轴的右端穿过安装腔的右端壁且与传递腔的右端壁转动式固定连接，所述螺形轴的轴体两端均螺纹套接有一螺形块，所述传递腔前端壁的中间位置处设置有一水平方向的滑行槽，所述滑行槽连通传递腔和控管腔，所述螺形块前端均固定连接有一滑行块，所述滑行块的前端均穿过滑行槽且上下两端对称设置有一支杆，所述支杆均与滑行块转动式固定连接，上下两侧所述支杆远离滑行块的一端分别与输入块的下端面和输出块的上端面转动式固定连接，所述输入块内部均匀分布有多个第一伸缩腔，所述第一伸缩腔内部均设置有第一压板，所述第一压板下端面的中心位置处固定连接有第一联杆，所述第一压板下端固定连接有第一压簧，所述第一压簧的下端与第一伸缩腔的下端壁固定连接，所述第一联杆的下端穿过第一伸缩腔的下端壁且固定连接有一输入电片，所述控管腔上端壁的中心位置处设置有一中间孔，所述中间孔连通控管腔和外界空间，所述中间孔内部接入有一火线，所述火线下端穿过中间孔且并联连接有多个电接线，所述电接线的下端连接输入电片，所述输出块内部与第一伸缩腔对应的位置处均设置有第二伸缩腔，所述第二伸缩腔内部均设置有第二压板，所述第二压板上端面的中心位置处固定连接有第二联杆，所述第二压板上端面固定连接有第二压簧，所述第二压簧的上端与第二伸缩腔的上端壁固定连接，所述第二联杆的上端穿过第二伸缩腔的上端壁且固定连接有一输出电片，所述控管腔下端壁与第二伸缩腔对应的位置处均设置有一穿孔，所述穿孔内接出有一输出线，所述输出线的上端连接输出电片，所述控管腔中间部位与第一伸缩腔对应的位置处均设置有一固板，所述固板的前后两端分别与控管腔的前后端壁固定连接，所述固板中心位置处设置有一上下贯通的触控孔，所述箱体前端面与固板对应的位置处均设置有一转向槽，所述转向槽的后端壁处转动式固定连接有一转向套管，所述转向套管的前端穿过转向槽的前端且固定连接有把手，所述转向槽后端壁的中心位置处设置有一限滑孔，所述限滑孔连通转向槽和触控孔，所述转向套管前端面的中心位置处设置有一开口向后的螺孔，所述螺孔内部设置有一螺杆，所述螺杆的后端穿出螺孔且与限滑孔限位配合，所述箱体内部的右侧设置有一上下贯穿的过孔，所述过孔内设置有零线，所述箱体顶端还设置有装固装置。...
【技术特征摘要】
1.一种用于特殊功能有色金属材料及应用技术设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部设置有一控管腔，所述控管腔内部上下两侧分别设置有一输入块和一输出块，所述控管腔后端壁的中间位置处设置有一横向的传递腔，所述传递腔左端壁的中间位置处设置有一安装腔，所述安装腔内部固定设置有一电动机，所述电动机右端动力连接有一螺形轴，所述螺形轴的右端穿过安装腔的右端壁且与传递腔的右端壁转动式固定连接，所述螺形轴的轴体两端均螺纹套接有一螺形块，所述传递腔前端壁的中间位置处设置有一水平方向的滑行槽，所述滑行槽连通传递腔和控管腔，所述螺形块前端均固定连接有一滑行块，所述滑行块的前端均穿过滑行槽且上下两端对称设置有一支杆，所述支杆均与滑行块转动式固定连接，上下两侧所述支杆远离滑行块的一端分别与输入块的下端面和输出块的上端面转动式固定连接，所述输入块内部均匀分布有多个第一伸缩腔，所述第一伸缩腔内部均设置有第一压板，所述第一压板下端面的中心位置处固定连接有第一联杆，所述第一压板下端固定连接有第一压簧，所述第一压簧的下端与第一伸缩腔的下端壁固定连接，所述第一联杆的下端穿过第一伸缩腔的下端壁且固定连接有一输入电片，所述控管腔上端壁的中心位置处设置有一中间孔，所述中间孔连通控管腔和外界空间，所述中间孔内部接入有一火线，所述火线下端穿过中间孔且并联连接有多个电接线，所述电接线的下端连接输入电片，所述输出块内部与第一伸缩腔对应的位置处均设置有第二伸缩腔，所述第二伸缩腔内部均设置有第二压板，所述第二压板上端面的中心位置处固定连接有第二联杆，所述第二压板上端面固定连接有第二压簧，所述第二压簧的上端与第二伸缩腔的上端壁固定连接，所述第二联杆的上端穿过第二伸缩腔的上端壁且固定连接有一输出电片，所述控管腔下端壁与第二伸缩腔对应的位置处均设置有一穿孔，所述穿孔内接出有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦杰，张凤武，
申请(专利权)人：广州宝升新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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