一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法技术方案

本发明专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法，采用的技术方案包括以下步骤：步骤1，配置清洗液，步骤二，浸泡滤布，步骤三，静置沉降，将清洗液和泥浆混合的液体流入循环分离槽，静置沉降，步骤四，回收利用，上层清液通过第一阀门流回清洗液槽，泥浆通过第二阀门流入泥浆池；采用本技术方的目的是提供一种清洗方便、可靠、降低对滤布磨损并能达到良好的清洗效果的一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法
本专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法。
技术介绍
目前，在固液分离过程中，会用到压滤机进行固液分离。而压滤机的滤布是固液分离的主要构造，在使用一定时间之后，由于其上的微孔被淤泥堵塞，就会导致进料时间长，而滤布本身很薄，造成滤饼的压滤时间大大延长和滤饼含水量高，从而导致生产能力的明显下降和水耗的增加，降低生产效率，因此需要定期对滤布进行清洗。目前常用的清洗方法是用高压水冲洗或者将滤布拆下来进行清洗，该种方法不仅清洗难度大，单台设备手工拆卸清洗滤布需2-3天方可完成，致使清洗效率低，而且劳动强度大，而且对滤布的清洗也很难彻底，用这种清洗方法很难将残留在滤布孔中结垢的物料清理干净，使滤布的过滤面积逐渐减少，压滤机过滤艰难，导致经常清洗滤布和频繁更换滤布，生产产量低，生产随开随停，不能正常进行，导致产能降低，生产成本增高，企业经济效益明显下降。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种清洗效率高，对滤布磨损小并能达到良好的清洗效果的一种压滤机滤布快速反循环清洗系统及其清洗方法。本专利技术的一种压滤机滤布快速反循环清洗系统的清洗方法，包括以下步骤：步骤一：配置清洗液，包括以下重量份数成分，以1.5份盐酸、0.5份的氨基磺酸钠混合液做为表面活性剂，以1份-1.2份的草酸溶液做为缓适剂，以0.8份氢氧化钠溶液为稳定剂，取1.5份-2份表面活性剂、1.5份缓适剂和0.5份稳定剂，将其混合得到清洗液；步骤二：关闭第一三通阀门的第二连接口和第二三通阀门的第一、第二连接口后，通过清洗液槽外的第一压力泵用0.2Map～0.3Map的低压将清洗液以反循环方式注入压滤机，将滤布浸泡80-90分钟：步骤三：打开第二三通的第二连接口，将清洗液和泥浆混合的液体流入循环分离槽，静置沉降60-70min，上层为清洗液，下层为泥浆；步骤四：打开第一阀门，第二阀门，由于高差，上层清液通过第一阀门流回清洗液槽，泥浆通过第二阀门流入泥浆池；步骤五：清洗滤布过程完毕后，开启第二压力泵，打开第一三通的第二连接口，关闭第一三通与清洗槽连接口，关闭第二三通阀，泥浆经压滤机进液口进入压滤机进行正常的压滤操作。上述的一种压滤机滤布快速反循环清洗系统的清洗方法所需设备，包括压滤机、泥浆池、压力泵、清洗液槽和循环分离槽，所述压滤机滤布快速反循环清洗系统通过管道相连接，并安装有相应的阀门，所述清洗液槽与第一三通阀门连接，第一三通阀门的第一连接口与压滤机进液口连接，第一三通阀门的第二连接口与泥浆池连接，所述第一三通阀门与清洗液槽之间通过管道连接有第一压力泵和压力控制显示器，所述第一三通阀门的第二连接口与泥浆池之间通过管道连接有第二压力泵，所述压滤机两端的出液口通过管道汇合后与第二三通阀门连接，所述第二三通阀门的第一连接口连接有清水回用池，第二三通阀门的第二连接口连接有循环分离槽，所述循环分离槽中部侧壁开设有上进液口、上出液口且上出液口连接有第一阀门，第一阀门通过管道与清洗液槽的进液口连通，循环分离槽底部开设有下出液口，下出液口连接有第二阀门，所述第二阀门通过管道与泥浆池连通。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：一、通过循环分离槽，将清洗液与泥浆混合液静置分离，将清洗液循环利用，既清洗成本低，清洗液可长期循环利用，节约环保；二、采用低压进行清洗，清洗方便、可靠，清洗液以液体方式充分与滤布进行接触反应，以循环反冲洗的方式进行清洗滤布，使附着物分解脱落，达到清洗效果，既充分清洗又高效；三、清洗液原料易得，对滤布无污染，生产人员操作方便、安全、可靠，而且使生产能力提高，企业经济效益明显提高。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术一种压滤机滤布快速反循环清洗系统的结构示意图；图2是本专利技术的第一三通结构放大示意图；图3是本专利技术的第二三通结构放大示意图；图4是本专利技术的循环分离槽结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1：参见图1和图2，在实施例1的基础上，压滤机滤布快速反循环清洗系统的清洗方法，配置清洗液，包括以下重量份数成分，以1.5份盐酸、0.5份的氨基磺酸钠混合液做为表面活性剂，以1份-1.2份的草酸溶液做为缓适剂，以0.8份氢氧化钠溶液为稳定剂，取1.5份-2份表面活性剂、1.5份缓适剂和0.5份稳定剂，将其混合得到清洗液置于清洗液槽2内；关闭第一三通阀门5的第二连接口52和第二三通阀门6的第一接口61、第二连接口62后，通过清洗液槽2外的第一压力泵3用0.2Map～0.3Map的低压将清洗液以反循环方式注入压滤机1，将滤布浸泡80-90分钟后，打开第二三通6的第二连接62口，将清洗液和泥浆混合的液体流入循环分离槽8，静置沉降60-70min，上层为清洗液，下层为泥浆，然后打开第一阀门7，第二阀门9，由于高差，上层清液通过第一阀门7流回清洗液槽2，泥浆通过第二阀门9流入泥浆池10，这样就完成一块滤板的清洗，如此循环，直至清洗完毕；清洗滤布过程完毕后，开启第二压力泵11，打开第一三通阀门5的第二连接52口，关闭第一三通阀门5与清洗槽连接口，关闭第二三通阀门6，泥浆经压滤机1的进液口进入压滤机进行正常的压滤操作。实施例2：本专利技术一较佳实施例所述的一种压滤机滤布快速反循环清洗系统，包括压滤机1、泥浆池10、压力泵、清洗液槽2和循环分离槽8，，压滤机1滤布快速反循环清洗系统通过管道相连接，并安装有相应的阀门，清洗液槽2与第一三通阀门5连接，第一三通阀门5的第一连接口51与压滤机1进液口连接，第一三通阀门5的第二连接口52与泥浆池10连接，第一三通阀门5与清洗液槽2之间通过管道连接有第一压力泵3和压力控制显示器4，第一三通阀门5的第二连接52口与泥浆池10之间通过管道连接有第二压力泵11，压滤机1两端的出液口通过管道汇合后与第二三通阀门6连接，第二三通阀门6的第一连接口61连接有清水回用池12，第二三通阀门6的第二连接口62连接有循环分离槽8，循环分离槽8中部侧壁开设有上进液口、上出液口81且上出液口81连接有第一阀门7，第一阀门7通过管道与清洗液槽2的连通，循环分离槽8底部开设有下出液口82，下出液口82连接有第二阀门9，第二阀门9通过管道与泥浆池10连通。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机滤布快速反循环清洗系统的清洗方法，包括以下步骤：步骤一：配置清洗液，包括以下重量份数成分，以1.5份盐酸、0.5份的氨基磺酸钠混合液做为表面活性剂，以1份‑1.2份的草酸溶液做为缓适剂，以0.8份氢氧化钠溶液为稳定剂，取1.5份‑2份表面活性剂、1.5份缓适剂和0.5份稳定剂，将其混合得到清洗液；步骤二：关闭第一三通阀门的第二连接口和第二三通阀门的第一、第二连接口后，通过清洗液槽外的第一压力泵用0.2Map～0.3Map的低压将清洗液以反循环方式注入压滤机，将滤布浸泡80‑90分钟：步骤三：打开第二三通的第二连接口，将清洗液和泥浆混合的液体流入循环分离槽，静置沉降60‑70min，上层为清洗液，下层为泥浆；步骤四：打开第一阀门，第二阀门，由于高差，上层清液通过第一阀门流回清洗液槽，泥浆通过第二阀门流入泥浆池；步骤五：清洗滤布过程完毕后，开启第二压力泵，打开第一三通的第二连接口，关闭第一三通与清洗槽连接口，关闭第二三通阀，泥浆经压滤机进液口进入压滤机进行正常的压滤操作。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤布快速反循环清洗系统的清洗方法，包括以下步骤：步骤一：配置清洗液，包括以下重量份数成分，以1.5份盐酸、0.5份的氨基磺酸钠混合液做为表面活性剂，以1份-1.2份的草酸溶液做为缓适剂，以0.8份氢氧化钠溶液为稳定剂，取1.5份-2份表面活性剂、1.5份缓适剂和0.5份稳定剂，将其混合得到清洗液；步骤二：关闭第一三通阀门的第二连接口和第二三通阀门的第一、第二连接口后，通过清洗液槽外的第一压力泵用0.2Map～0.3Map的低压将清洗液以反循环方式注入压滤机，将滤布浸泡80-90分钟：步骤三：打开第二三通的第二连接口，将清洗液和泥浆混合的液体流入循环分离槽，静置沉降60-70min，上层为清洗液，下层为泥浆；步骤四：打开第一阀门，第二阀门，由于高差，上层清液通过第一阀门流回清洗液槽，泥浆通过第二阀门流入泥浆池；步骤五：清洗滤布过程完毕后，开启第二压力泵，打开第一三通的第二连接口，关闭第一三通与清洗槽连接口，关闭第二三通阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田领土，
申请(专利权)人：田领土，
类型：发明
国别省市：浙江,33