一种剥虾壳机制造技术

本发明专利技术涉及一种剥虾壳机，包括机架、工作台、剥壳装置、挡料装置和水路系统，剥壳装置包括左压辊、右压辊、中间压辊、左右压辊驱动机构和中间压辊驱动机构，各个压辊的前端为低位端、后端为高位端，中间压辊与左、右压辊围合形成导料通道，左右压辊驱动机构能够驱动左、右压辊转动且两者的转动方向相反，中间压辊驱动机构能够驱动中间压辊往复地正反转动；挡料装置用于阻挡虾在未进行剥壳的情况下就从导料通道的高位端向低位端下滑出料；水路系统用于润滑、冷却和清洗左压辊、右压辊和中间压辊。采用本发明专利技术，能够解决现有手工剥虾壳、劳动强度大、生产效率低、卫生状况差、虾仁完好率差、对虾的尺寸较为敏感，影响虾仁品质等技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剥虾壳机
本专利技术涉及食品加工设备，更具体地说，涉及一种剥虾壳机。
技术介绍
中国是世界上的产虾大国，但是对虾的加工技术和加工装备落后，剥虾壳均采用手工方式，劳动强度大、生产效率低、卫生状况差，虾仁完好率差，对虾的尺寸较为敏感，影响虾仁品质，解决剥虾壳机械化是一个重要的发展方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有手工剥虾壳、劳动强度大、生产效率低、卫生状况差、虾仁完好率差、对虾的尺寸较为敏感，影响虾仁品质等技术问题而提供一种剥虾壳机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种剥虾壳机，其包括机架、工作台、剥壳装置、挡料装置和水路系统，所述工作台为箱体结构，所述工作台架设在所述机架的顶部，所述剥壳装置包括至少一个由左压辊、右压辊和中间压辊构成的咬合挤出机构、左右压辊驱动机构和中间压辊驱动机构，所述左压辊、右压辊和中间压辊均可转动地连接在所述工作台的前后两侧侧壁之间，所述左压辊、右压辊和中间压辊互为平行且呈倾斜设置，所述左压辊、右压辊和中间压辊的前端为低位端、后端为高位端，所述左压辊和右压辊相隔设置，所述中间压辊设置在所述左压辊和右压辊的相隔区域的下方，且与所述左压辊和右压辊围合形成导料通道，所述左右压辊驱动机构分别与每一所述左压辊和每一所述右压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述左压辊和每一所述右压辊转动，且所述左压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反，所述中间压辊驱动机构分别与每一所述中间压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述中间压辊往复地正反转动；当所述中间压辊的转动方向与所述左压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述左压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第一咬合挤出部；当所述中间压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述右压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第二咬合挤出部；所述挡料装置设置在所述导料通道上，用于阻挡虾在未进行去壳的情况下就从所述导料通道的高位端快速向低位端下滑出料；所述水路系统包括润滑冷却机构和清洗机构，所述润滑冷却机构设置在与所述导料通道相对的位置，用于润滑和冷却所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述清洗机构设置在所述左压辊或所述右压辊相对的位置，用于清洗所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述工作台的前端设有与所述导料通道的低位端相对的出料口，所述工作台的底部设有废料排出管。作为本专利技术优选的方案，所述左右压辊驱动机构包括第一电机、主动链轮、左从动链轮、右从动链轮和链条，所述第一电机安装在所述机架上，所述第一电机的动力输出端与所述主动链轮固定连接，所述左压辊的转轴外端与所述左从动链轮同轴固定连接，所述右压辊的转轴外端与所述右从动链轮同轴固定连接，所述链条绕在所述主动链轮和从动链轮之间，当所述第一电机启动时，在所述主动链轮、左从动链轮、右从动链轮和链条的传动下，能够带动所述左压辊和所述右压辊转动，且所述左压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反。作为本专利技术优选的方案，所述中间压辊驱动机构包括第二电机、蜗杆、蜗轮减速器、转盘、连杆和摆杆，所述第二电机和所述蜗轮减速器均安装在所述机架上，所述第二电机的动力输出端与所述蜗杆固定连接，所述蜗轮减速器设有多个，每一所述蜗轮减速器的动力输入端依次串接在所述蜗杆上，每一所述蜗轮减速器的动力输入端分别固定连接有一个所述转盘，所述连杆的一端与所述转盘的圆周转动连接，所述连杆的另一端与所述摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与所述中间压辊的转轴外端固定连接；当所述第二电机启动时，在所述蜗杆、蜗轮减速器、转盘、连杆和摆杆的传动下，能够带动所述中间压辊往复地正反转动。作为本专利技术优选的方案，所述左压辊的下方设有用于洗刷所述左压辊表面的左毛刷辊，所述左毛刷辊可转动地连接在所述工作台的前后两侧侧壁之间，且与所述左压辊平行；所述左压辊的转轴外端设有第一上齿轮，所述左毛刷辊的转轴外端设有与所述第一上齿轮啮合的第一下齿轮。作为本专利技术优选的方案，所述右压辊的下方设有用于洗刷所述右压辊表面的右毛刷辊，所述右毛刷辊可转动地连接在所述工作台的前后两侧侧壁之间，且与所述右压辊平行；所述右压辊的转轴外端设有第二上齿轮，所述右毛刷辊的转轴外端设有与所述第二上齿轮啮合的第二下齿轮。作为本专利技术优选的方案，所述挡料装置包括毛刷轮，毛刷轮驱动机构和毛刷轮升降机构，所述毛刷轮设置在所述导料通道的底面的正上方，且沿所述导料通道的长度方向间隔地设有若干个，所述毛刷轮升降机构设有两个，且对称地设置在所述工作台的左右两侧，所述毛刷轮由所述毛刷轮升降机构调节其与所述导料通道的底面之间的距离，所述毛刷轮驱动机构设置在所述毛刷轮升降机构上，所述毛刷轮由所述毛刷轮驱动机构驱动转动，所述毛刷轮的底部与所述导料通道底面平行的切线的线速度方向为倾斜向下。作为本专利技术优选的方案，所述毛刷轮升降机构包括第三电机、蜗轮丝杆升降器、移动支架和导轨，所述导轨竖直地固定在所述工作台的外壁上，所述移动支架与所述导轨滑动配合，所述第三电机和所述蜗轮丝杆升降器均安装在所述机架上，所述第三电机的动力输出端与所述蜗轮丝杆升降器的动力输入端连接，所述蜗轮丝杆升降器的动力输出端与所述移动支架连接，当所述第二电机启动时，在所述蜗轮丝杆升降器的传动下，能够带动所述移动支架沿所述导轨上下移动，所述毛刷轮通过毛刷轮转轴可转动地连接在所述移动支架上，所述工作台的外壁上开设有可供所述毛刷轮的转轴穿过的限位孔。作为本专利技术优选的方案，所述毛刷轮驱动机构包括第四电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，所述第四电机安装在所述移动支架上，所述第四电机的动力输出端与所述主动皮带轮固定连接，所述毛刷轮转轴的外端与所述从动皮带轮同轴固定连接，所述皮带绕在所述主动链轮和从动链轮之间，当所述第四电机启动时，在所述主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动下，能够带动所述毛刷轮转动。作为本专利技术优选的方案，所述润滑冷却机构包括水箱、水泵和润滑冷却喷淋管件，所述水箱设置在所述机架的底部，所述水泵的进水端与所述水箱连接，所述水泵的出水端与所述润滑冷却喷淋管件连接，所述润滑冷却喷淋管件设有与所述导料通道的高位端相对的第一喷头，所述润滑冷却喷淋管件通过第一喷头喷出来的水能够由所述导料通道的高位端流向所述导料通道的低位端。作为本专利技术优选的方案，所述清洗机构包括水箱、水泵和清洗喷淋管件，所述水箱设置在所述机架的底部，所述水泵的进水端与所述水箱连接，所述水泵的出水端与所述清洗喷淋管件连接，所述清洗喷淋管件与所述左压辊或所述右压辊平行，所述清洗喷淋管件沿其长度方向等距间隔地设有多个与所述左压辊或所述右压辊相对的第二喷头，所述清洗喷淋管件通过第二喷头喷出来的水能够冲洗所述左压辊或所述右压辊的表面。实施本专利技术的一种剥虾壳机，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本专利技术的剥壳装置采用辊式咬合挤出方式，实现虾壳与虾仁分离处理，而且由中间压辊、左压辊和右压辊构成呈倾斜设置的导料通道，使虾能够在自身重力下实现物料输送，一次辊压加工虾的最大数量由导料通道的长度确定，生产效率高，工人的劳动强度小且工作环境卫生；挡料装置的设置能够将虾挤压到压辊之间，有效阻挡虾在未进行剥壳的情况下就从导料通道的高位端快速向低位端下滑出料，保证出料成品质量；润滑冷却机构的设置能够润滑和冷却左压辊、右压辊和中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥虾壳机，其特征在于，包括机架、工作台、剥壳装置、挡料装置和水路系统，所述工作台为箱体结构，所述工作台架设在所述机架的顶部，所述剥壳装置包括至少一个由左压辊、右压辊和中间压辊构成的咬合挤出机构、左右压辊驱动机构和中间压辊驱动机构，所述左压辊、右压辊和中间压辊均可转动地连接在所述工作台的前后两侧侧壁之间，所述左压辊、右压辊和中间压辊互为平行且呈倾斜设置，所述左压辊、右压辊和中间压辊的前端为低位端、后端为高位端，所述左压辊和右压辊相隔设置，所述中间压辊设置在所述左压辊和右压辊的相隔区域的下方，且与所述左压辊和右压辊围合形成导料通道，所述左右压辊驱动机构分别与每一所述左压辊和每一所述右压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述左压辊和每一所述右压辊转动，且所述左压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反，所述中间压辊驱动机构分别与每一所述中间压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述中间压辊往复地正反转动；当所述中间压辊的转动方向与所述左压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述左压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第一咬合挤出部；当所述中间压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述右压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第二咬合挤出部；所述挡料装置设置在所述导料通道上，用于阻挡虾在未进行剥壳的情况下就从所述导料通道的高位端快速向低位端下滑出料；所述水路系统包括润滑冷却机构和清洗机构，所述润滑冷却机构设置在与所述导料通道相对的位置，用于润滑和冷却所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述清洗机构设置在所述左压辊或所述右压辊相对的位置，用于清洗所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述工作台的前端设有与所述导料通道的低位端相对的出料口，所述工作台的底部设有废料排出管。...

【技术特征摘要】
1.一种剥虾壳机，其特征在于，包括机架、工作台、剥壳装置、挡料装置和水路系统，所述工作台为箱体结构，所述工作台架设在所述机架的顶部，所述剥壳装置包括至少一个由左压辊、右压辊和中间压辊构成的咬合挤出机构、左右压辊驱动机构和中间压辊驱动机构，所述左压辊、右压辊和中间压辊均可转动地连接在所述工作台的前后两侧侧壁之间，所述左压辊、右压辊和中间压辊互为平行且呈倾斜设置，所述左压辊、右压辊和中间压辊的前端为低位端、后端为高位端，所述左压辊和右压辊相隔设置，所述中间压辊设置在所述左压辊和右压辊的相隔区域的下方，且与所述左压辊和右压辊围合形成导料通道，所述左右压辊驱动机构分别与每一所述左压辊和每一所述右压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述左压辊和每一所述右压辊转动，且所述左压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反，所述中间压辊驱动机构分别与每一所述中间压辊连接，所述左右压辊驱动机构能够驱动每一所述中间压辊往复地正反转动；当所述中间压辊的转动方向与所述左压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述左压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第一咬合挤出部；当所述中间压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反时，所述中间压辊与所述右压辊之间形成能将虾壳和虾仁分离的第二咬合挤出部；所述挡料装置设置在所述导料通道上，用于阻挡虾在未进行剥壳的情况下就从所述导料通道的高位端快速向低位端下滑出料；所述水路系统包括润滑冷却机构和清洗机构，所述润滑冷却机构设置在与所述导料通道相对的位置，用于润滑和冷却所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述清洗机构设置在所述左压辊或所述右压辊相对的位置，用于清洗所述左压辊、右压辊和中间压辊；所述工作台的前端设有与所述导料通道的低位端相对的出料口，所述工作台的底部设有废料排出管。2.如权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述左右压辊驱动机构包括第一电机、主动链轮、左从动链轮、右从动链轮和链条，所述第一电机安装在所述机架上，所述第一电机的动力输出端与所述主动链轮固定连接，所述左压辊的转轴外端与所述左从动链轮同轴固定连接，所述右压辊的转轴外端与所述右从动链轮同轴固定连接，所述链条绕在所述主动链轮和从动链轮之间，当所述第一电机启动时，在所述主动链轮、左从动链轮、右从动链轮和链条的传动下，能够带动所述左压辊和所述右压辊转动，且所述左压辊的转动方向与所述右压辊的转动方向相反。3.如权利要求1所述的剥虾壳机，其特征在于，所述中间压辊驱动机构包括第二电机、蜗杆、蜗轮减速器、转盘、连杆和摆杆，所述第二电机和所述蜗轮减速器均安装在所述机架上，所述第二电机的动力输出端与所述蜗杆固定连接，所述蜗轮减速器设有多个，每一所述蜗轮减速器的动力输入端依次串接在所述蜗杆上，每一所述蜗轮减速器的动力输入端分别固定连接有一个所述转盘，所述连杆的一端与所述转盘的圆周转动连接，所述连杆的另一端与所述摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与所述中间压辊的转轴外端固定连接；当所述第二电机启动时，在所述蜗杆、蜗轮减速器、转盘、连杆和摆杆的传动下，能够带动所述中间压辊往复地正反转动。4.如权利要求2所述的剥虾壳机，其特征在于，所述左压辊的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：符妃三，陈朝梓，陈朝发，
申请(专利权)人：江门市新邑研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44