一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发电锅炉炉渣排放装置，特别涉及一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置。该生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，包括渣井，渣井顶部设有下渣口，其特征是：所述渣井内设有位于下渣口下方的螺旋板式冷却器，螺旋板式冷却器上方设有上空气格栅管，螺旋板式冷却器下方设有下空气格栅管，上空气格栅管下侧和下空气格栅管上侧均开设有气孔。本实用新型专利技术的有益效果是：解决了湿式排渣法腐蚀锅炉底部、增加烟气湿度、腐蚀尾部烟道、易磨损设备等问题；回收干渣中的部分余热，提高了生物质的综合利用价值；冷却用水可循环使用，无污水排放，具有一定节能环保效益；干渣含水量低，可送入发电锅炉的炉膛再燃烧，提高了发电锅炉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置（一）
本技术涉及一种发电锅炉炉渣排放装置，特别涉及一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置。（二）
技术介绍
在当前我国政府大力倡导开发利用可再生能源、推动经济可持续发展的社会背景下，生物质发电成为生物能源的重点发展方向，生物质发电厂全国各地都在大力兴建。生物质燃料一般主要是农、林废弃物(如秸秆、果壳、树皮、废木等)，与传统的火力发电燃煤相比，生物质燃料具有低密度、低热值、高水分、高挥发性和流动性差等特点。生物质直接燃烧发电是由生物质锅炉利用生物质直接燃烧后的热能产生蒸汽，再利用蒸汽推动汽轮发电系统进行发电。其以近零碳排放、惠农等独特的优势，成为发展最成熟、最具商业化价值的生物质能源利用方式。但目前国内的生物质燃烧发电锅炉包括：炉体、过热器、省煤器、烟冷器、除尘器和烟筒，炉体的侧壁设有二次风管和给料机，炉体的底部设有渣井，发电锅炉形成的炉渣采用水力排渣机排出。这种发电锅炉存在以下问题：1）系统排渣时，高温炉渣落入水力排渣机的水槽中，产生大量水蒸汽，会腐蚀锅炉底部部件，增加烟气湿度，腐蚀尾部烟道；2）炉渣中可燃烧物质及炉渣所含热量被水损失掉，不利于锅炉效率的提高；3）脱水后的炉渣含有30%左右的水分，仍然需要向系统继续补充用水；4）设备磨损严重，可靠性差，增加了运行维修费用；5）炉渣内可溶性钾钙等元素与水接触被破坏，污染水体，并降低了炉渣综合利用价值。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，解决了湿式排渣法易腐蚀、消耗大、易磨损等问题，并回收部分余热；避免了与水接触，降低了炉渣活性，提高了生物质的综合利用价值和锅炉利用率。本技术是通过如下技术方案实现的：一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，包括渣井，渣井顶部设有下渣口，其特征是：所述渣井内设有位于下渣口下方的螺旋板式冷却器，螺旋板式冷却器上方设有上空气格栅管，螺旋板式冷却器下方设有下空气格栅管，上空气格栅管下侧和下空气格栅管上侧均开设有气孔。所述上空气格栅管和下空气格栅管均由若干格栅分散管构成，格栅分散管通过空气总管与压缩空气进口相连接。所述螺旋板式冷却器下部连接有冷脱盐水进口，螺旋板式冷却器上部连接有冷脱盐水出口。所述渣井下方设有链式输送机。本技术的有益效果是：整个炉渣干排装置中炉渣不与水直接接触，解决了湿式排渣法腐蚀锅炉底部、增加烟气湿度、腐蚀尾部烟道、易磨损设备等问题；通过螺旋板式冷却器回收干渣中的部分余热，提高了生物质的综合利用价值；冷却用水基本无消耗，可循环使用，无污水排放，具有一定节能环保效益；干渣含水量低，可送入发电锅炉的炉膛再燃烧，减少了未燃尽物质排放，节省了燃料，提高了发电锅炉的效率。（四）附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的上空气格栅管安装结构示意图；附图3为本技术的螺旋板式冷却器断面结构示意图；附图4为本技术的下空气格栅管安装结构示意图；图中，1渣井，2下渣口，3螺旋板式冷却器，4上空气格栅管，5下空气格栅管，6气孔，7格栅分散管，8空气总管，9压缩空气进口，10冷脱盐水进口，11冷脱盐水出口，12链式输送机。（五）具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括渣井1，渣井1顶部设有下渣口2，渣井1内设有位于下渣口2下方的螺旋板式冷却器3，螺旋板式冷却器3上方设有上空气格栅管4，螺旋板式冷却器3下方设有下空气格栅管5，上空气格栅管4下侧和下空气格栅管5上侧均开设有气孔6。上空气格栅管4和下空气格栅管5均由若干格栅分散管7构成，格栅分散管7通过空气总管8与压缩空气进口9相连接。螺旋板式冷却器3下部连接有冷脱盐水进口10，螺旋板式冷却器3上部连接有冷脱盐水出口11。渣井1下方设有链式输送机12。采用本技术的一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，炉渣进入渣井1后依次通过上空气格栅管4、螺旋板式冷却器3、下空气格栅管5，降到一定温度后通过链式输送机12送往储渣仓，链式输送机12进口设有测温点和取样点。上空气格栅管4下侧均匀分布着气孔6，压缩空气经其通入螺旋板式冷却器3上方，防止螺旋板式冷却器3进口堵塞。螺旋板式冷却器3根据链式输送机12进口干渣温度和冷脱盐水出口11冷却水温度，调节冷却水进口流量。下空气格栅管5上侧均匀分布着气孔6，压缩空气经其通入螺旋板式冷却器3下方，通过下空气格栅管5，使螺旋板式冷却器3内的灰渣处于沸腾状态，可实现气体托着灰渣固体缓慢下移，同时与螺旋板式冷却器3充分换热。通过上空气格栅管4，消除螺旋板式冷却器3上部积灰，同时使上不的灰渣也处于沸腾状态移动,既不会堵塞通道，又可以降温，还可根据干渣出口温度调节炉渣在螺旋板式冷却器3中的下移速度，调节冷却时间。采用本技术的一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，上空气格栅管4和下空气格栅管5均由若干格栅分散管7构成，空气通过压缩空气进口9进入空气总管8，进而进入各格栅分散管7。上空气格栅管4处的压缩空气进口9共四个，对称分布。冷脱盐水进口10管路上设有调节阀，冷脱盐水出口11管路上设有远传温度计，可根据干渣温度和冷却水出口温度调节冷却水流量。压缩空气进口9上设有调节阀，可根据出渣口温度调节炉渣在螺旋板式冷却器中的下移速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，包括渣井（1），渣井（1）顶部设有下渣口（2），其特征是：所述渣井（1）内设有位于下渣口（2）下方的螺旋板式冷却器（3），螺旋板式冷却器（3）上方设有上空气格栅管（4），螺旋板式冷却器（3）下方设有下空气格栅管（5），上空气格栅管（4）下侧和下空气格栅管（5）上侧均开设有气孔（6），上空气格栅管（4）和下空气格栅管（5）均由若干格栅分散管（7）构成，格栅分散管（7）通过空气总管（8）与压缩空气进口（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧发电锅炉炉渣干排装置，包括渣井（1），渣井（1）顶部设有下渣口（2），其特征是：所述渣井（1）内设有位于下渣口（2）下方的螺旋板式冷却器（3），螺旋板式冷却器（3）上方设有上空气格栅管（4），螺旋板式冷却器（3）下方设有下空气格栅管（5），上空气格栅管（4）下侧和下空气格栅管（5）上侧均开设有气孔（6），上空气格栅管（4）和下空气格栅管（5）均由若...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄会永，庄远，
申请(专利权)人：国能生源科技有限公司，庄会永，
类型：新型
国别省市：北京,11