装饰板、装饰板安装装置和组装墙体制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装饰板，包括依次粘合的外表层、夹层和内表层；内表层与夹层均包括分隔设置的左右两段和中段，夹层的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向内表层的楔形开槽，内表层的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于楔形开槽的槽口宽度，每块装饰板的左右两段可沿楔形开槽向内侧弯折，楔形开槽的夹角为90°；外表层和内表层为铝板，夹层为防火板。本实用新型专利技术采用防火板与铝板相结合，大幅度增强了装饰板的强度以及耐热性，同时具有重量轻、质量可靠稳定等优点，在同等强度要求下，本实用新型专利技术的装饰板相比木质板、石膏板的厚度和重量均低很多，因此节约了储存占用空间以及运输成本，给装修人员减小负重，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
装饰板、装饰板安装装置和组装墙体
本技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种装饰板、装饰板安装装置和组装墙体。
技术介绍
整个建筑工程中，室内装饰板材占有极其重要的地位，装饰板用于安装在建筑物内外墙面上，或者用于对一整体空间进行隔断分割。建筑装饰板材品种繁多、更新周期快、发展过程最为活跃的一类材料，其发展速度的快慢、品种的多少、质量的优劣、款式的新旧、配套水平的高低、决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑、改善人们居住环境和工作环境有着十分重要的意义。传统的装饰板一般采用木板或石膏板制成，其强度较低，且耐火性差，因此存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种装饰板，旨在解决传统的装饰板强度较低且耐火性差的问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种装饰板，包括依次粘合的外表层、夹层和内表层；所述内表层与夹层均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，所述夹层的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向所述内表层的楔形开槽，所述内表层的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于所述楔形开槽的槽口宽度，每块所述装饰板的左右两段可沿所述楔形开槽向内侧弯折，所述楔形开槽的夹角为90°；所述外表层和内表层为铝板，所述夹层为防火板。本技术还提出一种装饰板安装装置，用于连接相邻的两个装饰板，包括夹持端和固定端，所述固定端用于将所述装饰板固定连接于一横梁上，所述夹持端用于将相邻的两装饰板相互靠近的一端夹持固定。优选地，所述夹持端包括相对设置的两卡爪，两所述卡爪的一端与所述固定端固定连接，另一端设置有相对的倒钩，两所述卡爪用于将相邻两装饰板的相互靠近一端夹持固定。优选地，两所述倒钩的相对一侧各设置有防滑齿面。本技术还提出一种组装墙体，包括若干装饰板、若干装饰板安装装置，以及横梁；每块所述装饰板的左右两段分别向内侧弯折成直角，相邻的两装饰板相互靠近的一端通过所述装饰板安装装置连接，所述装饰板安装装置用于将所述装饰板固定安装于所述横梁上。本技术采用防火板与铝板相结合，大幅度增强了装饰板的强度以及耐热性，同时具有重量轻、质量可靠稳定、不易开裂等优点，在同等强度要求下，本技术的装饰板相比木质板、石膏板的厚度和重量均低很多，因此节约了储存占用空间以及运输成本，同时，给装修人员减小了装修过程中的负重，大大提高工作效率。附图说明图1为本技术一实施例中装饰板弯折前的结构示意图；图2为本技术一实施例中装饰板弯折后的结构示意图；图3为本技术一实施例中装饰板安装装置的结构示意图；图4为本技术一实施例中组装墙体的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10外表层51倒钩20夹层52防滑齿面30内表层60固定端40楔形开槽70横梁50夹持端具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提出一种装饰板，如图1所示，包括依次粘合的外表层10、夹层20和内表层30；内表层30与夹层20均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，夹层20的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向内表层30的楔形开槽40，内表层30的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于楔形开槽40的槽口宽度，每块装饰板的左右两段可沿楔形开槽40向内侧弯折，楔形开槽40的夹角为90°；外表层10和内表层30为铝板，夹层20为防火板，可采用阻燃挤塑板、聚笨泡沫板或玻璃棉板，或者采用成本较低的木塑板。本技术采用防火板与铝板相结合，大幅度增强了装饰板的强度以及耐热性，同时具有重量轻、质量可靠稳定、不易开裂等优点。在同等强度要求下，本技术的装饰板相比木质板、石膏板的厚度和重量均低很多，因此节约了储存占用空间以及运输成本，同时，给装修人员减小了装修过程中的负重，大大提高工作效率。此外，本技术实施例中，左右两段指的是装饰板弯折后的左侧板和右侧板，当然，如果观察方位旋转90度的话，左右两段指的则是装饰板弯折后的上侧板和下侧板。装饰板上设置有两长条状的楔形开槽40，两楔形开槽40的截面为直角三角形，槽口宽度指的是该直角三角形的斜边长度；同时，外表层10为铝板，因此，装饰板的左右两段可直接向内弯折，如图2所示，当弯折为直角时，楔形开槽40在夹层20上的两个面此时相互贴合。本技术在安装上墙之前，为平板形式，运输和移动都较为方便，当需要使用时，直接将左右两侧向内弯折成n形，再将左右两段固定即可，非常方便快捷，可提高装修人员的劳动效率。同时，由于外表层10为一整块的铝板，向内弯折时，该铝板外表层10的中段与左右两段之间仍保持连体，并没有缝隙，因此本技术多块装饰板拼接后只余两相邻装饰板连接处的微小缝隙，整体更为美观。本技术还提出一种装饰板安装装置，用于连接相邻的两个装饰板，其中，装饰板包括依次粘合的外表层10、夹层20和内表层30；内表层30与夹层20均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，夹层20的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向内表层30的楔形开槽40，内表层30的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于楔形开槽40的槽口宽度，每块装饰板的左右两段可沿楔形开槽40向内侧弯折，楔形开槽40的夹角为90°；外表层10和内表层30为铝板，夹层20为防火板。如图3、图4所示，装饰板安装装置包括夹持端50和固定端60，固定端60用于将装饰板固定连接于一横梁70上，夹持端50用于将相邻的两装饰板相互靠近的一端夹持固定。本技术实施例中，当装饰板横向拼接时，相邻的两装饰板相互靠近的一端，指的是位于左侧的装饰板的右端与位于右侧的装饰板的左端；当装饰板竖向拼接时，相邻的两装饰板相互靠近的一端，指的是位于上方的装饰板的下端与位于下方的装饰板的上端。如图3所示，夹持端50包括相对设置的两卡爪，两卡爪的一端与固定端60固定连接，另一端设置有相对的倒钩51，两卡爪用于将相邻两装饰板的相互靠近一端夹持固定。其中，卡爪采用不锈钢或者其他金属材料，同时，两卡爪采用向内弯曲的括弧形状，以增加抗弯强度和弹性。两卡爪末端设置倒钩51，能够增加对装饰板的固定效果，防止其滑脱。如图3所示，两倒钩51的相对一侧各设置有防滑齿面52，用于进一步防止装饰板滑脱，以提高安全系数。如图4所示，本技术还提出一种组装墙体，包括若干前述装饰板、若干前述装饰板安装装置，以及横梁70。其中，如图1、图2所示，装饰板包括依次粘合的外表层10、夹层20和内表层30；内表层30与夹层20均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，夹层20的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向内表层30的楔形开槽40，内表层30的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于楔形开槽40的槽口宽度，每块装饰板的左右两段可沿楔形开槽40向内侧弯折，楔形开槽40的夹角为90°；外表层10和内表层30为铝板，夹层20为防火板。如图3所示，装饰板安装装置包括夹持端50和固定端60，固定端60用于将装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰板，其特征在于，包括依次粘合的外表层、夹层和内表层；所述内表层与夹层均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，所述夹层的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向所述内表层的楔形开槽，所述内表层的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于所述楔形开槽的槽口宽度，每块所述装饰板的左右两段可沿所述楔形开槽向内侧弯折，所述楔形开槽的夹角为90°；所述外表层和内表层为铝板，所述夹层为防火板。

【技术特征摘要】
1.一种装饰板，其特征在于，包括依次粘合的外表层、夹层和内表层；所述内表层与夹层均包括分隔设置的左右两段和中段，其中，所述夹层的左右两段与中段之间分别设置有一开口朝向所述内表层的楔形开槽，所述内表层的左右两段和中段之间的间隔距离大于或等于所述楔形开槽的槽口宽度，每块所述装饰板的左右两段可沿所述楔形开槽向内侧弯折，所述楔形开槽的夹角为90°；所述外表层和内表层为铝板，所述夹层为防火板。2.一种装饰板安装装置，其特征在于，用于连接相邻的两个如权利要求1所述的装饰板，包括夹持端和固定端，所述固定端用于将所述装饰板固定连接于一横梁上，所述夹持端用于将相邻的两装饰板相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德峰，杨金平，陈爱民，
申请(专利权)人：深圳市新美装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44