一种三角形钢箱式组合剪力墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角形钢箱式组合剪力墙，包括钢管骨架，钢管骨架包括钢箱和端板，所述的钢箱为连续设置的多个，相邻的钢箱相焊接，每一个钢箱均包括箱体和箱折板，箱体为等边三角形，箱折板为两个，分别焊接在三角形的顶部，并且与三角形的底边相平行，每一个箱折板的长度均为三角形边长的一半，所述的端板焊接在钢管骨架的端部，端板为竖向设置的一字形钢板，端板的高与三角形的高相等，焊接后的钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，位于中间的内腔的截面为等边三角形，位于两端的内腔的截面为直角三角形，每个内腔内均浇筑有混凝土。该剪力墙用钢量经济，施工快捷，能够充分发挥混凝土及钢结构各自的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种三角形钢箱式组合剪力墙
本技术属于土木工程中的一种装配式组合结构体系，具体是指一种三角形钢箱式组合剪力墙，该组合形式可用于常见高层建筑中，尤其适用于装配式住宅及公寓中。
技术介绍
传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑具有以下特点：①设计多样化，可以根据住房要求进行设计；②功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；③制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；④施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；⑤时间最优化，使施工周期明显加快。装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。装配式建筑主要分为装配式混凝土结构及装配式钢结构，装配式混凝土结构剪力墙建筑布局灵活，能提供较好的室内空间，但由于竖向构件装配质量不容易保证，整体性较现浇结构差，运输安装容易存在问题等现状限制条件，推广应用受到一定限制。装配式钢结构装配率高，节能环保，但鉴于成本造价的影响，我国目前大部分高层住宅楼采用的是钢筋混凝土剪力墙结构形式，且腐蚀及防火也制约了钢结构住宅的推广。如果将钢结构与混凝土结构有效的结构起来，研究一种新型装配式抗侧力构件，充分发挥混凝土及钢结构各自的优势，针对目前结构体系中的缺点，是一个很好的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三角形钢箱式组合剪力墙，该剪力墙用钢量经济，制作简单，施工快捷，能够充分发挥混凝土及钢结构各自的优势。本技术的上述目的通过如下技术方案实现：一种三角形钢箱式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括钢箱和端板，所述的钢箱为连续设置的多个，相邻的钢箱相焊接，每一个钢箱均包括箱体和箱折板，箱体为等边三角形，箱折板为两个，分别焊接在三角形的顶部，并且与三角形的底边相平行，每一个箱折板的长度均为三角形边长的一半，所述的端板焊接在钢管骨架的端部，端板为竖向设置的一字形钢板，端板的高与三角形的高相等，焊接后的钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，位于中间的内腔的截面为等边三角形，位于两端的内腔的截面为直角三角形，每个内腔内均浇筑有混凝土，构成整个的组合剪力墙。本技术的组合剪力墙可解决目前装配式混凝土结构及钢结构中出现的问题，通过将三角形的钢箱焊接并内部填充混凝土组成竖向构件受力体系，三角形的钢箱形成子单元且子单元之间通过焊接可实现重复装配，三角形的钢箱可对内填充的混凝土进行约束。该三角形钢箱式组合剪力墙能充分发挥混凝土及钢结构优势并受力性能优越的竖向构件受力体系。所述钢箱和端板的厚度相同，为4mm～8mm。所有的焊接均采用等强坡口焊相连接。所述剪力墙为一字型墙。按上述设计三角形钢箱式组合剪力墙，能达到预期的效果，特别适用于住宅建筑及公寓建筑。与现有技术相比，本技术具有如下优点：(1)本技术的组合剪力墙结构构件既作为竖向承重构件，又作为抗侧力构件。组合剪力墙结构受力性能优良，墙体截面尺寸较小，进而提高建筑空间的利用率，减轻结构自重，减小地震效应。(2)本技术的组合剪力墙结构构件可在工厂加工好，现场灌注混凝土及少量焊缝作业即可，相对于装配混凝土结构，生产速度快，运输方便，施工简单，施工质量得以保证，大量节省人工。(3)本技术的相对于其余组合墙结构，矩形钢管与混凝土协同工作，组合作用可靠，整体结构抗压、抗弯和抗剪承载力高。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1是本技术三角形钢箱式组合剪力墙的整体结构图；图2是本技术三角形钢箱式组合剪力墙中钢管骨架的结构示意图；图3是本技术三角形钢箱式组合剪力墙中钢管骨架去除端板后的结构示意图；图4是本技术三角形钢箱式组合剪力墙中钢箱的结构示意图；图5是本技术三角形钢箱式组合剪力墙中端板的结构示意图。附图标记说明：1—钢箱，11—箱体，12—箱折板，2—混凝土，3—端板。具体实施方式如图1至图5所示的三角形钢箱式组合剪力墙，剪力墙为一字型墙，该剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括钢箱1和端板3，钢箱1为连续设置的多个，相邻的钢箱1相焊接，每一个钢箱1均包括箱体11和箱折板12，箱体11为等边三角形，箱折板12为两个，分别焊接在三角形的顶部，并且与三角形的底边相平行，每一个箱折板12的长度均为三角形边长的一半，端板3焊接在钢管骨架的端部，端板3为竖向设置的一字形钢板，端板3的高与三角形的高相等，焊接后的钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，位于中间的内腔的截面为等边三角形，位于两端的内腔的截面为直角三角形，每个内腔内均浇筑有混凝土2，构成整个的组合剪力墙。本实施例中，钢箱1和端板3的厚度相同，为6mm，该钢箱1和端板3的厚度根据计算要求确定其厚度，通常在4mm～8mm范围内取值，主要用于承担水平荷载作用及约束内填充混凝土。本实施例中，所有的焊接均采用等强坡口焊相连接。混凝土2强度根据计算确定，与其余构件形成预制钢管组合剪力墙体系。本技术的上述实施例并不是对本技术保护范围的限定，本技术的实施方式不限于此，凡此种种根据本技术的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，对本技术上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角形钢箱式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括钢箱(1)和端板(3)，所述的钢箱(1)为连续设置的多个，相邻的钢箱(1)相焊接，每一个钢箱(1)均包括箱体(11)和箱折板(12)，箱体(11)为等边三角形，箱折板(12)为两个，分别焊接在三角形的顶部，并且与三角形的底边相平行，每一个箱折板(12)的长度均为三角形边长的一半，所述的端板(3)焊接在钢管骨架的端部，端板(3)为竖向设置的一字形钢板，端板(3)的高与三角形的高相等，焊接后的钢管骨架成为具有多个内腔的封闭结构，位于中间的内腔的截面为等边三角形，位于两端的内腔的截面为直角三角形，每个内腔内均浇筑有混凝土(2)，构成整个的组合剪力墙。

【技术特征摘要】
1.一种三角形钢箱式组合剪力墙，其特征在于：所述剪力墙包括钢管骨架，钢管骨架包括钢箱(1)和端板(3)，所述的钢箱(1)为连续设置的多个，相邻的钢箱(1)相焊接，每一个钢箱(1)均包括箱体(11)和箱折板(12)，箱体(11)为等边三角形，箱折板(12)为两个，分别焊接在三角形的顶部，并且与三角形的底边相平行，每一个箱折板(12)的长度均为三角形边长的一半，所述的端板(3)焊接在钢管骨架的端部，端板(3)为竖向设置的一字形钢板，端板(3)的高与三角形的高相等，焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大燕，杨仕超，徐其功，陈林，李俞谕，苍久山，刘翔，何文辉，刘春艳，李昂，朱梓健，徐翩翩，
申请(专利权)人：广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，广东省建科建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44