本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线，包括纱线本体，所述纱线本体的下方设有底座，且底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有第一弧形板，且第一弧形板的上方设有第二弧形板，所述纱线本体位于第一弧形板和第二弧形板之间，且第一弧形板和第二弧形板的内侧均焊接有多个软毛刷，位于第一弧形板和第二弧形板上的多个软毛刷均与纱线本体相接触，所述第二弧形板的底部两侧均开设有第一螺纹槽，且第一弧形板的上方设有两个对称设置的转轴。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，经济实用，通过支撑板和软毛刷，便于对纱线本体进行清洁，并且通过扭转弹簧和拉丝，方便清除纱线本体上的灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线
本技术涉及纱线
，尤其涉及一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，目前混纺纱线自清洁的能力较弱，因此我们提出了一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线，包括纱线本体，所述纱线本体的下方设有底座，且底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有第一弧形板，且第一弧形板的上方设有第二弧形板，所述纱线本体位于第一弧形板和第二弧形板之间，且第一弧形板和第二弧形板的内侧均焊接有多个软毛刷，位于第一弧形板和第二弧形板上的多个软毛刷均与纱线本体相接触，所述第二弧形板的底部两侧均开设有第一螺纹槽，且第一弧形板的上方设有两个对称设置的转轴；所述转轴的外侧开设有外螺纹，且转轴上的外螺纹与第一螺纹槽螺纹连接，所述第一弧形板的顶部两侧均开设有第二螺纹槽，且第二螺纹槽内螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至第一弧形板的上方并与相对应转轴的底端相焊接，且螺杆的底端焊接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的底端焊接于相对应的第二螺纹槽的底部内壁上，且两个转轴相互靠近的一侧均焊接有转动板，两个转动板相互靠近的一侧均固定安装有推动板，所述转轴上绕设有位于转动板下方的拉丝。优选的，所述第一弧形板和第二弧形板上的软毛刷的数量均为八到十个，且八到十个软毛刷位于同一水平轴线上。优选的，两个推动板对称设置，且两个推动板均与纱线本体相接触。优选的，两个转轴的旋向相反，且外螺纹位于转动板的上方。优选的，所述支撑板的两侧顶部均焊接有横板，两个横板相互远离的一侧均焊接有竖板，所述第二弧形板的两侧均焊接有滑动板，且竖板位于纱线本体的一侧，两个滑动板相互远离的一侧分别与相对应的两个竖板相互靠近的一侧滑动连接。优选的，两个拉丝对称设置，且两个拉丝相互远离的一端均延伸至第一弧形板和第二弧形板的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、通过纱线本体、底座、横板、竖板、支撑板、第一弧形板、第二弧形板和软毛刷相配合，软毛刷便于对纱线本体进行清洁；(2)、通过第一螺纹槽、转轴、外螺纹、第二螺纹槽、螺杆、扭转弹簧、转动板、推动板、拉丝和滑动板相配合，拉动拉丝，拉丝带动转轴进行转动，转轴上的外螺纹与第一螺纹槽螺纹连接，带动第二弧形板进行移动，转轴带动转动板进行转动，转动板带动推动板进行转动，推动板推动纱线本体，方便清除纱线本体上的灰尘。本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过支撑板和软毛刷，便于对纱线本体进行清洁，并且通过扭转弹簧和拉丝，方便清除纱线本体上的灰尘。附图说明图1为本技术提出的一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线的俯视结构示意图。图中：1纱线本体、2底座、3横板、4竖板、5支撑板、6第一弧形板、7第二弧形板、8软毛刷、9第一螺纹槽、10转轴、11外螺纹、12第二螺纹槽、13螺杆、14扭转弹簧、15转动板、16推动板、17拉丝、18滑动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线，包括纱线本体1，纱线本体1的下方设有底座2，且底座2的顶部焊接有支撑板5，支撑板5的顶部焊接有第一弧形板6，且第一弧形板6的上方设有第二弧形板7，纱线本体1位于第一弧形板6和第二弧形板7之间，且第一弧形板6和第二弧形板7的内侧均焊接有多个软毛刷8，位于第一弧形板6和第二弧形板7上的多个软毛刷8均与纱线本体1相接触，第二弧形板7的底部两侧均开设有第一螺纹槽9，且第一弧形板6的上方设有两个对称设置的转轴10；转轴10的外侧开设有外螺纹11，且转轴10上的外螺纹11与第一螺纹槽9螺纹连接，第一弧形板6的顶部两侧均开设有第二螺纹槽12，且第二螺纹槽12内螺纹安装有螺杆13，螺杆13的顶端延伸至第一弧形板6的上方并与相对应转轴10的底端相焊接，且螺杆13的底端焊接有扭转弹簧14，扭转弹簧14的底端焊接于相对应的第二螺纹槽12的底部内壁上，且两个转轴10相互靠近的一侧均焊接有转动板15，两个转动板15相互靠近的一侧均固定安装有推动板16，转轴10上绕设有位于转动板15下方的拉丝17，通过纱线本体1、底座2、横板3、竖板4、支撑板5、第一弧形板6、第二弧形板7和软毛刷8相配合，软毛刷8便于对纱线本体1进行清洁；通过第一螺纹槽9、转轴10、外螺纹11、第二螺纹槽12、螺杆13、扭转弹簧14、转动板15、推动板16、拉丝17和滑动板18相配合，拉动拉丝17，拉丝17带动转轴10进行转动，转轴10上的外螺纹11与第一螺纹槽9螺纹连接，带动第二弧形板7进行移动，转轴10带动转动板15进行转动，转动板15带动推动板16进行转动，推动板16推动纱线本体1，方便清除纱线本体1上的灰尘，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过支撑板5和软毛刷8，便于对纱线本体1进行清洁，并且通过扭转弹簧14和拉丝17，方便清除纱线本体1上的灰尘。本技术中，第一弧形板6和第二弧形板7上的软毛刷8的数量均为八到十个，且八到十个软毛刷8位于同一水平轴线上，两个推动板16对称设置，且两个推动板16均与纱线本体1相接触，两个转轴10的旋向相反，且外螺纹11位于转动板15的上方，支撑板5的两侧顶部均焊接有横板3，两个横板3相互远离的一侧均焊接有竖板4，第二弧形板7的两侧均焊接有滑动板18，且竖板4位于纱线本体1的一侧，两个滑动板18相互远离的一侧分别与相对应的两个竖板4相互靠近的一侧滑动连接，两个拉丝17对称设置，且两个拉丝17相互远离的一端均延伸至第一弧形板6和第二弧形板7的外侧，通过纱线本体1、底座2、横板3、竖板4、支撑板5、第一弧形板6、第二弧形板7和软毛刷8相配合，软毛刷8便于对纱线本体1进行清洁；通过第一螺纹槽9、转轴10、外螺纹11、第二螺纹槽12、螺杆13、扭转弹簧14、转动板15、推动板16、拉丝17和滑动板18相配合，拉动拉丝17，拉丝17带动转轴10进行转动，转轴10上的外螺纹11与第一螺纹槽9螺纹连接，带动第二弧形板7进行移动，转轴10带动转动板15进行转动，转动板15带动推动板16进行转动，推动板16推动纱线本体1，方便清除纱线本体1上的灰尘，本技术结构简单，安装方便，经济实用，通过支撑板5和软毛刷8，便于对纱线本体1进行清洁，并且通过扭转弹簧14和拉丝17，方便清除纱线本体1上的灰尘。工作原理：使用中，拉动拉丝17，拉丝17带动转轴10进行转动，转轴10上的外螺纹11与第一螺纹槽9螺纹连接，第二弧形板7通过滑动板18在竖板4上进行滑动，带动第二弧形板7进行移动，转轴10带动转动板15进行转动，转轴10带动螺杆13进行转动，螺杆13与第二螺纹槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于，所述纱线本体(1)的下方设有底座(2)，且底座(2)的顶部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部焊接有第一弧形板(6)，且第一弧形板(6)的上方设有第二弧形板(7)，所述纱线本体(1)位于第一弧形板(6)和第二弧形板(7)之间，且第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的内侧均焊接有多个软毛刷(8)，位于第一弧形板(6)和第二弧形板(7)上的多个软毛刷(8)均与纱线本体(1)相接触，所述第二弧形板(7)的底部两侧均开设有第一螺纹槽(9)，且第一弧形板(6)的上方设有两个对称设置的转轴(10)；所述转轴(10)的外侧开设有外螺纹(11)，且转轴(10)上的外螺纹(11)与第一螺纹槽(9)螺纹连接，所述第一弧形板(6)的顶部两侧均开设有第二螺纹槽(12)，且第二螺纹槽(12)内螺纹安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶端延伸至第一弧形板(6)的上方并与相对应转轴(10)的底端相焊接，且螺杆(13)的底端焊接有扭转弹簧(14)，所述扭转弹簧(14)的底端焊接于相对应的第二螺纹槽(12)的底部内壁上，且两个转轴(10)相互靠近的一侧均焊接有转动板(15)，两个转动板(15)相互靠近的一侧均固定安装有推动板(16)，所述转轴(10)上绕设有位于转动板(15)下方的拉丝(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的纤维混纺纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于，所述纱线本体(1)的下方设有底座(2)，且底座(2)的顶部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部焊接有第一弧形板(6)，且第一弧形板(6)的上方设有第二弧形板(7)，所述纱线本体(1)位于第一弧形板(6)和第二弧形板(7)之间，且第一弧形板(6)和第二弧形板(7)的内侧均焊接有多个软毛刷(8)，位于第一弧形板(6)和第二弧形板(7)上的多个软毛刷(8)均与纱线本体(1)相接触，所述第二弧形板(7)的底部两侧均开设有第一螺纹槽(9)，且第一弧形板(6)的上方设有两个对称设置的转轴(10)；所述转轴(10)的外侧开设有外螺纹(11)，且转轴(10)上的外螺纹(11)与第一螺纹槽(9)螺纹连接，所述第一弧形板(6)的顶部两侧均开设有第二螺纹槽(12)，且第二螺纹槽(12)内螺纹安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶端延伸至第一弧形板(6)的上方并与相对应转轴(10)的底端相焊接，且螺杆(13)的底端焊接有扭转弹簧(14)，所述扭转弹簧(14)的底端焊接于相对应的第二螺纹槽(12)的底部内壁上，且两个转轴(10)相互靠近的一侧均焊接有转动板(15)，两个转动板(15)相互靠近的一侧均固...
【专利技术属性】
技术研发人员：席小行，杨慧琴，
申请(专利权)人：高安市伟欣纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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