雾柱双流态喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种用于水龙头的雾柱双流态喷头。本发明专利技术喷头由管状壳体（１），在管状壳体（１）内至少安装有静片（４），管状壳体（１）外置有环形柱状把手（７），环形柱状把手（７）与动片（３）直接或间接固定，动片进水面（３０６）与静片出水面（４０２）相互贴合安装构成。本发明专利技术的喷头具有既能保持水龙头的大流量柱状出水，又能小流量喷雾出水，而且喷雾出水时能实现对细小腔体或通孔进行冲洗和用雾状大水面与被冲物体形成较大有效接触面进行高效节水冲洗或冲湿，两种流态切换就近操作设计于喷头上的把手实现。本发明专利技术可广泛应用于厨卫及公共龙头、消防龙头和花洒，且操作方便可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷头，尤其是一种用于水龙头的雾柱双流态喷头。
技术介绍
众所周知用水冲物体时，水以一定的速度与物体接触并从两者的 接触面上将污物带走或将接触面喷湿；提高水的流速和/或增大水的有效覆盖面是提高冲洗或冲湿效率的有效方法。现有技术中可提高出水流速和/或增大水的覆盖面的用于水龙头的 双流态出水装置己有下述专利文献予以披露。中国专利技术专利申请公布说明书CN1888502A(2007年1月3日公布) 披露了一种水龙头喷头，所述喷头内设有背压阀，喷头出水口的外周制 有一圈小出水孔，中心制有大出水孔；当进入喷头的水量较少时，水从 小出水孔流出形成一圈许多细柱状射流；当进入喷头的水量增大到背压 阀被启动，水从中心大出水口流出形成低流速粗柱状流股。该技术可将 小水流分散成一圈许多细柱状射流，提高了出水流速并增大了水与被冲 物体的接触面，有利于冲洗或冲湿过程的节水，还能保持大流量,出 水满足快速得水要求。但由于小水量时仍为柱状流，水能与被冲物体形 成有效接触面的部分很少，大部分水还是直接流掉；同时，由于出水口 面积限制并水流圈大小基本保持不变，故因分散出水而增大的覆盖面积 有限，实际节水效果不佳，应用面不广；通过调节水龙头水流大小来控制出水流态切换不方便。中国专利技术专利申请公布说明书CN101018916A(2007年8月15日公 布)描述了一种出水口装置，所述出水口装置内设有背压阀，出水口中 心有一细出水通道，细出水通道的外围有两圈环形出水通道；当进入出 水口装置的水量较少时，水以较高流速从细出水通道射出柱状流束；当 进入出水口装置的水量增大到背压阔被启动时，水同时从细出水通道和 两圈环形出水通道流出形成低速粗柱状流股。该技术可提供对细小腔体 或通孔进行冲洗要求的高速细流，还能保持大流量柱状出水满足快速得 水要求，可满足一些特殊要求，但不能被广泛应用，且两种流态切换操 作与前述现有技术一样不方便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有既能保持大流量柱状出水 满足快速得水要求，又能小流量喷雾出水，而且喷雾出水时能同时实现 对细小腔体或通孔进行冲洗和使水面与被冲物体形成较大有效接触面进 行高效节水冲洗或冲湿，并两种流态切换操作方便的用于水龙头的雾柱 双流态喷头，从而克服上述现有技术的不足。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为提供一种用于水龙头 的雾柱双流态喷头，其特征在于喷头有一管状壳体，管状壳体的一端 为喷头的进水端制有内和/或外螺纹，用以与水龙头的出水口连接固定， 管状壳体内至少安装有静片，静片与管状壳体内壁间配合成不能产生转 动，静片进水面外沿内侧设置有密封圈，管状壳体外设置有环形柱状把 手，环形柱状把手与动片直接或间接固定，动片进水面与静片出水面相互贴合安装；静片出水面的中心制有一静片凹腔，静片制有静片过流通 孔，静片过流通孔与静片凹腔间制有连通凹槽；动片出水面中心制有一 动片凹腔，动片凹腔中心制有一喷雾通孔，动片制有动片过流通孔，动 片侧壁制有侧壁凹槽或凹腔。所述的静片凹腔，其形状为一个平面以静片中心为轴的360。旋转体;所述的连通凹槽，其中心线与静片凹腔的径向有一夹角。 所述的喷雾通孔，其出流口壁厚尺寸小于出流口孔径。 所述的静片和动片由陶瓷和/或塑料和/或金属制成。 本专利技术的用于水龙头的雾柱双流态喷头安装于水龙头的出水口上， 水龙头打开时，喷头环形柱状把手旋转至或处于大流量柱状出水位置时， 动片过流通孔与静片过流通孔连通，进入喷头的水通过静片过流通孔， 其中大部分水经动片过流通孔流出喷头，同时另少部分水经静片上的连 通凹槽及静片凹腔从动片喷雾通孔流出喷头，该两部分出水即为本专利技术 喷头的大流量柱状出水，可满足快速得水要求；若将喷头环形柱状把手 旋转至小流量喷雾出水位置时，动片实体部分将静片过流通孔封死，进 入喷头的水先经静片过流通孔及连通凹槽进入静片凹腔，再由动片上的 喷雾通孔喷出喷头，由于A静片凹腔形状为一个平面以静片中心为轴的 360°旋转体，且连通凹槽中心线与静片凹腔的径向有一夹角，B动片上 喷雾通孔的出流口面积远小于静片凹腔平面面积，C喷雾通孔的出流口 壁厚尺寸小于出流口孔径，故水出喷雾通孔前处于高旋流、高静压、薄 壁出流状态，当水出喷雾通孔后即形成圆锥型雾状射流。喷射角可以设 计在小于60°之内，当设计喷射角30°，在靠近喷头距喷雾通孔出流口 10亳米处喷雾流股直径仅5毫米多，此高速细流可实现对细小腔体或通孔进行冲洗要求；当设计喷射角仍为30°，在距离喷头喷雾通孔出流口 120毫米处喷雾流股直径达64毫米多，又当设计喷射角为8° ，距离喷头 喷雾通孔出流口 5000毫米处喷雾流股直径达700毫米多，故此雾状大水 面与被冲物体形成较大有效接触面并水很少不与被冲物体接触而直接流 掉，实现了高效节水冲洗或冲湿；雾柱双流态的切换是就近操作设计于 喷头上的环形柱状把手实现。本专利技术喷头节水高效，操作方便可靠，应 用面广泛。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一歩详细的说明。 图1是本专利技术雾柱双流态喷头第一个实施方式(小流量喷雾出水) 的结构主视图。图2为图1所示雾柱双流态喷头大流量柱状出水的结构主视图。图3是本专利技术雾柱双流态喷头的第二个实施方式的结构主视图。图4为静片俯视图。图5是沿图4中D~~D线的剖面图。图6为动片俯视图。图7是沿图6中E—E线的剖面图。图8是本专利技术雾柱双流态喷头的第三个实施方式的结构主视图。 具体实施例方式在图1至图8中，附图标记1为管状壳体，101为螺纹，102为限 位凸台，103为调节限位通孔，2为出口稳流头，201为环形过流面，202为内环，203为外环，204为出口稳流头出水面，205为出口稳流 头过流通孔，206为组合出口稳流头密封圈，207为组合出口稳流头喉管， 208为组合出口稳流头主体，3为动片，301为动片出水面，302为动 片凹腔，303为喷雾通孔，304为动片过流通孔，305为侧壁凹槽或 凹腔，306为动片进水面，4为静片，401为静片迸水面，402为静片 出水面，403为静片凹腔，404为静片过流通孔，405为连通凹槽，5 为密封圈，6为扳杆，7为环形柱状把手，701为拉紧翻沿，702为凸 筋或凸台，8为拉紧螺母，9为减摩圈或珠，IO为锁紧母。图l、图2结合图4、图5、图6和图7示出了本专利技术的第一个实施 方式，管状壳体1的一端为喷头的进水端制有内螺纹101，用以与水龙 头的出水口连接固定，另一端内壁制有限位凸台102，在管状壳体内由 限位凸台端起，依次安装有进水面均朝向管状壳体螺纹端的出口稳流头 2、动片3和静片4，且动片进水面306与静片出水面402相互贴合安装， 出口稳流头2与管状壳体l的限位凸台端可采用紧配合装配和/或在配合 处制互为凹凸咬合面，参照图4将静片4的外周可制局部直边并装配于 管状壳体1内壁的相应卡腔配合成不能产生转动，管状壳体1安装动片 3位置的侧壁开有调节限位通孔103，静片进水面外沿内恻设置有密封圈 5;参照图4和图5，静片凹腔403的形状为一个四边形平面以静片中心 为轴的360°旋转圆柱体，连通凹槽405的中心线与静片凹腔403的径向 有一夹角且其两相对槽面可有一指向静片凹腔的夹角，此有利于静片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水龙头的雾柱双流态喷头，其特征在于：喷头有一管状壳体（１），管状壳体（１）内至少安装有静片（４），静片（４）与管状壳体（１）内壁间配合成不能产生转动，管状壳体（１）外置有环形柱状把手（７），环形柱状把手（７）与动片（３）直接或间接固定，动片进水面（３０６）与静片出水面（４０２）相互贴合安装；静片出水面（４０２）的中心制有一静片凹腔（４０３），静片（４）制有静片过流通孔（４０４），静片过流通孔（４０４）与静片凹腔（４０３）间制有连通凹槽（４０５）；动片出水面（３０１）中心制有一动片凹腔（３０２），动片凹腔（３０２）中心制有一喷雾通孔（３０３），动片（３）制有动片过流通孔（３０４），动片（３）侧壁制有侧壁凹槽或凹腔（３０５）；。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建新，
申请(专利权)人：陶建新，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]