一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置,包括除油罐、除沫板和移动板，所述除油罐的上侧焊接有电机支架，且电机支架的上侧通过螺丝安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的下端销连接有除沫板，除油罐的上部开设有除沫孔，除沫孔的一侧开设有放置槽，除沫孔的另一侧开设有连接槽，除沫孔的内部安装有移动板，除沫板靠近除油罐内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片，除沫孔的一侧法兰连接有排污管，本装置结构简单，使用方便，直接使用除沫板即可刮除泡沫，无需专门配套使用刮渣机，除沫板刮除的泡沫可经除沫孔直接排出，无需人工另行除渣，简化了操作流程，节约了人力。

An oil removal device for treating coal chemical wastewater by nitrogen floatation

The utility model discloses an oil removal device for treating coal chemical wastewater by nitrogen air flotation, which comprises an oil removal tank, a foam removal plate and a moving plate. The upper side of the oil removal tank is welded with a motor bracket, and a rotating motor is installed on the upper side of the motor bracket through a screw. The output keys of the rotating motor are connected with a transmission shaft and the lower side of the transmission shaft. The end pin is connected with a defoaming plate, the upper part of the oil tank is provided with defoaming holes, one side of the defoaming hole is provided with a placing groove, the other side of the defoaming hole is provided with a connecting groove, the interior of the defoaming hole is provided with a moving plate, and the side of the defoaming plate near the inner wall of the oil tank is connected with a movable sheet through a movable hinge, and the flange of the defoaming hole is connected with a mov The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can directly use the foam removing plate to scrape the foam, and does not need special auxiliary use of the slag scraper. The foam which is scraped from the foam board can be directly discharged through the demister hole.

【技术实现步骤摘要】
一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置
本技术涉及煤化工废水处理
，尤其涉及一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置。
技术介绍
煤化工行业的生产工艺流程多而且复杂，会产生大量水质复杂的废水，其中以高浓度的煤气洗涤废水为主，煤化工废水中既有酚类化合物和苯类化合物等易降解有机物和砒咯、萘、呋喃、咪唑类等可降解类有机物，还含有吡啶、咔唑、联苯、油等难降解有机物，同时含有氰化物、硫化物、氨氮等无机污染物，是一种典型的高浓度有毒有害、难生物降解的工业废水，因此煤化工废水首先常采用萃取脱酚和蒸氨等技术回收废水中的绝大部分污染物，然经过酚、氨回收处理后的煤化工废水中油类等污染物浓度依然较高，对废水的后续处理造成严重的影响，因此，在生化处理前将煤化工废水中油类污染物从污水中去除是非常必要的，目前，气浮法在水处理中得到了广泛的应用，该方法分离效果好，富集速度快，比沉淀分离效率高，富集倍数大，工艺成熟，维护管理方便，但现阶段的氮气气浮处理设备在刮除泡沫的过程中，需要使用刮渣机，刮渣机结构复杂，体积庞大，而且只能将泡沫刮向池边，泡沫还需人工清理，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，包括除油罐、除沫板和移动板，所述除油罐的上侧焊接有电机支架，且电机支架的上侧通过螺丝安装有转动电机，转动电机的输出端键连接有传动轴，传动轴的下端销连接有除沫板，除油罐的上部开设有除沫孔，除沫孔的一侧开设有放置槽，除沫孔的另一侧开设有连接槽，除沫孔的内部安装有移动板，除沫板靠近除油罐内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片，除沫孔的一侧法兰连接有排污管，排污管的下侧设置有曝气管，曝气管的另一侧设置有出液管。优选的，所述除沫板放置在除油罐的内部，且除沫板的边缘胶接有密封垫，密封垫的材料为氟硅橡胶或丁基橡胶。优选的，所述除沫孔和放置槽相连通，且放置槽靠近除沫孔打的一侧设置有卡块，移动板的一端通过卡块间的间隙延伸至除沫孔的内部。优选的，所述移动板的一端延伸至连接槽的内部，且连接槽的内壁通过连杆连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端通过连杆和移动板连接，移动板的内壁焊接有连接板。优选的，所述活动片呈L形结构，且活动片的上部通过连杆连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端通过连杆和除沫板连接。优选的，所述除油罐的侧壁下部开设有通孔，且曝气管焊接在通孔内，曝气管的上部开设有筛孔。优选的，所述除油罐的侧壁开设有通孔，且出液管焊接在通孔内，出液管的下端延伸至除油罐的底部。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，使用方便，直接使用除沫板即可刮除泡沫，无需专门配套使用刮渣机，节约了空间，降低了成本。2、本技术在除油罐侧壁开设有除沫孔，除沫板刮除的泡沫可经除沫孔直接排出，无需人工另行除渣，使用方便，简化了操作流程，节约了人力。附图说明图1为本技术提出的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置的局部俯视结构示意图。图中：1除油罐、2电机支架、3转动电机、4传动轴、5除沫板、51密封垫、6除沫孔、7移动板、71连接板、72第一弹簧、8放置槽、9活动片、91第二弹簧、10、连接槽、11排污管、12曝气管、13出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，包括除油罐1、除沫板5和移动板7，除油罐1的上侧焊接有电机支架2，且电机支架2的上侧通过螺丝安装有转动电机3，转动电机3的输出端键连接有传动轴4，传动轴4的下端销连接有除沫板5，除沫板5放置在除油罐1的内部，且除沫板5的边缘胶接有密封垫51，密封垫51的材料为氟硅橡胶或丁基橡胶，除油罐1的上部开设有除沫孔6，除沫孔6的下端和除沫板5的下端平齐，除沫孔6的上端和除沫板5的上端平齐，除沫孔6的一侧开设有放置槽8，除沫孔6和放置槽8相连通，且放置槽8靠近除沫孔6打的一侧设置有卡块，移动板7的一端通过卡块间的间隙延伸至除沫孔6的内部，除沫孔6的另一侧开设有连接槽10，移动板7的一端延伸至连接槽10的内部，且连接槽10的内壁通过连杆连接有第一弹簧72，第一弹簧72的另一端通过连杆和移动板7连接，移动板7的内壁焊接有连接板71，除沫孔6的内部安装有移动板7，除沫板5靠近除油罐1内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片9，活动片9呈L形结构，且活动片9的上部通过连杆连接有第二弹簧91，第二弹簧91的另一端通过连杆和除沫板5连接，除沫孔6的一侧法兰连接有排污管11，排污管11的内径大于除沫孔6的宽度，排污管11的下侧设置有曝气管12，曝气管12的上部安装有阀门，除油罐1的侧壁下部开设有通孔，且曝气管12焊接在通孔内，曝气管12的上部开设有筛孔，曝气管12的另一侧设置有出液管13，出液管13连接抽吸泵的吸入端，除油罐1的侧壁开设有通孔，且出液管13焊接在通孔内，出液管13的下端延伸至除油罐1的底部。实施例：废水从除油罐上部通入，当废水的水位和除沫孔6的下缘平齐时，向废水中投加表面活性剂、混凝剂和浮选剂，打开曝气管12的阀门，氮气经过曝气管12进入除油罐1的内部，对废水进行曝气，含油废水中的油被气泡包裹，浮在废水上部，通电启动转动电机3，转动电机3带动传动轴4进行旋转，传动轴4带动除沫板5旋转，除沫板5带动活动片9进行旋转，通常状况下，活动片9和除油罐1的内壁接触，第二弹簧91被拉伸，活动片9运动至除沫孔6处时，第二弹簧91回弹，拉动活动片9，活动片9的一端插入除沫孔6内部并和连接板71的侧壁相接触，除沫板5继续旋转，活动板9带动连接板71转动，连接板71带动移动板7向放置槽8中滑动，第二弹簧72被拉伸，泡沫经除沫孔6流出，由排污管11排出，除沫板5继续旋转，带动活动片9继续转动，活动片9从除沫孔6中脱出，第一弹簧72回弹，第一弹簧72拉动移动板7复位，移动板7将除沫孔6堵住，避免泡沫回流，除油完毕，关闭转动电机3，启动抽吸泵，抽吸泵将除油后的水经出液管13吸出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，包括除油罐（1）、除沫板（5）和移动板（7），其特征在于，所述除油罐（1）的上侧焊接有电机支架（2），且电机支架（2）的上侧通过螺丝安装有转动电机（3），转动电机（3）的输出端键连接有传动轴（4），传动轴（4）的下端销连接有除沫板（5），除油罐（1）的上部开设有除沫孔（6），除沫孔（6）的一侧开设有放置槽（8），除沫孔（6）的另一侧开设有连接槽（10），除沫孔（6）的内部安装有移动板（7），除沫板（5）靠近除油罐（1）内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片（9），除沫孔（6）的一侧法兰连接有排污管（11），排污管（11）的下侧设置有曝气管（12），曝气管（12）的另一侧设置有出液管（13）。

【技术特征摘要】
1.一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，包括除油罐（1）、除沫板（5）和移动板（7），其特征在于，所述除油罐（1）的上侧焊接有电机支架（2），且电机支架（2）的上侧通过螺丝安装有转动电机（3），转动电机（3）的输出端键连接有传动轴（4），传动轴（4）的下端销连接有除沫板（5），除油罐（1）的上部开设有除沫孔（6），除沫孔（6）的一侧开设有放置槽（8），除沫孔（6）的另一侧开设有连接槽（10），除沫孔（6）的内部安装有移动板（7），除沫板（5）靠近除油罐（1）内壁的一侧通过活动铰链连接有活动片（9），除沫孔（6）的一侧法兰连接有排污管（11），排污管（11）的下侧设置有曝气管（12），曝气管（12）的另一侧设置有出液管（13）。2.根据权利要求1所述的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，其特征在于，所述除沫板（5）放置在除油罐（1）的内部，且除沫板（5）的边缘胶接有密封垫（51），密封垫（51）的材料为氟硅橡胶或丁基橡胶。3.根据权利要求1所述的一种采用氮气气浮处理煤化工废水的除油装置，其特征在于，所述除沫孔（6）和放置槽（8）相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春波，
申请(专利权)人：内蒙古源通煤化集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15