碳素焙烧炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碳素焙烧炉余热利用装置，汇集管道上设置有多个连通支管一，每个连通支管一的一端均与汇集管道连通，每个连通支管一的另一端设置有抽气管接口，连通管一的一端与汇集管道连通，连通管一的另一端与固定换热设备连通，移动式热空气收集设备可选择地与多个抽气管接口中的一个相连通，所述移动式热空气收集设备包括抽气支管、抽气母管、吊装环和连通管二，抽气母管上设置有多个抽气支管，每个抽气支管的一端均与抽气母管相连通，抽气支管的另一端与焙烧炉的出气圆孔相连通，抽气母管的上部设置有吊装环，抽气母管的端部连通有连通管二。本实用新型专利技术具有以下有益效果：达到了余热利用，节能增效的目的；同时还保证了设备的安全性。

Waste heat utilization device of carbon baking furnace

The utility model relates to a waste heat utilization device of a carbon roaster. A plurality of connected branch pipes are arranged on the collection pipeline, one end of each connected branch pipe is connected with the collection pipeline, the other end of each connected branch pipe is provided with a suction pipe interface, one end of the connected pipe is connected with the collection pipeline, and the other end of the connected pipe is connected with the collection pipeline. Connected with fixed heat exchange equipment, the mobile hot air collecting equipment can optionally be connected with one of the plurality of exhaust pipe interfaces. The mobile hot air collecting equipment includes an exhaust branch pipe, an exhaust master pipe, a hoisting ring and a connecting pipe. A plurality of exhaust branch pipes are arranged on the exhaust master pipe, and one end of each exhaust branch pipe is connected with the exhaust branch pipe. The exhaust main pipe is connected, the other end of the exhaust branch pipe is connected with the outlet circular hole of the roaster, the upper part of the exhaust main pipe is provided with a hoisting ring, and the end of the exhaust main pipe is connected with two connecting pipes. The utility model has the following beneficial effects: the purpose of waste heat utilization, energy saving and efficiency enhancement is achieved, and the safety of the equipment is guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
碳素焙烧炉余热利用装置
本技术涉及一种碳素焙烧炉余热利用装置，属于焙烧炉余热利用

技术介绍
目前，碳素焙烧炉依照工艺要求，要反复的升温和降温，在降温的过程中，采用空气进行降温，吸热后的热空气通常排放掉了，这些热空气通常温度在300℃至400℃，含有大量的热能，这些余热目前没有进行利用，被直接排放了。热空气的余热利用价值十分可观，以30万吨焙烧炉生产线为例，当生产1.0MPa压力的蒸汽时，其余热可生产1.0-2.0t/h的饱和蒸汽，经济效益十分明显。该余热利用难度较大，不仅要考虑生产工艺的要求，还要考虑设备运行的安全性，因此其设备应能满足原有的工艺要求，降温速度应控制在合理范围内。在需要降温的加热室经过空气降温，余热利用结束后，余热设备不仅要能离开该加热炉室，还要能安全的移到新的需要降温的加热炉室，继续进行烟气的余热利用，保证余热利用的稳定性。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种碳素焙烧炉余热利用装置，在余热装置有效的给焙烧炉加热炉室降温的同时，又能产生蒸汽或热水，供生产和生活使用，同时对原有生产设备无需改变。本技术所述的碳素焙烧炉余热利用装置，包括一套固定换热设备和一套移动式热空气收集设备，还包括连通管一、汇集管道、连通支管一和抽气管接口，汇集管道上设置有多个连通支管一，每个连通支管一的一端均与汇集管道连通，每个连通支管一的另一端设置有抽气管接口，连通管一的一端与汇集管道连通，连通管一的另一端与固定换热设备连通，移动式热空气收集设备可选择地与多个抽气管接口中的一个相连通，其余的抽气管接口上分别放置有一个盖板，所述移动式热空气收集设备包括抽气支管、抽气母管、吊装环和连通管二，抽气母管上设置有多个抽气支管，每个抽气支管的一端均与抽气母管相连通，抽气支管的另一端与焙烧炉的出气圆孔相连通，抽气母管的上部设置有吊装环，抽气母管的端部连通有连通管二。所述固定换热设备包括引风机、水加热器和蒸发器，连通管一后接蒸发器，蒸发器后接水加热器，水加热器后接引风机。所述抽气母管、汇集管道均为圆管。所述抽气母管、抽气管接口、汇集管道、连通支管一均为金属材质，其外侧均包裹有保温层。所述连通管二可选择地与多个抽气管接口中的一个相连通。所述抽气支管、抽气母管焊接连接并成为一个整体，抽气支管的个数需要与需要冷却焙烧炉的出气圆孔相对应。所述抽气母管与加热炉室出气圆孔的连接采用软连接。本技术的工作原理：蒸发器、水加热器为固定的换热设备；抽气母管、抽气支管、连接管和汇集管道组成移动的热空气收集设备；抽气母管和抽气支管为一个整体，可以被吊装移动。冷空气由焙烧炉加热炉室顶部进气圆孔进入需要冷却的加热炉室经加热后，由该加热炉室顶部出气圆孔吸入抽气支管，所有抽气支管的热空气经抽气母管汇集后，经抽气管接口连接管进入汇集管道，然后经管道进入蒸发器，加热给水生产蒸汽，然后进入水加热器产生热水，进一步降低排出空气的温度；当该加热炉室的温度下降到规定值时，对该段焙烧炉加热炉室冷却任务完成，然后由吊装设备将抽气母管和抽气支管组成的整体一同吊起，移动至下一个需要冷却的焙烧炉加热炉室位置，将抽气支管与焙烧炉加热炉室顶部出气圆孔对接，将抽气母管与抽气管接口对接，进行新的冷却和换热，而刚才移开抽气母管的抽气管接口用盖板进行密封，避免外部空气漏入汇集管道。不断重复上述过程，则在碳素焙烧炉依照工艺要求，满足降温的过程中，不断生产蒸汽和热水，供生产或生活使用。汇集管道上有多个和连接管一体的抽气管接口。根据生产周期，与抽气母管对接或者被盖板密封。抽气母管与抽气支管焊接连接并成为一个整体，抽气支管的个数要与需要冷却加热炉室的出气圆孔个数相对应。由于长时间使用，加热炉室上部出气圆孔区域不是很平整，推荐抽气支管与加热炉室出气圆孔的连接采用软连接，放置方式，该处允许有少许空气漏入。为减少热损失，抽气母管、管接口、汇集集箱、连接管等要进行保温，这样可以生产更多的蒸汽或热水，提高余热利用率。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、用抽气母管代替了原来的空气冷却装置，在引风机负压的作用下，从焙烧炉加热炉室圆孔出来的热空气，通过抽气支管进入抽气母管，经抽气管接口进入汇集管道送入固定换热设备，加热给水生产蒸汽或热水，然后进入引风机排出。抽气母管在该加热炉室冷却完成后，即吊至下一个需要冷却的加热炉室，连接新的抽气管接口，继续工作。同时用完的抽气管接口用盖板密封，避免漏入外部空气，影响余热利用的效率。2、原有的吊装设备仍能继续使用，由于原有的冷却设备中还有风机的重量，而我们的余热设备中需要吊装移动的设备仅为抽气母管与支管，因此较原有冷却设备重量轻，能更好的保证吊装移动的安全性。3、而蒸发器和水加热器均为固定设备，这样也保证的了承压设备的安全性。4、通过本技术所述的碳素焙烧炉余热利用装置，在符合碳素焙烧炉工艺要求的条件下，在不改变原有生产设备和人员操作的情况下，将蒸发器、水加热器作为固定换热设备和移动的热空气收集设备有机结合起来，利用了吸热后的热空气含有的热量，生产蒸汽或热水，达到了余热利用，节能增效的目的；同时还保证了设备的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1、引风机2、水加热器3、蒸发器4、连通管一5、汇集管道6、连通支管一7、抽气管接口8、移动式热空气收集设备8.1、抽气支管8.2、抽气母管8.3、吊装环8.4、连通管二9、盖板10、焙烧炉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例一如图1和图2所示，所述碳素焙烧炉余热利用装置，，包括一套固定换热设备和一套移动式热空气收集设备8，还包括连通管一4、汇集管道5、连通支管一6和抽气管接口7，汇集管道5上设置有多个连通支管一6，每个连通支管一6的一端均与汇集管道5连通，每个连通支管一6的另一端设置有抽气管接口7，连通管一4的一端与汇集管道5连通，连通管一4的另一端与固定换热设备连通，移动式热空气收集设备8可选择地与多个抽气管接口7中的一个相连通，其余的抽气管接口7上分别放置有一个盖板9，所述移动式热空气收集设备8包括抽气支管8.1、抽气母管8.2、吊装环8.3和连通管二8.4，抽气母管8.2上设置有多个抽气支管8.1，每个抽气支管8.1的一端均与抽气母管8.2相连通，抽气支管8.1的另一端与焙烧炉的出气圆孔相连通，抽气母管8.2的上部设置有吊装环8.3，抽气母管8.2的端部连通有连通管二8.4。本实施例中，所述固定换热设备包括引风机1、水加热器2和蒸发器3，连通管一4后接蒸发器3，蒸发器3后接水加热器2，水加热器2后接引风机1；所述抽气母管8.2、汇集管道5均为圆管；所述抽气母管8.2、抽气管接口7、汇集管道5、连通支管一6均为金属材质，其外侧均包裹有保温层；所述连通管二8.4可选择地与多个抽气管接口7中的一个相连通；所述抽气支管8.1、抽气母管8.2焊接连接并成为一个整体，抽气支管8.1的个数需要与需要冷却焙烧炉的出气圆孔相对应；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳素焙烧炉余热利用装置，其特征在于：包括一套固定换热设备和一套移动式热空气收集设备（8），还包括连通管一（4）、汇集管道（5）、连通支管一（6）和抽气管接口（7），汇集管道（5）上设置有多个连通支管一（6），每个连通支管一（6）的一端均与汇集管道（5）连通，每个连通支管一（6）的另一端设置有抽气管接口（7），连通管一（4）的一端与汇集管道（5）连通，连通管一（4）的另一端与固定换热设备连通，移动式热空气收集设备（8）可选择地与多个抽气管接口（7）中的一个相连通，其余的抽气管接口（7）上分别放置有一个盖板（9），所述移动式热空气收集设备（8）包括抽气支管（8.1）、抽气母管（8.2）、吊装环（8.3）和连通管二（8.4） ，抽气母管（8.2）上设置有多个抽气支管（8.1），每个抽气支管（8.1）的一端均与抽气母管（8.2）相连通，抽气支管（8.1）的另一端与焙烧炉的出气圆孔相连通，抽气母管（8.2）的上部设置有吊装环（8.3），抽气母管（8.2）的端部连通有连通管二（8.4）。

【技术特征摘要】
1.一种碳素焙烧炉余热利用装置，其特征在于：包括一套固定换热设备和一套移动式热空气收集设备（8），还包括连通管一（4）、汇集管道（5）、连通支管一（6）和抽气管接口（7），汇集管道（5）上设置有多个连通支管一（6），每个连通支管一（6）的一端均与汇集管道（5）连通，每个连通支管一（6）的另一端设置有抽气管接口（7），连通管一（4）的一端与汇集管道（5）连通，连通管一（4）的另一端与固定换热设备连通，移动式热空气收集设备（8）可选择地与多个抽气管接口（7）中的一个相连通，其余的抽气管接口（7）上分别放置有一个盖板（9），所述移动式热空气收集设备（8）包括抽气支管（8.1）、抽气母管（8.2）、吊装环（8.3）和连通管二（8.4），抽气母管（8.2）上设置有多个抽气支管（8.1），每个抽气支管（8.1）的一端均与抽气母管（8.2）相连通，抽气支管（8.1）的另一端与焙烧炉的出气圆孔相连通，抽气母管（8.2）的上部设置有吊装环（8.3），抽气母管（8.2）的端部连通有连通管二（8.4）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞江，李长安，闫桂林，张红法，杨群峰，刘伯平，王方丽，
申请(专利权)人：山东晨阳新型碳材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37