用于卫生护理垫生产线的印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生护理垫生产设备领域，具体地说，涉及一种用于卫生护理垫生产线的印花装置。包括左支架、右支架、安装在左支架与右支架之间的承轧辊、表面雕刻有图案的印花辊和刮刀，以及用于调节印花辊相位的相位电机；所述印花辊的下方设有用于盛放染料的染料槽。将本实用新型专利技术所述印花装置装配在卫生护理垫生产设备的材料复合部位使用，生产不同尺寸和图案的产品时，只需更换印花辊即可，若出现图案错位现象，只需要通过相位电机来实现印花辊相位移动，操作简单，节约时间，从而大大提高生产效率。

Printing device for production line of sanitary pad

The utility model relates to the field of sanitary nursing mat production equipment, in particular to a printing device used in the production line of sanitary nursing mat. The utility model comprises a left bracket, a right bracket, a roller mounted between the left bracket and the right bracket, a patterned printing roller and a scraper on the surface, and a phase motor for adjusting the phase of the printing roller, and a dye groove for storing dyes is arranged below the printing roller. The printing device of the utility model is assembled in the material compound part of the production equipment of the health care pad and used. When producing products of different sizes and patterns, only the printing roll needs to be replaced. If the pattern dislocation occurs, only the phase movement of the printing roll needs to be realized through the phase motor. The operation is simple and the time is saved. And greatly improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于卫生护理垫生产线的印花装置
本技术涉及卫生护理垫生产设备领域，具体地说，涉及一种用于卫生护理垫生产线的印花装置。
技术介绍
一次性卫生护理垫用品的主要结构为：底膜为PE膜或复合膜、附在底膜表面的绒毛浆和具有吸水性的高分子以及顶面上的无纺布，所述底膜和无纺布喷胶，最后通过机械压至并切割成成品。传统技术中，卫生护理垫产品表面需要印制各种图案时，一般先通过印花机在无纺布上印染需要的图案，再用于制作卫生护理垫产品表面复合材料使用。然而，传统的印花技术在投入使用中存在许多缺陷，印染后制成的表面复合材料只适合作特种规定尺寸的材料，由于不同型号的卫生护理垫产品要求的表面图案及图案间距都不同，使用印有同一种图案的无纺布与底膜复合后，图案就会出现错位，目前，图案错位问题只能通过多次更换印有不同形状、不同间距图案的无纺布来解决，增加了不必要工序，大大影响生产效率。而使用附有图案的无纺布与底膜复合时，会经常出现图案跑位现象，只能通过调整棉切刀相位解决图案跑位问题，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于卫生护理垫生产线的印花装置，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于卫生护理垫生产线的印花装置，其特征在于：包括左支架、右支架、安装在左支架与右支架之间的承轧辊、表面雕刻有图案的印花辊和刮刀，以及用于调节印花辊相位的相位电机；所述承轧辊的承轧辊轴的两端分别通过轴承安装在左支架、右支架上，所述印花辊位于承轧辊的下方，其印花辊轴的两端分别通过轴承安装在左支架、右支架上；所述印花辊轴的其中一端上固定装配有印花辊齿轮；所述刮刀位于印花辊外侧，其两端固定装配在左支架、右支架上；所述印花辊的下方设有用于盛放染料的染料槽。优选的，所述左支架、右支架上分别安装有用于调整承轧辊与印花辊间距的压紧气缸。有益效果：与现有技术相比，将本技术所述印花装置装配在卫生护理垫生产设备的材料复合部位使用，生产不同尺寸和图案的产品时，只需更换印花辊即可，若出现图案错位现象，只需要通过相位电机来实现印花辊相位移动，操作简单，节约时间，从而大大提高生产效率。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例：参照图1，本实施例所述用于卫生护理垫生产线的印花装置，包括左支架81、右支架82、安装在左支架81与右支架82之间的承轧辊6、表面雕刻有图案的印花辊4和刮刀7，以及用于调节印花辊4相位的相位电机2。所述左支架81、右支架82上分别安装有用于调整承轧辊6与印花辊4间距的压紧气缸9，无纺布印花时，压紧气缸9自动加压给承轧辊6，使承轧辊6、无纺布和印花辊4三者紧密贴合；生产线急停时，压紧气缸9自动提升承轧辊6，使承轧辊6与印花辊4分离。所述承轧辊6的承轧辊轴61的两端分别通过轴承安装在左支架81、右支架82上，所述印花辊4位于承轧辊6的下方，其印花辊轴41的两端分别通过轴承安装在左支架81、右支架82上；所述印花辊轴41的其中一端上固定装配有印花辊齿轮42；所述刮刀7位于印花辊4外侧，其两端固定装配在左支架81、右支架82上；所述印花辊4的下方设有用于盛放染料的染料槽5。本技术的工作过程简述如下：本技术所述的印花装置装配在卫生护理垫生产设备的材料复合部位使用。卫生护理垫生产机上配置的齿轮传动箱1的动力输出轴上固定安装有驱动齿轮11，所述印花辊齿轮42通过齿轮带3与驱动齿轮11联动，从而带动印花辊4旋转，从染料槽5内沾附染料后，由刮刀7刮除印花辊4表面多余的染料，当无纺布通过印花辊与承轧辊的轧点时，印花辊4表面花纹凹槽内的染料连续的压印在无纺布上。通过印花辊齿轮42与驱动齿轮11的配比设置，来保证所述印花装置的印花速度与卫生护理垫生产设备的材料卷送速度相一致。印花辊4需要调整相位时，通过相位电机2调整印花辊4的相位，以解决图案错位现象，具体地说，相位电机2驱动太阳轮发生位置偏移，可以调节与印花辊4配合传动的齿轮传动箱1的内齿轮相位，从而驱使印花辊4相位发生变化，使印花辊4压出的花纹与棉芯位置相符合。本技术未详细描述的
技术实现思路
均为公知常识。本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于卫生护理垫生产线的印花装置，其特征在于：包括左支架(81)、右支架(82)、安装在左支架(81)与右支架(82)之间的承轧辊(6)、表面雕刻有图案的印花辊(4)和刮刀(7)，以及用于调节印花辊(4)相位的相位电机(2)；所述承轧辊(6)的承轧辊轴(61)的两端分别通过轴承安装在左支架(81)、右支架(82)上，所述印花辊(4)位于承轧辊(6)的下方，其印花辊轴(41)的两端分别通过轴承安装在左支架(81)、右支架(82)上；所述印花辊轴(41)的其中一端上固定装配有印花辊齿轮(42)；所述刮刀(7)位于印花辊(4)外侧，其两端固定装配在左支架(81)、右支架(82)上；所述印花辊(4)的下方设有用于盛放染料的染料槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于卫生护理垫生产线的印花装置，其特征在于：包括左支架(81)、右支架(82)、安装在左支架(81)与右支架(82)之间的承轧辊(6)、表面雕刻有图案的印花辊(4)和刮刀(7)，以及用于调节印花辊(4)相位的相位电机(2)；所述承轧辊(6)的承轧辊轴(61)的两端分别通过轴承安装在左支架(81)、右支架(82)上，所述印花辊(4)位于承轧辊(6)的下方，其印花辊轴(41)的两端分别通过轴承安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东海，陈红昌，
申请(专利权)人：山东晶鑫无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37