一种半自动卷布压粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动卷布压粉机，包括机柜、控制台、支撑杆、压板，所述机柜上表面中部设有工作台，工作台左右两侧分别设有一个控制台，在控制台之间设有两组高度不同的支撑杆，高的支撑杆中部与矮的支撑杆中部向上连接有下压台，下压台上部的前后两侧各设有一个膜转轴，且在其中一个膜转轴侧面设有转动电机，在下压台中设有穿出其底部的下压杆，下压杆底部设有下压板，在工作台后侧设有料斗，料斗后侧设有横液压推杆，在工作台前侧设有控制面板，在下压板下方的工作台内，设有下模台，下模台中设有多个模腔。本实用新型专利技术通过对结构的改良，提高了卷布压粉机的自动化水平，能够加快压粉的过程，让压好的粉饼自行被推出。

A semi automatic roll cloth press

The utility model discloses a semi-automatic coiling powder press, which comprises a cabinet, a console, a supporting rod and a pressing plate. The upper surface of the cabinet is provided with a working table in the middle, and a console is arranged on both sides of the working table. There are two sets of support rods with different heights between the consoles, and the middle part of the high support rod and the low support rod are arranged between the consoles. The middle part is connected upward with a down-pressing platform, and the front and back sides of the upper part of the down-pressing platform are provided with a membrane rotating shaft, and a rotating motor is arranged on the side of one of the membrane rotating shaft, a down-pressing rod passing through its bottom is arranged in the down-pressing platform, a down-pressing plate is arranged at the bottom of the down-pressing rod, a hopper is arranged at the back side of the platform, and a transverse hydraulic push rod is arranged at the back side of the hopper A control panel is arranged on the front side of the workbench, and a lower die table is arranged in the workbench under the lower pressure plate, and a plurality of die cavities are arranged in the lower die table. By improving the structure, the utility model improves the automation level of the cloth rolling powder press, and can accelerate the process of pressing powder, so that the pressed powder cake is pushed out by itself.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动卷布压粉机
本技术涉及化妆品生产设备
，具体是一种半自动卷布压粉机。
技术介绍
随着化妆品行业的发展，粉饼、眼影和腮红等作为常用的化妆品，其销量和产量都有提高，目前市场上在制作粉饼的过程中都需要对其进行一个压粉的作用，使粉底形成一个个具有规则形状的粉饼，而压粉的过程是一个十分精细的加工过程，目前现有的厂家都采用压粉机进行压粉。现有的压粉机在工作的过程中需要人手动地将粉注入到底盘内，然后再通过压粉机进行一个压粉的作用，人手动注料不仅效率低下，同时在注入的过程中很容易使粉没有很好地填满底盘，或者会使粉洒得到处都是，最后导致压出来的粉饼质量出现问题，并且在取粉的过程中，一般都需要人用手将压好的粉饼取出，如果人的手速和机器的压制速度没有配合好，会造成安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种半自动卷布压粉机，通过在现有的压粉机的基础上，对结构进行一定的改良，提高了卷布压粉机的自动化水平，能够加快压粉的过程，让压好的粉饼自行被推出。本技术的技术方案是：一种半自动卷布压粉机，包括机柜、控制台、支撑杆、压板，所述机柜上表面中部设有工作台，工作台左右两侧分别设有一个控制台，在控制台之间设有两组高度不同的支撑杆，高的支撑杆中部与矮的支撑杆中部向上连接有下压台，下压台上部的前后两侧各设有一个膜转轴，且在其中一个膜转轴侧面设有转动电机，在下压台中设有穿出其底部的下压杆，下压杆底部设有下压板，在工作台后侧设有料斗，料斗后侧设有横液压推杆，在工作台前侧设有控制面板，在下压板下方的工作台内，设有下模台，下模台中设有多个模腔。进一步的，所述工作台的高度比机柜顶面下沉1cm。进一步的，在料斗的左右两侧都设有卡位杆。进一步的，两个卡位杆的内侧都设有出料杆，所述出料杆的前端设有转轴，转轴上端连接卡位杆，下端连接有一个微型电机。进一步的，高的支撑杆的高度为矮的支撑杆的2倍。进一步的，所述机柜下方设有移动轮。进一步的，所述机柜正面设有多个柜门。便于维护机柜内的设备。本技术的有益效果是：1、通过设置对称的膜转轴，并且在其中一个膜转轴上设置转动电机，让薄膜能够随着膜转轴的转动而转动，方便在粉饼上覆盖薄膜；2、通过液压控制的下压台和横液压推杆，结合转动电机，能够实现粉饼的注入、压制、覆膜，全过程无需人工操作，方便、快捷、安全；3、在卡位杆内设置出料杆，能够在压制出粉饼后，通过转动出料杆将粉饼取出，不需要人工取料，进一步提高自动化程度，减少人工的操作。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的右视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图3中B区域的放大视图；图5为图4中B区域下半部分的俯视图；图6为出料杆的安装结构示意图；图7为出料杆的工作状态图。图中所示：1为机柜、2为柜门、3为控制台、4为支撑杆、5为转动电机、6为膜转轴、7为压板、8为下压台、9为下压杆、10为薄膜、11为料斗、12为卡位杆、13为下模台、14为工作台、15为控制面板、16为移动轮、17为微型电机、18为横液压推杆、12-1为出料杆、13-1为模腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和2所示，一种半自动卷布压粉机，包括机柜1、控制台3、支撑杆4、压板7，所述机柜1上表面中部设有工作台14，如图3所示，所述工作台14的高度比机柜1顶面下沉1cm，工作台14左右两侧分别设有一个控制台3，在控制台3之间设有两组高度不同的支撑杆4，高的支撑杆4的高度为矮的支撑杆4的2倍，高的支撑杆4中部与矮的支撑杆4中部向上连接有下压台8，下压台8上部的前后两侧各设有一个膜转轴6，且在其中一个膜转轴6侧面设有转动电机5，在下压台8中设有穿出其底部的下压杆9，将薄膜10缠绕在膜转轴6上，然后绕过下压杆9缠绕到另一个膜转轴6上，下压杆9底部设有下压板7，在工作台14后侧设有料斗11，料斗11后侧设有横液压推杆18，在料斗11的左右两侧都设有卡位杆12，两个卡位杆12的内侧都设有出料杆12-1，如图6所示，所述出料杆12-1的前端设有转轴，转轴上端连接卡位杆12，下端连接有一个微型电机17，如图2所示，在工作台14前侧设有控制面板15，如图4和5所示，在下压板7下方的工作台14内，设有下模台13，下模台13中设有多个模腔13-1，模腔13-1为圆形结构，数量为4-9个，根据所需要压制的粉饼的尺寸来设计，所述机柜1下方设有移动轮16，所述机柜1正面设有多个柜门2，便于维护机柜1内的设备。在一个控制台3内设有对下压台8的液压控制系统和对横液压推杆18的液压控制系统，其通过液压回路，分别连接到两组液压控制系统上，另一个控制台3内设有对转动电机5、微型电机17的控制系统，其通过电路连接到转动电机5和微型电机17，在机柜1内设有下模台13的抬升机构，当横液压推杆18将料斗11沿着卡位杆12推送到下模台13上方后，料斗11内的粉末落入模腔13-1，然后再控制横液压推杆18收回，此时下压杆9启动，推动压板7将薄膜10压到模腔13-1上，此时，在柜体内的反向推送装置从模腔13-1底部想上挤压粉末，让粉末形成粉饼，模腔13-1边缘为锋利刃面，切割下薄膜10，然后升起下压杆9，同时进一步的抬升反向推送装置，将覆膜的粉饼推送到工作台14面，此时开启微型电机17，转动一侧的出料杆12-1，如图7所示，出料杆12-1将压好的粉饼刮向外侧，送到工作台14靠近控制面板15附近的位置，然后反向推送装置下移，再次重复前述过程，此次启动另一侧的出料杆12-1，避免每次被出料杆12-1推出的粉饼集中向一个方向。当料斗11内的粉末不够的时候，人工添加粉末，当工作台14上的粉饼积累到一定量时，通过人工取出粉饼，除了这两个步骤，其他步骤均通过在控制系统中设定好的程序完成。控制系统所采用的单片机，为任意单片器，如8868型单片机，其连接关系均为现有技术，同时，反向推送装置的控制系统以及电路连接关系和结构均为现有技术的常规方案，由控制面板15进行开启和关闭，在控制台3上，一个控制台3设有控制按钮，另一个控制台3设有显示屏，显示屏为触摸屏，可以设定参数，控制按钮与显示屏的连接关系也都是现有技术的常规方案。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动卷布压粉机，包括机柜、控制台、支撑杆、压板，其特征在于，所述机柜上表面中部设有工作台，工作台左右两侧分别设有一个控制台，在控制台之间设有两组高度不同的支撑杆，高的支撑杆中部与矮的支撑杆中部向上连接有下压台，下压台上部的前后两侧各设有一个膜转轴，且在其中一个膜转轴侧面设有转动电机，在下压台中设有穿出其底部的下压杆，下压杆底部设有下压板，在工作台后侧设有料斗，料斗后侧设有横液压推杆，在工作台前侧设有控制面板，在下压板下方的工作台内，设有下模台，下模台中设有多个模腔。

【技术特征摘要】
1.一种半自动卷布压粉机，包括机柜、控制台、支撑杆、压板，其特征在于，所述机柜上表面中部设有工作台，工作台左右两侧分别设有一个控制台，在控制台之间设有两组高度不同的支撑杆，高的支撑杆中部与矮的支撑杆中部向上连接有下压台，下压台上部的前后两侧各设有一个膜转轴，且在其中一个膜转轴侧面设有转动电机，在下压台中设有穿出其底部的下压杆，下压杆底部设有下压板，在工作台后侧设有料斗，料斗后侧设有横液压推杆，在工作台前侧设有控制面板，在下压板下方的工作台内，设有下模台，下模台中设有多个模腔。2.根据权利要求1所述的一种半自动卷布压粉机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东名辰堂健康产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44