用于管道焊接的工装制造技术

技术编号:19409327 阅读:115 留言:0更新日期:2018-11-13 23:55
本实用新型专利技术公开了一种用于管道焊接的工装,包括:支架,支架上设有第一连接部和第二连接部,且第一连接部和第二连接部上分别设有第一连接杆和第二连接杆;气缸可分别设于第一连接部和第二连接部,其适于与第一连接杆和/或第二连接杆平行设置,且缸体适于与第一连接部或第二连接部固定连接;卡环组,卡环组包括至少一个第一卡环组和至少一个第二卡环组,卡环组可滑动地设于第一连接杆和第二连接杆上,第一管道连接于至少一个第一卡环组上,第二管道连接于至少一个第二卡环组上,且至少一个第一卡环组与缸体固定连接,至少第二卡环组与活塞杆固定连接。该工装提高管道焊接的效率,节省人力。

Tooling for pipe welding

The utility model discloses a tool for pipeline welding, which comprises a bracket with a first connecting part and a second connecting part, and a first connecting rod and a second connecting rod are respectively arranged on the first connecting part and the second connecting part; the cylinder can be respectively arranged on the first connecting part and the second connecting part, which are suitable for the first connecting part. The rod and/or the second connecting rod are arranged in parallel, and the cylinder body is suitable for fixed connection with the first connecting part or the second connecting part; the clasp group comprises at least one first clasp group and at least one second clasp group, the clasp group is slidably arranged on the first connecting rod and the second connecting rod, and the first pipeline is connected at least one first connecting rod. On the clasp group, the second pipe is connected to at least one second clasp group, and at least one first clasp group is fixed to the cylinder block, and at least the second clasp group is fixed to the piston rod. The tooling improves the efficiency of pipeline welding and saves manpower.

【技术实现步骤摘要】
用于管道焊接的工装
本技术涉及管道生产设备领域,尤其涉及一种用于管道焊接的工装。
技术介绍
相关技术中,塑料管道的焊接通常是通过人力搬运至焊接平台上,利用焊枪将两段塑料管道进行拼接焊接,但是这种依赖人力拼接效率低、而且对准度不高,容易影响塑料管道的焊接精度,这就需要重新返工,增加生产成本,浪费体力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一,提供了一种用于管道焊接的工装,该工装大大提高管道焊接的效率,节省人力,降低生产成本,而且焊接精度高,结构简单。为了实现上述目的,本技术提供一种用于管道焊接的工装,所述管道包括第一管道和第二管道,所述工装包括:支架,所述支架上设有第一连接部和第二连接部,且所述第一连接部和所述第二连接部上分别设有第一连接杆和第二连接杆;气缸,所述气缸包括缸体和可伸缩于所述缸体内的活塞杆,所述气缸可分别设于所述第一连接部和所述第二连接部上,其适于与所述第一连接杆和/或所述第二连接杆平行设置,且所述缸体适于与所述第一连接部或第二连接部固定连接;以及卡环组,所述卡环组包括至少一个第一卡环组和至少一个第二卡环组,所述卡环组可滑动地设于所述第一连接杆和所述第二连接杆上,所述第一管道连接于所述至少一个第一卡环组上,所述第二管道连接于至少一个第二卡环组上,且所述至少一个第一卡环组与所述缸体固定连接,所述至少第二卡环组与所述活塞杆固定连接,以使所述至少一个第二卡环组沿着第一连接杆和第二连接杆与所述活塞杆同步伸缩。在该技术方案中,先将第一管道连接在至少一个所述第一卡环组上,将第二管道连接在至少一个所述第二卡环组上,启动气缸使活塞杆作收缩运动,带动与之相连的第二卡环组由右侧向左侧运动,继而使第一管道和第二管道相互抵止吻合,然后使用相关焊接工具将第一管道和第二管道进行焊接,这种工装使管道焊接的效率大大提高,节省人力,降低生产成本,而且焊接精度高,结构简单。另外,根据本技术的用于管道焊接的工装,还可以具有如下技术特征:进一步地,所述第一卡环组和第二卡环组均包括下半卡环和与所述下半卡环相连的上半卡环,且所述下半卡环上对称设有第一连接板,所述上半卡环上对称设有第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板相对设置。进一步地,所述下半卡环与所述上半卡环之间通过螺栓紧固连接,所述第一连接板上可枢转地连接有螺柱,所述第二连接板上设有卡槽,所述螺柱适于与所述卡槽相配合,螺母连接于所述螺柱的自由端。进一步地,所述螺柱的连接端设有与之垂直相连的连接管,所述第一连接板上配置有与所述连接管相匹配的销柱。进一步地,所述第一连接板上还设有凹形槽,所述销柱连接所述凹形槽的相对侧壁。优选地,所述第一连接板与所述第二连接板的相对面均为平面。进一步地,所述卡槽为长圆结构。进一步地,所述支架包括第一支架和与之一体成型的第二支架,且所述第一支架和所述第二之间夹角A为30°~45°。进一步地,所述第一支架和所述第二支架之间还设有多个支撑管,且沿着所述活塞杆伸缩方向设置。优选地,所述支架为不锈钢件。根据本技术实施例的用于管道焊接的工装,通过在上半卡槽和下半卡槽之间设置螺栓紧固件固定连接,可以方便连接,且该连接方式可靠性高,拆卸方便;通过在第一连接板上设置销柱可以使螺柱可枢转地设置在销柱上,方便上半卡环与下板卡环之间的连接。附图说明图1为用于管道焊接的工装主视图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图;图4为图1中卡环组的结构示意图;图5为图1的立体图。附图标记:工装100;支架1;第一支架11;第一连接部111;第一连接杆1111;第二支架12;第二连接部121;第二连接杆1211;支撑管1A;气缸2;缸体21;活塞杆22;卡环组3;第一卡环组31;第二卡环组32;下半卡环3A;第一连接板3A1;凹形槽3A11;上半卡环3B;第二连接板3B1;卡槽3B11;螺栓4。具体实施方式下面结合附图1至图5对本技术作进一步说明。根据本技术实施例的一种用于管道焊接的工装,如图1~图5所示,所述管道包括第一管道和第二管道,所述工装100包括:支架1、气缸2和卡环组3。支架1,所述支架1上设有第一连接部111和第二连接部121,且所述第一连接部111和所述第二连接部121上分别设有第一连接杆1111和第二连接杆1211,也就是说,支架1对工装100的其它部件主要起到支撑的作用,而且在支架1上设置第一连接杆1111和第二连接杆1211用于连接所述工装100的其它部件。气缸2,所述气缸2包括缸体21和可伸缩于所述缸体21内的活塞杆22,所述气缸2可分别设于所述第一连接部111和所述第二连接部121上,其适于与所述第一连接杆1111和/或所述第二连接杆1211平行设置,且所述缸体21适于与所述第一连接部111或第二连接部121固定连接,换句话说,气缸2可以为单缸单活塞气缸,在第一连接部111和第二连接部121上均设置与第一连接杆1111或第二连接杆1211平行的气缸2,使得气缸2能够带动相关机构在第一连接杆1111或第二连接杆1211上滑动;以及卡环组3,所述卡环组3包括至少一个第一卡环组31和至少一个第二卡环组32,所述卡环组3可滑动地设于所述第一连接杆1111和所述第二连接杆1211上,所述第一管道连接于所述至少一个第一卡环组31上,所述第二管道连接于至少一个第二卡环组32上,且所述至少一个第一卡环组31与所述缸体21固定连接,所述至少第二卡环组32与所述活塞杆22固定连接,以使所述至少一个第二卡环组32沿着第一连接杆1111和第二连接杆1211与所述活塞杆22同步伸缩,也就是说,卡环组3与第一连接杆1111和第二连接杆1211滑动连接,其中一个卡环组3,例如,可以为第一卡环组31,可以同缸体21固定连接,另一个卡环组3,例如,可以为第二卡环组32,可以同活塞杆22固定连接,使得至少一个所述第二卡环组32可以随着活塞杆22左右移动。需要指出的是,第一管道与第二管道的径向尺寸相同,且其外径适于与第一卡环组31或第二卡环组32相配合,即第一卡环组31或第二卡环组32能够将第一管道或第二管道卡扣固定。可以理解的是,先将第一管道连接在至少一个所述第一卡环组31上,将第二管道连接在至少一个所述第二卡环组32上,启动气缸2使活塞杆22作收缩运动,带动与之相连的第二卡环组32由右侧向左侧运动,继而使第一管道和第二管道相互抵止吻合,然后使用相关焊接工具将第一管道和第二管道进行焊接,这种工装100使管道焊接的效率大大提高,节省人力,降低生产成本,而且焊接效果好,结构简单。在本技术的一个实施例中,如图2、图4和图5所示,所述第一卡环组31和第二卡环组32均包括下半卡环3A和与所述下半卡环3A相连的上半卡环3B,且所述下半卡环3A上对称设有第一连接板3A1,所述上半卡环3B上对称设有第二连接板3B1,所述第一连接板3A1与所述第二连接板3B1相对设置,具体地,下半卡环3A通过对称设置的第一连接板3A1分别滑动连接在第一连接杆1111和第二连接杆1211上,上半卡环3B与下半卡环3A相对配合共同形成环形结构将所述第一管道或所述第二管道固定。在本技术的一些实施例中,如图1~图5所示,所述下半卡环3A与所述上半卡环3B之间通过螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道焊接的工装,所述管道包括第一管道和第二管道,其特征在于,所述工装(100)包括:支架(1),所述支架(1)上设有第一连接部(111)和第二连接部(121),且所述第一连接部(111)和所述第二连接部(121)上分别设有第一连接杆(1111)和第二连接杆(1211);气缸(2),所述气缸(2)包括缸体(21)和可伸缩于所述缸体(21)内的活塞杆(22),所述气缸(2)可分别设于所述第一连接部(111)和所述第二连接部(121)上,其适于与所述第一连接杆(1111)和/或所述第二连接杆(1211)平行设置,且所述缸体(21)适于与所述第一连接部(111)或第二连接部(121)固定连接;以及卡环组(3),所述卡环组(3)包括至少一个第一卡环组(31)和至少一个第二卡环组(32),所述卡环组(3)可滑动地设于所述第一连接杆(1111)和所述第二连接杆(1211)上,所述第一管道连接于所述至少一个第一卡环组(31)上,所述第二管道连接于至少一个第二卡环组(32)上,且所述至少一个第一卡环组(31)与所述缸体(21)固定连接,所述至少第二卡环组(32)与所述活塞杆(22)固定连接,以使所述至少一个第二卡环组(32)沿着第一连接杆(1111)和第二连接杆(1211)与所述活塞杆(22)同步伸缩。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接的工装,所述管道包括第一管道和第二管道,其特征在于,所述工装(100)包括:支架(1),所述支架(1)上设有第一连接部(111)和第二连接部(121),且所述第一连接部(111)和所述第二连接部(121)上分别设有第一连接杆(1111)和第二连接杆(1211);气缸(2),所述气缸(2)包括缸体(21)和可伸缩于所述缸体(21)内的活塞杆(22),所述气缸(2)可分别设于所述第一连接部(111)和所述第二连接部(121)上,其适于与所述第一连接杆(1111)和/或所述第二连接杆(1211)平行设置,且所述缸体(21)适于与所述第一连接部(111)或第二连接部(121)固定连接;以及卡环组(3),所述卡环组(3)包括至少一个第一卡环组(31)和至少一个第二卡环组(32),所述卡环组(3)可滑动地设于所述第一连接杆(1111)和所述第二连接杆(1211)上,所述第一管道连接于所述至少一个第一卡环组(31)上,所述第二管道连接于至少一个第二卡环组(32)上,且所述至少一个第一卡环组(31)与所述缸体(21)固定连接,所述至少第二卡环组(32)与所述活塞杆(22)固定连接,以使所述至少一个第二卡环组(32)沿着第一连接杆(1111)和第二连接杆(1211)与所述活塞杆(22)同步伸缩。2.根据权利要求1所述的用于管道焊接的工装,其特征在于,所述第一卡环组(31)和第二卡环组(32)均包括下半卡环(3A)和与所述下半卡环(3A)相连的上半卡环(3B),且所述下半卡环(3A)上对称设有第一连接板(3A1),所述上半卡环(3B)上对称设有第二连接板(3B1),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹文新
申请(专利权)人:徐州中通给排水材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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