偏心式缠/解布机主机制造技术

本实用新型专利技术公开了偏心式缠/解布机主机，缠/解布机主机一端设置有主动同步带轮，另一端设置有旋转盘，所述缠/解布机主机的两侧分别设置有牵引装置，位于缠/解布机主机设有旋转盘一侧的牵引装置称为前牵引装置，另一侧的牵引装置称为后牵引装置，所述前牵引装置与缠/解布机主机之间设置有导向装置夹头，用来加紧胶管。本实用新型专利技术运用效果良好，运转平稳，达到了性能要求。

Eccentric winding / unwinding machine main engine

The utility model discloses a main machine of an eccentric winding/uncoiling machine. One end of the main machine of the winding/uncoiling machine is provided with an active synchronous pulley and the other end is provided with a rotating disc. The two sides of the main machine of the winding/uncoiling machine are respectively provided with traction devices. The traction device on one side of the rotating disc of the main machine of the winding/uncoiling machine is called a front traction device, and the other side is provided with a traction device The traction device is called the rear traction device. A guide chuck is arranged between the front traction device and the main machine of the winding/unloading machine to tighten the rubber hose. The utility model has good application effect and smooth operation, and achieves the performance requirement.

【技术实现步骤摘要】
偏心式缠/解布机主机
本技术涉及偏心式缠/解布机主机，属于机械设备

技术介绍
缠/解布机作为一种比较经济可靠的工艺方法，被大多胶管生产厂家使用进行胶管的生产，但是随着社会对产品需求的提高，多数厂家面临生产能力跟不上社会需求的现状，很重要的一方面原因是在于生产胶管的缠解布机生产率过低，布带张力很难控制，节距不均匀造成的，而造成缠解布机生产率过低的因素在于传统的缠解布机的设计不合理。1.传统的缠解布机在缠解布时，胶管由同一方向进入，将胶管运到缠解布机的后面，并要调转胶管的方向，工艺流程十分不合理，这样就得在胶管硫化后。另外，由于缠解水布机的解布锭子的角度不能调节，增加了、旋转盘的不平衡度，并且锁紧也很麻烦。2.采用传统放布的结构形式，在工作时水布用完的情况下，需要将水布截断，退出胶管后重新挂水布，并且由此使操作人员操作起来比较麻烦、费时费力；3.传统的缠解水布机为中心轴放布缠解水布机，中心轴套在用久了会变形卡住不容易取下。4.传统的缠解水布机用刹车皮带刹车，刹车的性能、耐用性、安全程度都很低，使水布机刹车系统不合理不耐用。5.传统的缠解布机张力采用摩擦式张力调节，靠压缩弹簧对摩擦片来控制，摩擦力的大小取决于压缩弹簧的张力，而且张力调节范围小，布带在缠布时随着布带卷直径逐渐减小，需要放布加快，在开机状态无法操作。最终节距不均匀，外观不齐。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种偏心式缠/解布机主机，其具体技术方案如下：偏心式缠/解布机主机，其特征在于包括主支架，所述主支架上设置有机架，所述机架横向贯穿设置有主轴，所述主轴的一端设置有主动同步带轮，所述主动同步带轮朝向主轴一侧设置有主动制动盘，所述主轴的另一端设置有旋转盘，所述旋转盘靠近边缘位置对称设置有过渡轴和配重块，所述过渡轴通过过渡轴承座安装于旋转盘中，所述旋转盘靠近其中心孔位置设置有导向轴和张力杆，所述导向轴四周设置有导向轮，导向轮内侧两端设置有6003轴承，所述导向轴通过导向轮固定板与旋转盘固定连接；所述张力杆的旋转盘的连接处设置有张力调节盘；所述旋转盘与机架之间的主轴设置有张力同步带轮，所述张力同步带轮朝向机架一端设置有张力制动盘，所述张力同步带轮与主轴之间设置有两个轴承，轴承分布在张力同步带轮靠近边缘位置。2.根据权利要求1所述的偏心式缠/解布机主机，其特征在于所述主轴套设有三个轴承，从主动同步带轮一端到张力同步带轮一端依次为轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承Ⅲ，所述轴承Ⅰ与主动同步带轮之间紧贴着主轴设置有主轴隔套Ⅰ，且在轴承Ⅰ的外侧设置有后轴承端盖，所述轴承Ⅰ和轴承Ⅱ之间以及轴承Ⅱ和轴承Ⅲ之间紧贴着主轴设置有主轴隔套Ⅱ，所述轴承Ⅲ与张力同步带轮之间紧贴着主轴设置有轴隔套Ⅲ；所述机架顶部设置有主动制动装置和张力制动装置，所述主动制动装置位于主动同步带轮一侧，所述张力制动装置位于张力同步带轮一侧。3.根据权利要求1所述的偏心式缠/解布机主机，其特征在于所述过渡轴一端设置有布带轴，布带轴的外围设置有键槽，当布带装满布时，插到过渡轴上，所述布带轴的端部设置有固定板，所述固定板与布带轴之间设置有径向布置的连接键，固定板的另一面设置有小压盖，所述小压盖表面设置有转动盘，所述转动盘端部插入捏手，捏手在转动盘内部分套设有压簧，小压盖圆周设置有若干个轴销，所述转动盘的中心摄于转盘，当布带轴装满布时，插入到过渡轴上，端部装有连接键的捏手，转动盘里有压簧，压簧上按有轴销，当拉动捏手向外同时转动转动盘，转动盘带动转盘拨动连接键向上推动，连接键露出固定板，此时轴销正好插入固定盘孔中，停止转动，连接键挡住布带轴，当布带轴需要取出时，拉出轴销反向转动，连接键缩回固定板内，布带轴取出。本技术的工作原理是：本技术包括缠/解布机主机、前牵引装置、后牵引装置和导向装置夹头，缠/解布机主机布置在中间，前牵引装置和后牵引装置能够向前方或后方牵引，牵引采用同步带夹紧胶管，当缠布时牵引装置带动胶管向前牵引，缠解布机带动布带做缠绕胶管的旋转，从而实现布带缠绕在胶管上。胶管在后方牵引机作用下向前牵引，进入导向装置夹头，夹头开始闭合，夹紧胶管，使胶管保持中心向前移动，当胶管进入前方牵引时，牵引闭合，夹紧胶管继续向前牵引，两个牵引同步牵引。当后方胶管结束牵引张开，前方牵引继续牵引胶管，直到胶管全部缠完布带，停止结束。从而使胶管全部利用，没有剩余。当胶管开始解布时，方向相反。同过伺服电机来调节大盘转速快慢与牵引机前进快慢来控制节距大小，而布带张力通过张力伺服电机控制快慢来调节张力大小。本技术的有益效果是：本技术运用效果良好，运转平稳，达到了性能要求。本技术，缠布解布可以在一台机器上完成，一台机器可以2个方向工作，正向牵引缠布反向牵引解布，一机二用，节省一台缠解水布机。本技术可缠解硬芯及软芯胶管，可以适用于长胶管，不需要卸下胶管，就可以更换布带。本技术缠解工艺流程合理，胶管从一端进入缠解水布机进行缠布，硫化后带水布的胶管，从另一端进入（相当于退回）缠解水布机进行解布，无需调转胶管方向，特别是硬芯的胶管。本技术布带张力通过伺服电机控制，可在开机状态随时调动张力。本技术胶管布带节距均匀，而且胶管外观非常美观。本技术设备安全性，可靠性，维护性，配有自动化系统PLC。附图说明图1是本技术的缠解布机主体结构示意图，图2是本技术的夹头结构示意图，图3是本技术的捏手结构示意图，图4是本技术的牵引机结构示意图，图5是本技术的装配示意图。附图标记列表：1—主支架，2-主动制动盘，3-主动同步带轮，4-主轴，5-后轴承压盖，6-主动制动装置，7-主轴隔套I，8-轴承I，9-主轴隔套II，10-轴承II，11-张力制动装置，12-张力制动盘，13-过渡轴承座，14-旋转盘，15-过渡轴，16-导向轮固定板，17-导向轮，18-导向轴，19-6003轴承，20-张力杆，21-张力调节盘，22-张力同步带轮，23-配重块，24-轴承Ⅲ，25—主轴隔套Ⅲ，26-机架，27-固定架，28-固定座，29-旋转盘，30-固定盘，31轴，32-导论，33-活动架，34-垫圈，35-关节轴承I，36-关节轴承II，37-气缸及配件，38-61804轴承，39-过渡轴承压盖，40-过渡轴承座，41-挡销,42-布带轴，43-连接键，44-固定板，45-转动盘，46-捏手,47-压簧，48-轴销，49-转盘，50-小压盖，51-6011轴承，52-过渡轴隔套，53-牵引上压紧装置，54-牵引下压紧装置，55-定位轴，56-齿轮固定板，57-长轴，58-牵引机架，59-联轴器，60-预演接头，61-十字传动箱，62-盖板，63-UCF209轴承座,64-UCF209轴承座,65-定位轴套,66-牵引带,67-小锥形齿轮,68-减速电机,69-减速固定板,70-齿轮,71-传动箱垫块,72-气缸,73-气缸连接块,74-气缸连接轴,75-齿条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。图1是本技术的缠解布机主体结构示意图，图2是本技术的夹头结构示意图，图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.偏心式缠/解布机主机，其特征在于包括主支架，所述主支架上设置有机架，所述机架横向贯穿设置有主轴，所述主轴的一端设置有主动同步带轮，所述主动同步带轮朝向主轴一侧设置有主动制动盘，所述主轴的另一端设置有旋转盘，所述旋转盘靠近边缘位置对称设置有过渡轴和配重块，所述过渡轴通过过渡轴承座安装于旋转盘中，所述旋转盘靠近其中心孔位置设置有导向轴和张力杆，所述导向轴四周设置有导向轮，导向轮内侧两端设置有6003轴承，所述导向轴通过导向轮固定板与旋转盘固定连接；所述张力杆的旋转盘的连接处设置有张力调节盘；所述旋转盘与机架之间的主轴设置有张力同步带轮，所述张力同步带轮朝向机架一端设置有张力制动盘，所述张力同步带轮与主轴之间设置有两个轴承，轴承分布在张力同步带轮靠近边缘位置。

【技术特征摘要】
1.偏心式缠/解布机主机，其特征在于包括主支架，所述主支架上设置有机架，所述机架横向贯穿设置有主轴，所述主轴的一端设置有主动同步带轮，所述主动同步带轮朝向主轴一侧设置有主动制动盘，所述主轴的另一端设置有旋转盘，所述旋转盘靠近边缘位置对称设置有过渡轴和配重块，所述过渡轴通过过渡轴承座安装于旋转盘中，所述旋转盘靠近其中心孔位置设置有导向轴和张力杆，所述导向轴四周设置有导向轮，导向轮内侧两端设置有6003轴承，所述导向轴通过导向轮固定板与旋转盘固定连接；所述张力杆的旋转盘的连接处设置有张力调节盘；所述旋转盘与机架之间的主轴设置有张力同步带轮，所述张力同步带轮朝向机架一端设置有张力制动盘，所述张力同步带轮与主轴之间设置有两个轴承，轴承分布在张力同步带轮靠近边缘位置。2.根据权利要求1所述的偏心式缠/解布机主机，其特征在于所述主轴套设有三个轴承，从主动同步带轮一端到张力同步带轮一端依次为轴承Ⅰ、轴承Ⅱ和轴承Ⅲ，所述轴承Ⅰ与主动同步带轮之间紧贴着主轴设置有主轴隔套Ⅰ，且在轴承Ⅰ的外侧设置有后轴承端盖，所述轴承Ⅰ...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉啦，
申请(专利权)人：苏玉啦，
类型：新型
国别省市：江苏,32