一种自动软管注肩机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动软管注肩机的送料装置，所述支架表面设有输送带，所述输送带上设有进料通道，所述进料通道的一端设有进料机构，所述进料机构固定在机架侧面，所述进料通道的另一端设有出料机构，所述出料机构固定在机架上。该供料装置结构简单，能够实现自动供料，代替了传统人工供料的方式，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

A feeding device for automatic hose injecting machine

The utility model discloses a feeding device of an automatic hose shoulder feeder machine. The surface of the support is provided with a conveyor belt, the conveyor belt is provided with a feeding channel, one end of the feeding channel is provided with a feeding mechanism, the feeding mechanism is fixed on the side of the frame, the other end of the feeding channel is provided with a feeding mechanism, and the feeding and discharging mechanism is provided. The mechanism is fixed on the rack. The feeding device has simple structure and can realize automatic feeding instead of traditional manual feeding. It reduces the labor intensity of workers and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动软管注肩机的送料装置
本技术涉及日化产品专用设备
，特别是涉及一种自动软管注肩机的送料装置。
技术介绍
软管包装，首先制管机将铝塑片材或塑料片材切割成管，然后经注肩机将管的一端注塑压制出“肩”，再旋上盖头，最后将牙膏、化妆品等注入到管内，再使用封尾机将管另一端封装完毕，这样就完成了软管包装。目前使用的注肩机大多数都是半自动的，特别是在送料的过程中，需要工人手工将软管套在模具上，套接好软管后再由注塑机进行注塑，采用人工的送管方式会造成生产效率低，同时由于注肩机在注塑过程中模具的温度较高，可能在工人手动送管的过程中，会导致工人被烫伤的危险。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本技术提供了一种自动软管注肩机的送料装置，该装置能够实现自动送料，代替了传统人工送料的方式。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动软管注肩机的送料装置，包括支架，所述支架表面设有输送带，所述输送带上设有进料通道，所述进料通道的一端设有进料机构，所述进料机构固定在机架侧面，所述进料通道的另一端设有出料机构，所述出料机构固定在机架上。通过上述方案，先将软管放置在进料机构上，软管机构再将软管送到进料通道内，然后在输送带的输送下将软管输送到出料机构内，最后由出料机构将软管输送到注肩机的指定位置进行下一步操作，该装置结构简单，用自动送料方式代替了传统的人工送料方式，提高了生产效率。作为优选方案，所述进料机构包括进料漏斗、第一气缸和顶料块，所述进料漏斗固定在机架侧面，所述漏斗上端设有将软管送出的开口，所述顶料块垂直设置在漏斗内且将漏斗口挡住，所述顶料块横截面的大小与漏斗口一致，所述顶料块下表面与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的缸体与支架固定。通过上述方案，软管放到漏斗内后，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆推动顶料块穿过漏斗口由下往上运动，此时软管在顶料块的上表面，从而跟随顶料板一起运动，当顶料块运动到最高点时，软管从顶料块上掉落，经漏斗上端的开口进入到进料通道内，该进料机构实现了自动送料，减轻了工人的劳动强度，提高了送料的效率。作为优选方案，所述出料机构包括第二气缸和出料通道，所述第二气缸的缸体固定在支架表面，所述第二气缸的活塞杆上连接有推板，所述推板朝垂直进料通道的方向做往复运动，所述出料通道的一端与支架连接，其用于接住推板推过来的软管。通过上述方案，软管从进料通道出来后，第二气缸开始启动，第二气缸的活塞杆驱动推板将软管推送到出料通道内，实现了自动送料，提高了送料的效率。作为优选方案，所述出料通道的进料端和出料端为水平设置，所述出料通道的中间部分为倾斜设置。通过上述方案，出料通道的进料端和出料端设置为水平是为了让软管更容易地进入和出去，同时中间部分设为倾斜的是为了让软管更容易的下落。作为优选方案，进料通道由第一隔板和第二隔板构成，所述第一隔板和第二隔板互相平行，所述第一隔板与第二隔板之间的距离大于或等于软管的宽度，所述第一隔板的长度小于第二隔板的长度。作为优选方案，所述第一隔板靠近进料机构的一端呈圆弧状。通过上述方案，是为了让软管更容易地进入到进料通道内，防止软管被卡在进料通道的进料端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：将软管放到漏斗内，通过顶料块将软管送到进料通道内，在输送带的带动下软管往前输送，最后由推板将从进料通道出来的软管推送到出料通道内，使软管供下一步操作，该装置结构简单，推送精度高，提升了自动化水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是自动软管注肩机的送料装置的结构示意图。图2是自动软管注肩机的送料装置的俯视图。图3是漏斗的结构示意图。1-输送带；2-顶料块；3-开口；4-第一隔板；5-第二隔板；6-软管；7-出料通道；8-推板；9-第二气缸；10-支架；11-进料漏斗；12-第一气缸；13-漏斗口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。参照图1和图2，一种自动软管注肩机的送料装置，包括支架10，支架10表面上设有输送带1，输送带1上设有进料通道，进料通道由第一隔板4和第二隔板5构成，第一隔板4和第二隔板5互相平行，第一隔板4与第二隔板5之间的距离大于或等于软管的宽度，第一隔板4的长度小于第二隔板5的长度，在第一隔板4靠近软管的一端呈圆弧状。进料通道的一端设有进料机构，进料机构包括进料漏斗11、第一气缸12和顶料块2，进料漏斗11固定在支架10侧面上，顶料块2垂直设置在进料漏斗11内且将漏斗口13挡住，顶料块2的横截面的大小与漏斗口13一致，顶料块2的下表面于第一气缸12的活塞杆连接，第一气缸12的缸体固定在支架10上。进料通道的另一端设有出料装置，出料装置包括第二气缸9和出料通道7，第二气缸9的缸体固定在支架10表面，第二气缸9的活塞杆上连接有推板8，第二气缸9驱动推板8朝垂直于进料通道的方向做往复运动，出料通道7的一端与支架10连接，另一端用于放置推板8推过来的软管，出料通道7的进料端和出料端均为水平设置，出料通道的中间部分为倾斜设置。参照图3，进料漏斗11的上端设有将软管送出的开口3，开口3的长度大于软管的长度，在开口3对侧的进料漏斗的内侧面为倾斜设置，将漏斗的一面设为倾斜是为了便于软管更容易地落到顶料块的上端。工作原理：先将软管放入到进料漏斗11内，启动第一气缸12，第一气缸12的活塞杆推动顶料块2由下往上运动，从而将落在顶料块2上端的软管往上推送，升至最高点后，软管从进料漏斗11上端的开口处滚出到输送带1上，在输送带1的输送下经进料通道运动到出料端，此时第二气缸9启动，第二气缸9的活塞杆推动推板8将软管推送到出料通道7内，软管经出料通道7输送到指定位置。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动软管注肩机的送料装置，包括支架，其特征在于：所述支架表面设有输送带，所述输送带上设有进料通道，所述进料通道的一端设有进料机构，所述进料机构固定在机架侧面，所述进料通道的另一端设有出料机构，所述出料机构固定在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种自动软管注肩机的送料装置，包括支架，其特征在于：所述支架表面设有输送带，所述输送带上设有进料通道，所述进料通道的一端设有进料机构，所述进料机构固定在机架侧面，所述进料通道的另一端设有出料机构，所述出料机构固定在机架上。2.根据权利要求1所述的自动软管注肩机的送料装置，其特征在于：所述进料机构包括进料漏斗、第一气缸和顶料块，所述进料漏斗固定在机架侧面，所述漏斗上端设有将软管送出的开口，所述顶料块垂直设置在漏斗内且将漏斗口挡住，所述顶料块横截面的大小与漏斗口一致，所述顶料块下表面与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸的缸体与支架固定。3.根据权利要求1所述的自动软管注肩机的送料装置，其特征在于：所述出料机构包括第二气缸和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：游文谷，
申请(专利权)人：广州文谷塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44