一种汽车仪表盘焊接用工装设备制造技术

技术编号:19408096 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-13 23:11
本实用新型专利技术公开了汽车技术领域的一种汽车仪表盘焊接用工装设备,包括两组支架,所述支架的顶部分别设置有轴承座和转轴,所述转轴的一端插接在一侧轴承座的轴中心处,所述转轴的另一端贯穿另一侧轴承座的轴中心处,所述转轴的外壁固定套接有托板,所述托板的外壁圆心处安装有工件座,所述托板的外壁均匀安装有夹具底座,所述夹具底座呈圆周形排列在工件座的外侧,所述转轴的另一端通过联轴器连接有齿轮箱,所述齿轮箱的外壁插接有翻转电机,夹具操作方便,生产效率高,保证了焊接质量,一次性定位,并对定位后的仪表盘进行翻转,实现对仪表盘不同位置的焊接,省时省力,大大减少了劳动强度,缩短了生产周期,降低了生产成本。

A welding equipment for automobile dashboard

The utility model discloses a tooling equipment for welding automobile dashboard in the automobile technical field, which comprises two sets of brackets. The top part of the bracket is respectively provided with a bearing seat and a rotating shaft. One end of the rotating shaft is inserted at the axle center of one bearing seat, and the other end of the rotating shaft runs through the axle center of the other bearing seat. The outer wall of the rotary shaft is fixedly sleeved with a bracket, and the outer wall of the bracket is centered with a workpiece seat. The outer wall of the bracket is evenly mounted with a fixture base. The fixture base is arranged in a circular shape on the outer side of the workpiece seat. The other end of the rotary shaft is connected with a gear box through a coupling, and the outer wall of the gear box is inserted. There are flip motors, fixture operation is convenient, production efficiency is high, welding quality is guaranteed, one-time positioning, and the positioned dashboard is reversed to achieve different positions of the dashboard welding, saving time and labor, greatly reducing labor intensity, shortening production cycle, reducing production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车仪表盘焊接用工装设备
本技术涉及汽车
,具体为一种汽车仪表盘焊接用工装设备。
技术介绍
汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置,常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯。汽车仪表盘板集中了整机的仪表,显示了汽车的工作状况。仪表盘是汽车仪表盘系统中最重要的部件,因此对其焊接精度要求非常高。制造时需要采用焊接工艺对其进行加工,但是,需要对仪表盘的不同位置进行焊接时,需要对仪表盘进行翻转后重新定位,费时费力,导致生产效率很低,基于此,本技术设计了一种汽车仪表盘焊接用工装设备,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车仪表盘焊接用工装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的对仪表盘的不同位置进行焊接时,需要对仪表盘进行翻转后重新定位,费时费力,导致生产效率很低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车仪表盘焊接用工装设备,包括两组支架,所述支架的顶部分别设置有轴承座和转轴,所述转轴的一端插接在一侧轴承座的轴中心处,所述转轴的另一端贯穿另一侧轴承座的轴中心处,所述转轴的外壁固定套接有托板,所述托板的两侧壁通过固定件与转轴固定连接,所述托板的外壁圆心处安装有工件座,所述托板的外壁均匀安装有夹具底座,所述夹具底座呈圆周形排列在工件座的外侧,所述转轴的另一端通过联轴器连接有齿轮箱,所述齿轮箱的外壁插接有翻转电机,所述夹具底座的内腔横向插接有丝杆,所述夹具底座的一侧壁安装有移动电机,所述移动电机的动力输出端与丝杆的一端连接,所述丝杆的外壁螺接有螺母滑块,所述夹具底座的外壁设置有移动夹杆,所述螺母滑块的侧壁通过连接块与移动夹杆的外壁连接,所述移动夹杆的一侧壁安装有夹套,所述移动电机和夹套分别位于夹具底座的两侧。优选的,所述转轴的轴中心与托板的圆心设置在同一水平线上。优选的,所述固定件的外壁均匀设置有螺钉,所述固定件通过螺钉与托板的侧壁连接。优选的,所述工件座的外壁中心处开设有定位孔。优选的,所述夹套的外壁通过螺杆螺接于移动夹杆的内腔,所述夹套为弧形形状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术夹具操作方便,生产效率高,保证了焊接质量,一次性定位,并对定位后的仪表盘进行翻转,实现对仪表盘不同位置的焊接,省时省力,大大减少了劳动强度,缩短了生产周期,降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术夹具底座结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-支架,2-轴承座,3-转轴,4-托板,5-固定件,6-工件座,7-夹具底座,8-齿轮箱,9-翻转电机,10-联轴器,11-移动夹杆,12-移动电机,13-丝杆,14-螺母滑块,15-连接块,16-夹套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种汽车仪表盘焊接用工装设备,包括两组支架1,所述支架1的顶部分别设置有轴承座2和转轴3,所述转轴3的一端插接在一侧轴承座2的轴中心处,所述转轴3的另一端贯穿另一侧轴承座2的轴中心处,所述转轴3的外壁固定套接有托板4,所述托板4的两侧壁通过固定件5与转轴3固定连接,所述托板4的外壁圆心处安装有工件座6,所述托板4的外壁均匀安装有夹具底座7,所述夹具底座7呈圆周形排列在工件座6的外侧,所述转轴3的另一端通过联轴器10连接有齿轮箱8,所述齿轮箱8的外壁插接有翻转电机9,所述夹具底座7的内腔横向插接有丝杆13,所述夹具底座7的一侧壁安装有移动电机12,所述移动电机12的动力输出端与丝杆13的一端连接,所述丝杆13的外壁螺接有螺母滑块14,所述夹具底座7的外壁设置有移动夹杆11,所述螺母滑块14的侧壁通过连接块15与移动夹杆11的外壁连接,所述移动夹杆11的一侧壁安装有夹套16。其中,所述转轴3的轴中心与托板4的圆心设置在同一水平线上,使得托板4翻转更加稳定,所述固定件5的外壁均匀设置有螺钉,所述固定件5通过螺钉与托板4的侧壁连接,所述工件座6的外壁中心处开设有定位孔,便于将仪表盘工件定位安装在托板4上,所述夹套16的外壁通过螺杆螺接于移动夹杆11的内腔,便于对夹套16进行拆卸,所述夹套16为弧形形状,增加对工件的接触面积,使得对工件的固定更加稳定。本实施例的一个具体应用为:通过将仪表盘工件安装在工件座6的外壁通过定位孔进行定位,然后启动移动电机12,移动电机12通过丝杆13的转动带动螺母滑块14在丝杆13上移动,通过将四组移动夹杆11同时向工件座6进行移动,通过夹套16对仪表盘工件进行固定,当需要对仪表盘工件进行焊接时,启动翻转电机9,翻转电机9通过齿轮箱8和联轴器10带动转轴3进行转动,转轴3通过固定件5与托板4固定连接,转轴3的两端分别插接在左右轴承座2的轴中心处,使得托板4翻转更加稳定,托板4可任意翻转至所需要的焊接位置,然后进行焊接,直至将所需要焊接的位置全部焊接好。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车仪表盘焊接用工装设备,包括两组支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部分别设置有轴承座(2)和转轴(3),所述转轴(3)的一端插接在一侧轴承座(2)的轴中心处,所述转轴(3)的另一端贯穿另一侧轴承座(2)的轴中心处,所述转轴(3)的外壁固定套接有托板(4),所述托板(4)的两侧壁通过固定件(5)与转轴(3)固定连接,所述托板(4)的外壁圆心处安装有工件座(6),所述托板(4)的外壁均匀安装有夹具底座(7),所述夹具底座(7)呈圆周形排列在工件座(6)的外侧,所述转轴(3)的另一端通过联轴器(10)连接有齿轮箱(8),所述齿轮箱(8)的外壁插接有翻转电机(9),所述夹具底座(7)的内腔横向插接有丝杆(13),所述夹具底座(7)的一侧壁安装有移动电机(12),所述移动电机(12)的动力输出端与丝杆(13)的一端连接,所述丝杆(13)的外壁螺接有螺母滑块(14),所述夹具底座(7)的外壁设置有移动夹杆(11),所述螺母滑块(14)的侧壁通过连接块(15)与移动夹杆(11)的外壁连接,所述移动夹杆(11)的一侧壁安装有夹套(16),所述移动电机(12)和夹套(16)分别位于夹具底座(7)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车仪表盘焊接用工装设备,包括两组支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶部分别设置有轴承座(2)和转轴(3),所述转轴(3)的一端插接在一侧轴承座(2)的轴中心处,所述转轴(3)的另一端贯穿另一侧轴承座(2)的轴中心处,所述转轴(3)的外壁固定套接有托板(4),所述托板(4)的两侧壁通过固定件(5)与转轴(3)固定连接,所述托板(4)的外壁圆心处安装有工件座(6),所述托板(4)的外壁均匀安装有夹具底座(7),所述夹具底座(7)呈圆周形排列在工件座(6)的外侧,所述转轴(3)的另一端通过联轴器(10)连接有齿轮箱(8),所述齿轮箱(8)的外壁插接有翻转电机(9),所述夹具底座(7)的内腔横向插接有丝杆(13),所述夹具底座(7)的一侧壁安装有移动电机(12),所述移动电机(12)的动力输出端与丝杆(13)的一端连接,所述丝杆(13)的外壁螺接有螺母滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周乐乐
申请(专利权)人:扬州工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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