The utility model discloses a composite socket core for forming spherical pipe sockets, which is divided into an iron shell layer and a coated sand layer. The shape of the two layers corresponds to the shape of the cast pipe socket; sand holes are distributed on the circumference of the iron shell layer; the thickness of the coated sand layer is not less than half of the diameter shrinkage of the cast pipe socket. The core-making process of the bearing core does not use mandrel or core-mounting baffle; the weight is low and the production rhythm is accelerated; the dosage of coated sand is small, which reduces the production cost and the workload of waste sand cleaning; the waste sand is recycled after sand treatment and utilization, and no industrial waste is produced, which meets the environmental protection requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种铁壳覆砂承口芯
本技术应用离心球铁铸管生产领域,特别涉及一种球管承口成型用的砂芯。
技术介绍
目前铸管行业生产球墨铸管铸造时,承口的端堵均采用砂芯。球铁管承口形式有T型、K型、N型等多种,而且球铁管口径有从DN80到DN2600的多个系列,所以砂芯的尺寸、规格也很多。承口砂芯也叫承口芯,多采用树脂砂芯,为保证其强度,多在砂芯内加入金属芯骨,如公告号CN205200482U的专利文件《一种铸管承口砂芯芯骨》中提到的,“如果强度低,抵抗不了铁水的冲击力及铁水在高速旋转的离心力的作用下剪力作用,会造成砂芯碎裂,铸管形成不了承口形状造成铸管废品”,严重时造成甩铁,尤其是大口径球铁管,铁水重量大,会造成设备事故和安全事故。这种承口芯的制作虽然可以满足生产使用,但由于承口芯均为一次性使用,型砂不能回收利用,造成承口芯生产成本高,废砂清理工作量大。为了减少承口砂芯型砂用量,公告号CN202447625U的专利文件《一种离心铸管承口用复合砂芯》使用了金属和型砂复合砂芯,减少型砂的使用量,降低了树脂砂生产成本,同时减少了废砂清理工作量。但是,这种结构金属芯架厚度和型砂厚度均较厚,采用了金属芯架外圈作为挡芯板,尤其对于大口径的承口砂芯,增重明显,为了便于型砂溃散,芯架外圈与芯架内圈之间采用多个辐板连接,辐板之间的空隙作为型砂溃散的间隙。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是:进一步降低承口砂芯的重量,降低型砂用量,做到废砂回收利用,本技术提供了一种铁壳覆砂承口砂芯。本技术所采用的技术方案是:在《一种离心铸管承口用复合砂芯》的基础上,去掉芯架外圈,将芯架内圈制作成与铸管承口形 ...
【技术保护点】
1.一种铁壳覆砂承口芯,其特征在于:分为铁壳层(1)和覆膜砂层(2),两层的形状与铸管承口形状对应;在铁壳层(1)圆周面上分布有出砂孔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种铁壳覆砂承口芯,其特征在于:分为铁壳层(1)和覆膜砂层(2),两层的形状与铸管承口形状对应;在铁壳层(1)圆周面上分...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢振国,邢万里,邢运国,
申请(专利权)人:邯郸慧桥复合材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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