除杂式粘合剂反应釜制造技术

除杂式粘合剂反应釜，包括：搅拌电机、加压接口、压缩机、反应釜、液位管、入料口、出料口、液压升降柱和滚轮。所述搅拌电机、入料口和加压接口设于反应釜顶部，所述压缩机通过加压接口与反应釜连接。所述液位管设于反应釜外壁，所述液位管底端连通反应釜内部。所述出料口设于反应釜底部一侧。所述滚轮通过液压升降柱固定在反应釜底部。所述搅拌电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜内。所述搅拌叶轮分别固定在搅拌轴两侧，所述搅拌叶轮的底面和侧边分别与反应釜内壁贴合。所述搅拌叶轮包括过滤腔、过滤网、扭簧和单向阀门。所述过滤腔是一个四面封闭、两端开口的空心结构，其中一个开口设有过滤网，另一个开口设有两个单向阀门。

Impurity removing adhesive reaction kettle

De-impurity adhesive reactor, including: stirring motor, pressure interface, compressor, reactor, level pipe, inlet and outlet, outlet and outlet, hydraulic lifting column and roller. The stirring motor, the feed port and the pressurizing interface are arranged at the top of the reactor, and the compressor is connected with the reactor through the pressurizing interface. The liquid level tube is arranged on the outer wall of the reaction kettle, and the bottom end of the liquid level pipe is communicated with the inner part of the reaction kettle. The discharge port is arranged on one side of the bottom part of the reaction kettle. The roller is fixed on the bottom part of the reaction tank through a hydraulic lifting column. A stirring shaft is arranged at the output end of the stirring motor, and the stirring shaft extends into the reaction kettle. The stirring impeller is fixed on both sides of the stirring shaft, and the bottom and side sides of the stirring impeller are respectively attached to the inner wall of the reactor. The stirring impeller comprises a filter chamber, a filter screen, a torsion spring and a one-way valve. The filter chamber is a hollow structure with four sides closed and two ends open. One opening is provided with a filter screen, and the other opening is provided with two one-way valves.

【技术实现步骤摘要】
除杂式粘合剂反应釜
本技术涉及一种除杂式粘合剂反应釜。
技术介绍
反应釜是粘合剂生产过程中的常用设备，生产粘合剂时，为了提高粘合剂的性能，需要在粘合剂中加入各种添加剂，利用反应釜对化合物进行搅拌，使化合物混合均匀或反应充分；反应釜内的粘合剂和各种添加剂中会掺杂着难溶性杂质，有些杂质在后期过滤装置中难以移除，会降低粘合剂的质量。粘合剂在反应釜内生产，生产后需要包装成品出售，这就需要将粘合剂从反应釜内取出。反应釜下端一般设置有出料口，粘性小的粘合剂可从出料口流出；然而，对于一些粘性较大的粘合剂，很难从出料口排出。反应釜一般为不透明状，所以很难观察釜内的剩余量，以方便及时添加物料。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供除杂式粘合剂反应釜。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：除杂式粘合剂反应釜，包括：搅拌电机、加压接口、压缩机、反应釜、液位管、入料口、出料口、液压升降柱和滚轮。所述搅拌电机、入料口和加压接口设于反应釜顶部，所述压缩机通过加压接口与反应釜连接。所述液位管设于反应釜外壁，所述液位管底端连通反应釜内部。所述出料口设于反应釜底部一侧。所述滚轮通过液压升降柱固定在反应釜底部。所述搅拌电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜内。在搅拌轴两侧分别固定有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底面和侧边分别与反应釜内壁贴合。所述搅拌叶轮包括过滤腔、过滤网、扭簧和单向阀门。所述过滤腔是一个四面封闭、两端开口的空心结构，其中一个开口设有过滤网，另一个开口设有两个单向阀门，所述单向阀门与开口通过扭簧连接。优选的，所述液位管为透明塑料软管。优选的，所述液位管上设有刻度。优选的，所述反应釜外壁设有电加热装置。优选的，所述出料口上设有开关阀。优选的，所述反应釜外壁上设有温度计。优选的，所述入料口顶部设有密封盖。优选的，所述过滤腔底部设有收集篓。本技术解决了粘合剂和各种添加剂中掺杂着难溶性杂质在后期过滤装置中难以移除的问题，能够减少反应釜中杂质的含量，提高粘合剂的质量。收集篓帮助收集并取出杂质。加压接口与压缩机连接，然压缩机向反应釜内部空腔加压，通过气压将粘合剂排出，解决了粘性较大的粘合剂难以排出的问题。且可通过液位管上的刻度观察罐体内的液位情况，方便及时加料。提高生产效率。底部的滚轮方便反应釜的移动，液压升降柱通过调节反应釜的高度，以方便收集粘合剂。反应釜外壁的电加热装置为物料的反应提供温度，外壁设有温度计帮助监控反应釜内的温度变化，以及时升温或冷却。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为搅拌叶轮的俯视图。图中：1-搅拌电机，2-反应釜，3-压缩机，4-液位管，5-出料口，6-液压升降柱，11-搅拌轴，12-搅拌叶轮，13-收集篓，21-入料口，22-电加热装置，31-加压接口，61-滚轮，121-单向阀门，122-过滤腔，123-过滤网，124-扭簧。具体实施方式如图1-图2所示：除杂式粘合剂反应釜，包括：搅拌电机1、加压接口31、压缩机3、反应釜2、液位管4、入料口21、出料口5、液压升降柱6和滚轮61。所述搅拌电机1、入料口21和加压接口31设于反应釜2顶部，所述压缩机3通过加压接口31与反应釜2连接。所述液位管4设于反应釜2外壁，所述液位管4底端连通反应釜2内部。所述出料口5设于反应釜2底部一侧。所述滚轮61通过液压升降柱6固定在反应釜2底部。所述搅拌电机1输出端设有搅拌轴11，所述搅拌轴11伸入反应釜2内。在搅拌轴11两侧分别固定有搅拌叶轮12，且在同一平面内。所述搅拌叶轮12包括过滤腔122、过滤网123、扭簧124和单向阀门121。所述过滤腔122是一个四面封闭、两端开口的空心结构，其中一个开口设有过滤网123，另一个开口设有两个单向阀门121，所述单向阀门121与开口通过扭簧124连接。所述液位管4为透明塑料软管。所述液位管4上设有刻度。所述反应釜2外壁设有电加热装置22。所述出料口5上设有开关阀。所述反应釜2外壁上设有温度计。所述入料口21顶部设有密封盖。所述过滤腔122底部底部设有收集篓13。每次需要加工粘合剂之前，将反应原料通过入料口投入反应釜，启动搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌叶轮进行工作，使存储在反应釜中的粘合剂充分混匀。搅拌过程中，搅拌叶轮随着搅拌轴在粘合剂中搅拌旋转，粘合剂通过单向阀门进入过滤腔，粘合剂经过过滤网排出，粘合剂中的大颗粒杂质被过滤网阻拦并储存在过滤腔中，单向阀门只能从过滤腔的外部向内部打开，搅拌停止后，单向阀门在扭簧的作用下恢复原位，将杂质闭合在过滤腔内，使杂质不能通过单向阀门进入反应釜的粘合剂中，杂质被收集在过滤空腔底部的收集篓中，方便工人将杂质取出，以免影响后续的加工搅拌。待粘合剂搅拌均匀后从出料口排出收集。通过液位管内的液位高度判断反应釜内料液的剩余量，便于及时补充。电加热装置可在外界温度较低，或反应釜内温度不足以使物料发生反应时进行加热。反应釜底部的滚轮方便移动反应釜的位置，液压升降柱可以通过调节高度，方便工人从出料口收集粘合剂。当有粘性较大的粘合剂不易排出时，闭合入料口，通过压缩机压缩反应釜内的空气，使反应釜内气压增大，大气压力压迫粘合剂从料口排出，方便排放粘性较大的粘合剂。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.除杂式粘合剂反应釜，其特征在于，包括：搅拌电机、加压接口、压缩机、反应釜、液位管、入料口、出料口、液压升降柱和滚轮，所述搅拌电机、入料口和加压接口设于反应釜顶部，所述压缩机通过加压接口与反应釜连接；所述液位管设于反应釜外壁，所述液位管底端连通反应釜内部，所述出料口设于反应釜底部一侧，所述滚轮通过液压升降柱固定在反应釜底部；所述搅拌电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜内，在搅拌轴两侧分别固定有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底面和侧边分别与反应釜内壁贴合；所述搅拌叶轮包括过滤腔、过滤网、扭簧和单向阀门，所述过滤腔是一个四面封闭、两端开口的空心结构，其中一个开口设有过滤网，另一个开口设有两个单向阀门，所述单向阀门与开口通过扭簧连接。

【技术特征摘要】
1.除杂式粘合剂反应釜，其特征在于，包括：搅拌电机、加压接口、压缩机、反应釜、液位管、入料口、出料口、液压升降柱和滚轮，所述搅拌电机、入料口和加压接口设于反应釜顶部，所述压缩机通过加压接口与反应釜连接；所述液位管设于反应釜外壁，所述液位管底端连通反应釜内部，所述出料口设于反应釜底部一侧，所述滚轮通过液压升降柱固定在反应釜底部；所述搅拌电机输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴伸入反应釜内，在搅拌轴两侧分别固定有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底面和侧边分别与反应釜内壁贴合；所述搅拌叶轮包括过滤腔、过滤网、扭簧和单向阀门，所述过滤腔是一个四面封闭、两端开口的空心结构，其中一个开口设有过滤网，另一个开口设有两个单...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼林，
申请(专利权)人：重庆合胜橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50