一种TOFD检测扫查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种TOFD检测扫查装置，该装置由支撑杆、探头架模块和编码器模块以及滚轮模块组合而成；所述支撑杆为一种铝合金异形横杆(1)，所述探头架模块和编码器模块均垂直固定在所述支撑杆上；所述滚轮模块由紧固螺丝(2)、滚轮支撑架(3)、滚轮(4)组成，所述紧固螺丝(2)和滚轮(4)安装在所述滚轮支撑架(3)上，所述滚轮支撑架(3)与所述支撑杆(1)刚性连接，所述滚轮(4)为加厚磁性滚轮。本实用新型专利技术解决了在役或新建容器焊缝TOFD检测扫查过程中图谱容易出现断线，丢失数据的情况，同时在保证扫查图谱质量的基础上，提高了TOFD的现场扫查速度，从而达到既快又好的完成检测的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种TOFD检测扫查装置
本专利技术属于超声波检测
，是一种TOFD检测扫查装置。
技术介绍
TOFD检测是近几年才在工业领域使用的新技术，得到高质量的扫查图谱，是保证检测质量，不致缺陷漏检的前提，而保证图谱质量，TOFD检测仪器的先进性是一方面，扫查架也是重要一环，通过改进扫查架，解决在探头移动过程中与工件表面的贴合难题，方便TOFD检测,应用于新建、在役容器的检测，确保检测质量，成为TOFD检测
研究的一个重要方向，现有的TOFD扫查架在实际应用上存在诸多不便，例如公开号为CN202814934U的《一种TOFD扫查架》，该现有技术公开了一种TOFD扫查架，包括扫查架主梁，在扫查架主梁下方安装有两个相互平行的“人”字支架，扫查架主梁的轴线与“人”字支架所在的平面垂直，在每个“人”字支架下方安装有两个滚轮，滚轮的轴线与扫查架主梁的轴线平行，在所述主梁上安装有编码器和探头，所述的滚轮是磁性车轮。其缺陷在于：1.两个探头与检测面不能做到很好的贴合，致使TOFD图谱断线较多，经常出现扫查图谱质量不合格；2.滚轮为永久磁铁，为保证检测时TOFD扫查架紧贴工件，必须具备足够的磁性，因为滚轮磁性较大,在检测得过程中,吸附大量的焊渣,使滚轮无法继续前行,而且,清理起来较为困难,浪废时间,减慢了检测进度；3.横梁距离扫查面较近，不易操作；单手操作手柄容易使扫查架失去平衡，影响图谱质量。
技术实现思路
本技术的目的：为解决上述在役或新建球罐、塔等金属压力容器采用TOFD检测过程中探头与工件贴合的难题，同时也便于操作者操作方便，提出一种TOFD检测扫查装置。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种TOFD检测扫查装置，它包括支撑杆、探头架模块和编码器模块以及滚轮模块；其特征在于：所述支撑杆为一种铝合金异形横杆1，所述探头架模块和编码器模块均垂直固定在所述支撑杆上；所述滚轮模块由紧固螺丝2、滚轮支撑架3、滚轮4组成，所述紧固螺丝2和滚轮4安装在所述滚轮支撑架3上，所述滚轮支撑架3与所述支撑杆1刚性连接，所述滚轮4为加厚磁性滚轮。上述的TOFD检测扫查装置，其进一步特征在于：所述探头架模块由探头架固定支架6、滑动模块9、滑杆10和转动架12组成，所述滑动模块9和所述滑杆10与所述探头架固定支架6相连，所述转动架12安装在所述滑杆10上。所述编码器模块由编码器固定块13、编码器滑动块14、编码器架滑杆16、编码器轮17组成，所述编码器架滑杆16与所述编码器固定块13连接，所述编码器滑动块14和编码器轮17设置于所述编码器架滑杆16上；所述编码器轮17中间还设有编码器采集轮20。作为优选，所述滚轮模块中滚轮架与支撑杆刚性连接，在滚轮外侧增加了弹性的橡胶圈，起到缓冲作用，，这样在行走过程中遇到焊渣、飞溅等，在扫查时，不会出现扫查架上下起伏，导致探头抖动，出现跳线情况，行走较为平稳，保证了扫查架沿直线行走，而且耐磨橡胶圈内径略小于滚轮外径，这样不但使橡胶圈紧紧固定在滚轮上，避免了滚轮的磨损，橡胶圈出现磨损时可及时更换，与更换磁性滚轮相比，更换橡胶圈，大大降低了成本由于橡胶圈外侧光滑，使检测表面的铁屑吸附在橡胶圈表面时，便于清除。有益效果：1、耦合效果显著：由于采用滑槽和弹簧，使探头随时都压紧在检测面上，使探头与检测面的间隙确保在最小，在小的间隙中，再加上耦合剂，耦合效果大大提高，最终达到确保良好的耦合效果的目的。2、采用弹性部件连接技术，适应了检测现场复杂空间环境条件，使工件始终紧贴工件表面，通过弹簧保证了压探头的力量基本不变，适用于在役、新建容器等厚度较大的焊缝检测，编码器模块采用与探头架模块相似的弹性设计，使编码器紧贴扫查面，不打滑，使记录长度数据准确，使检测过程中，对缺陷定位准确。3、采用模块式部件组合技术，使部件方便更换，什么部件损坏了，随时更换什么，不耽误检测进度。4、滚轮架与支撑杆刚性连接，这样不但使滚轮紧紧贴合在检测表面上，行走平稳，在扫查时，滚轮架不出现抖动，而且保证了扫查架基本直线行走。5、在滚轮外围增加了一个内径略小于滚轮外径的耐磨橡胶圈，这样不但使橡胶圈紧紧固定在滚轮上，避免了磁性滚轮的磨损，橡胶圈出现磨损时可及时更换，减缓扫查架滚轮遇到飞溅的起伏，而且使检测表面的铁屑吸附在橡胶圈表面，便于清除。附图说明图1是本技术实施例的TOFD检测扫查装置整体装配图。图2是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的支撑杆结构图。图3是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的滚轮模块结构图。图4是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的探头架模块结构图。图5是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的编码器模块结构图。图中：1——铝合金异形横杆；2——紧固螺丝；3——滚轮支撑架；4——滚轮；5——滚轮轴螺丝；6——探头架固定支架；7——探头架紧固螺丝；8——弹簧连接件一；9——滑动模块；10——滑杆；11——弹簧连接件二；12——转动架；13——编码器固定块；14——编码器滑动块；15——编码器架弹簧连接件；16——编码器架滑杆；17——编码器轮；18——固定内六角螺丝；19——滚轮轴；20——编码器采集轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本实施例的TOFD检测扫查装置，具体结构为(图1是本技术实施例的TOFD检测扫查装置整体装配图)：包括铝合金异形横杆1、探头架模块和编码器模块以及滚轮模块；所述探头架模块和编码器模块均垂直固定在所述铝合金异形横杆1上，采用螺丝固定滑槽，用弹簧将探头压紧在被检工件的表面。图2是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的支撑杆结构图。所述滚轮模块由紧固螺丝2、滚轮支撑架3、滚轮4组成，所述紧固螺丝2和滚轮4安装在所述滚轮支撑架3上，所述滚轮支撑架3与所述支撑杆1刚性连接，所述滚轮4为加厚磁性滚轮，通过滚轮轴螺丝5固定于所述滚轮支撑架3上。图3是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的滚轮模块结构图。所述探头架模块采用多部件组合而成的弹性设计，垂直于检测面，使探头紧紧贴合在检测面上，所述探头架模块由探头架固定支架6、滑动模块9、滑杆10和转动架12组成，所述滑动模块9和所述滑杆10与所述探头架固定支架6相连，所述转动架12安装在所述滑杆10上。通过探头架紧固螺丝7可以把探头架模块固定在支撑杆上，在探头架固定支架6与滑动模块9的连接可以使用弹簧连接件一8和弹簧连接件二11。图4是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的探头架模块结构图。所述编码器模块由编码器固定块13、编码器滑动块14、编码器架滑杆16、编码器轮17组成，所述编码器架滑杆16与所述编码器固定块13连接，所述编码器滑动块14和编码器轮17设置于所述编码器架滑杆16上；所述编码器轮17中间还设有编码器采集轮20。编码器滑动块14上设有编码器架弹簧连接件15，编码器固定块13通过固定内六角螺丝18与编码器架滑杆16固定连接，编码器轮17安装有滚轮轴19，并通过滚轮轴19与编码器架滑杆16。编码器模块采用多部件组合而成的弹性设计，使编码器紧贴扫查面，不打滑，使记录长度数据准确。图5是本技术实施例的TOFD检测扫查装置的编码器模块结构图。本实施例的TOFD本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TOFD检测扫查装置，它包括支撑杆、探头架模块和编码器模块以及滚轮模块；其特征在于：所述支撑杆为一种铝合金异形横杆（1），所述探头架模块和编码器模块均垂直固定在所述铝合金异形横杆(1)上；所述滚轮模块由紧固螺丝（2）、滚轮支撑架（3）、滚轮（4）组成，所述紧固螺丝（2）和滚轮（4）安装在所述滚轮支撑架（3）上，所述滚轮支撑架（3）与所述铝合金异形横杆（1）刚性连接，所述滚轮（4）为加厚磁性滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种TOFD检测扫查装置，它包括支撑杆、探头架模块和编码器模块以及滚轮模块；其特征在于：所述支撑杆为一种铝合金异形横杆（1），所述探头架模块和编码器模块均垂直固定在所述铝合金异形横杆(1)上；所述滚轮模块由紧固螺丝（2）、滚轮支撑架（3）、滚轮（4）组成，所述紧固螺丝（2）和滚轮（4）安装在所述滚轮支撑架（3）上，所述滚轮支撑架（3）与所述铝合金异形横杆（1）刚性连接，所述滚轮（4）为加厚磁性滚轮。2.根据权利要求1所述的TOFD检测扫查装置，其特征在于：所述滚轮（4）的外围还增设有一个内径略小于滚轮外径的耐磨橡胶圈。3.根据权利要求1或2所述的TOFD检测扫查装置，其特征在于：所述探头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪玲，
申请(专利权)人：南京金建无损检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32