本实用新型专利技术公开了一种高效冷却装置，包括工作台，所述工作台上设有固体冷却装置，设置在固体冷却装置内的搅拌冷却装置，所述工作台底部设有移动支撑装置；所述固体冷却装置，其包括设置在工作台上的冷却桶、设置在冷却桶内的空腔、设置在冷却桶顶部的桶盖、设置在工作台上且位于冷却桶一侧的一号储液箱、设置在一号储液箱外侧底部的一号出液口、设置在冷却桶外侧且位于一号储液箱上方的一号抽吸泵、一端与一号出液口相连接且另一端与一号抽吸泵输入端相连接的一号吸液管、设置在冷却桶外侧顶部且位于一号抽吸泵上方的一号进液口、一端与一号抽吸泵输出端相连接且另一端与一号进液口相连接的一号输液管、设置在桶盖上的固体进料口。
【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种高效冷却装置。
技术介绍
在化工生产中，生产不同的产品可能对原料、中间料、中间产品、终产品都需要进行冷却，冷却步骤必不可少而且决定了产品的最终质量，因此，冷却装置是化工领域常见的生产装置。现有的冷却装置种类有很多，不同的冷却装置采用的冷却方式也不同，现常见的冷却方式有自然冷却、风冷、循环水冷却、机械制冷等，对于不同的产品需选择合适的冷却方式。目前，化工生产中冷却装置的冷却效果差，选择性低，效率低，而且对于不同状态下的产品进行冷却时，所需装置也不同，则需要多个冷却装置，加大成本，空间占用面积大，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效冷却装置，提供固体冷却装置,该装置通过设置固体冷却装置，可以单独对固体状态的热物料进行冷却，且通过搅拌冷却装置对冷却桶内热物料进行搅拌，可对热物料的内部进行冷却，配合冷却桶空腔内的冷却水冷却效率更高，避免了物料过多堆积只能进行表面冷却的问题，通过搅拌冷却装置可对靠近搅拌外壁的热物料进行冷却，而且当对液态热物料进行冷却时可以单独进行使用，提高冷却效率，降低成本，减少空间占用面积，操作方便，该装置通过移动支撑装置可以轻松移动装置整体，降低工作人员劳动强度，便于使用。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种高效冷却装置，包括工作台，所述工作台上设有固体冷却装置，设置在固体冷却装置内的搅拌冷却装置，所述工作台底部设有移动支撑装置；所述固体冷却装置，其包括设置在工作台上的冷却桶、设置在冷却桶内的空腔、设置在冷却桶顶部的桶盖、设置在工作台上且位于冷却桶一侧的一号储液箱、设置在一号储液箱外侧底部的一号出液口、设置在冷却桶外侧且位于一号储液箱上方的一号抽吸泵、一端与一号出液口相连接且另一端与一号抽吸泵输入端相连接的一号吸液管、设置在冷却桶外侧顶部且位于一号抽吸泵上方的一号进液口、一端与一号抽吸泵输出端相连接且另一端与一号进液口相连接的一号输液管、设置在工作台上且位于冷却桶另一侧的二号储液箱、设置在冷却桶外侧且位于二号储液箱上方的二号抽吸泵、设置在冷却桶外侧顶部且位于二号抽吸泵上方的二号出液口、一端与二号出液口相连接且另一端与二号抽吸泵输入端相连接的二号吸液管、设置在二号储液箱顶部的二号进液口、一端与二号抽吸泵输出端相连接且另一端与二号进液口相连接的二号输液管、设置在桶盖上的固体进料口；所述移动支撑装置，其包括设置在工作台底部四角处的支腿、分别设置在支腿底部的万向轮、设置在工作台下方且边沿处分别与支腿内侧固定连接的支撑板；所述搅拌冷却装置，其包括设置在冷却桶内侧顶部的滑槽、插装在滑槽内的插板、设置在插板中心处的搅拌桶、设置在搅拌桶外侧的多组搅拌叶片、设置在桶盖中心处的且位于搅拌桶上方的锥形进料筒、设置在搅拌桶内且顶部与锥形进料筒底部固定连接的螺旋管、设置在桶盖上且位于锥形进料筒一侧的三号抽吸泵、设置在二号储液箱外侧底部三号出液口、一端与三号出液口相连接且另一端与三号抽吸泵输入端相连接的三号吸液管、设置在桶盖上且位于搅拌桶上方的三号进液口、一端与三号进液口相连接且另一端与三号抽吸泵输出端相连接的三号输液管、设置在桶盖上且位于锥形进料筒另一侧的四号抽吸泵、设置在桶盖上四号出液口、一端与四号出液口相连接且另一端与四号抽吸泵输入端相连接的四号吸液管、设置在一号储液箱上的四号进液口、一端与四号进液口相连接且另一端与四号抽吸泵输出端相连接的四号输液管、一端与螺旋管固定连接且另一端延伸至工作台底部的竖管、一端与设置在竖管底部外侧表面设有外螺纹、设置在支撑板上的旋转电机、一端与旋转电机旋转端固定连接且另一端与竖管底部活动连接的转杆。作为优选，所述竖管外侧与搅拌桶固定连接，所述冷却桶底部且与竖管连接处设有一号轴承，所述工作台中心处且与竖管连接处设有二号轴承。作为优选，所述一号轴承与二号轴承大小相等。作为优选，所述转杆顶部设有凹槽，所述凹槽内侧表面设有与外螺纹相匹配的的内螺纹。作为优选，所述四号吸液管另一端延伸至搅拌桶底部。作为优选，所述竖管底部且位于外螺纹上方设有阀门。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，该装置通过设置固体冷却装置，可以单独对固体状态的热物料进行冷却，且通过搅拌冷却装置对冷却桶内热物料进行搅拌，可对热物料的内部进行冷却，配合冷却桶空腔内的冷却水冷却效率更高，避免了物料过多堆积只能进行表面冷却的问题，通过搅拌冷却装置可对靠近搅拌外壁的热物料进行冷却，而且当对液态热物料进行冷却时可以单独进行使用，提高冷却效率，降低成本，减少空间占用面积，操作方便，该装置通过移动支撑装置可以轻松移动装置整体，降低工作人员劳动强度，便于使用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构局部放大示意图；图3为本技术的结构主视图；图4为本技术的结构冷却桶俯视图。1-工作台；2-冷却桶；3-空腔；4-桶盖；5-一号储液箱；6-一号出液口；7-一号抽吸泵；8-一号吸液管；9-一号进液口；10-一号输液管；11-二号储液箱；12-二号抽吸泵；13-二号出液口；14-二号吸液管；15-二号进液口；16-二号输液管；17-固体进料口；18-支腿；19-万向轮；20-支撑板；21-滑槽；22-插板；23-搅拌桶；24-搅拌叶片；25-锥形进料筒；26-螺旋管；27-三号抽吸泵；28-三号出液口；29-三号吸液管；30-三号进液口；31-三号输液管；32-四号抽吸泵；33-四号出液口；34-四号吸液管；35-四号进液口；36-四号输液管；37-竖管；38-外螺纹；39-旋转电机；40-转杆；41-一号轴承；42-二号轴承；43-凹槽；44-内螺纹；45-阀门。具体实施方式如图1至图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高效冷却装置，包括工作台1，所述工作台1上设有固体冷却装置，设置在固体冷却装置内的搅拌冷却装置，所述工作台1底部设有移动支撑装置；所述固体冷却装置，其包括设置在工作台1上的冷却桶2、设置在冷却桶2内的空腔3、设置在冷却桶2顶部的桶盖4、设置在工作台1上且位于冷却桶2一侧的一号储液箱5、设置在一号储液箱5外侧底部的一号出液口6、设置在冷却桶2外侧且位于一号储液箱5上方的一号抽吸泵7、一端与一号出液口6相连接且另一端与一号抽吸泵7输入端相连接的一号吸液管8、设置在冷却桶2外侧顶部且位于一号抽吸泵7上方的一号进液口9、一端与一号抽吸泵7输出端相连接且另一端与一号进液口9相连接的一号输液管10、设置在工作台1上且位于冷却桶2另一侧的二号储液箱11、设置在冷却桶2外侧且位于二号储液箱11上方的二号抽吸泵12、设置在冷却桶2外侧顶部且位于二号抽吸泵12上方的二号出液口13、一端与二号出液口13相连接且另一端与二号抽吸泵12输入端相连接的二号吸液管14、设置在二号储液箱11顶部的二号进液口15、一端与二号抽吸泵12输出端相连接且另一端与二号进液口15相连接的二号输液管16、设置在桶盖4上的固体进料口17；所述移动支撑装置，其包括设置在工作台1底部四角处的支腿18、分别设置在支腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有固体冷却装置，设置在固体冷却装置内的搅拌冷却装置，所述工作台(1)底部设有移动支撑装置；所述固体冷却装置，其包括设置在工作台(1)上的冷却桶(2)、设置在冷却桶(2)内的空腔(3)、设置在冷却桶(2)顶部的桶盖(4)、设置在工作台(1)上且位于冷却桶(2)一侧的一号储液箱(5)、设置在一号储液箱(5)外侧底部的一号出液口(6)、设置在冷却桶(2)外侧且位于一号储液箱(5)上方的一号抽吸泵(7)、一端与一号出液口(6)相连接且另一端与一号抽吸泵(7)输入端相连接的一号吸液管(8)、设置在冷却桶(2)外侧顶部且位于一号抽吸泵(7)上方的一号进液口(9)、一端与一号抽吸泵(7)输出端相连接且另一端与一号进液口(9)相连接的一号输液管(10)、设置在工作台(1)上且位于冷却桶(2)另一侧的二号储液箱(11)、设置在冷却桶(2)外侧且位于二号储液箱(11)上方的二号抽吸泵(12)、设置在冷却桶(2)外侧顶部且位于二号抽吸泵(12)上方的二号出液口(13)、一端与二号出液口(13)相连接且另一端与二号抽吸泵(12)输入端相连接的二号吸液管(14)、设置在二号储液箱(11)顶部的二号进液口(15)、一端与二号抽吸泵(12)输出端相连接且另一端与二号进液口(15)相连接的二号输液管(16)、设置在桶盖(4)上的固体进料口(17)；所述移动支撑装置，其包括设置在工作台(1)底部四角处的支腿(18)、分别设置在支腿(18)底部的万向轮(19)、设置在工作台(1)下方且边沿处分别与支腿(18)内侧固定连接的支撑板(20)；所述搅拌冷却装置，其包括设置在冷却桶(2)内侧顶部的滑槽(21)、插装在滑槽(21)内的插板(22)、设置在插板(22)中心处的搅拌桶(23)、设置在搅拌桶(23)外侧的多组搅拌叶片(24)、设置在桶盖(4)中心处的且位于搅拌桶(23)上方的锥形进料筒(25)、设置在搅拌桶(23)内且顶部与锥形进料筒(25)底部固定连接的螺旋管(26)、设置在桶盖(4)上且位于锥形进料筒(25)一侧的三号抽吸泵(27)、设置在二号储液箱(11)外侧底部三号出液口(28)、一端与三号出液口(28)相连接且另一端与三号抽吸泵(27)输入端相连接的三号吸液管(29)、设置在桶盖(4)上且位于搅拌桶(23)上方的三号进液口(30)、一端与三号进液口(30)相连接且另一端与三号抽吸泵(27)输出端相连接的三号输液管(31)、设置在桶盖(4)上且位于锥形进料筒(25)另一侧的四号抽吸泵(32)、设置在桶盖(4)上四号出液口(33)、一端与四号出液口(33)相连接且另一端与四号抽吸泵(32)输入端相连接的四号吸液管(34)、设置在一号储液箱(5)上的四号进液口(35)、一端与四号进液口(35)相连接且另一端与四号抽吸泵(32)输出端相连接的四号输液管(36)、一端与螺旋管(26)固定连接且另一端延伸至工作台(1)底部的竖管(37)、一端与设置在竖管(37)底部外侧表面设有外螺纹(38)、设置在支撑板(20)上的旋转电机(39)、一端与旋转电机(39)旋转端固定连接且另一端与竖管(37)底部活动连接的转杆(40)。...
【技术特征摘要】
1.一种高效冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有固体冷却装置，设置在固体冷却装置内的搅拌冷却装置，所述工作台(1)底部设有移动支撑装置；所述固体冷却装置，其包括设置在工作台(1)上的冷却桶(2)、设置在冷却桶(2)内的空腔(3)、设置在冷却桶(2)顶部的桶盖(4)、设置在工作台(1)上且位于冷却桶(2)一侧的一号储液箱(5)、设置在一号储液箱(5)外侧底部的一号出液口(6)、设置在冷却桶(2)外侧且位于一号储液箱(5)上方的一号抽吸泵(7)、一端与一号出液口(6)相连接且另一端与一号抽吸泵(7)输入端相连接的一号吸液管(8)、设置在冷却桶(2)外侧顶部且位于一号抽吸泵(7)上方的一号进液口(9)、一端与一号抽吸泵(7)输出端相连接且另一端与一号进液口(9)相连接的一号输液管(10)、设置在工作台(1)上且位于冷却桶(2)另一侧的二号储液箱(11)、设置在冷却桶(2)外侧且位于二号储液箱(11)上方的二号抽吸泵(12)、设置在冷却桶(2)外侧顶部且位于二号抽吸泵(12)上方的二号出液口(13)、一端与二号出液口(13)相连接且另一端与二号抽吸泵(12)输入端相连接的二号吸液管(14)、设置在二号储液箱(11)顶部的二号进液口(15)、一端与二号抽吸泵(12)输出端相连接且另一端与二号进液口(15)相连接的二号输液管(16)、设置在桶盖(4)上的固体进料口(17)；所述移动支撑装置，其包括设置在工作台(1)底部四角处的支腿(18)、分别设置在支腿(18)底部的万向轮(19)、设置在工作台(1)下方且边沿处分别与支腿(18)内侧固定连接的支撑板(20)；所述搅拌冷却装置，其包括设置在冷却桶(2)内侧顶部的滑槽(21)、插装在滑槽(21)内的插板(22)、设置在插板(22)中心处的搅拌桶(23)、设置在搅拌桶(23)外侧的多组搅拌叶片(24)、设置在桶盖(4)中心处的且位于搅拌桶(23)上方的锥形进料筒(25)、设置在搅拌桶(23)内且顶部与锥形进料筒(25)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锦龙，麦文达，陈剑峰，
申请(专利权)人：广州骁腾波纹管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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