一种灭菌烘干机高温段的箱体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭菌烘干机高温段的箱体结构，包括外箱体和内箱体，所述内箱体置于所述外箱体，所述内箱体的左、右两端分别通过出口膨胀环与所述外箱体左右两侧的开口连接，所述内箱体包括两个以上高温内箱单元，各高温内箱单元之间通过连接膨胀环串联，且各高温内箱单元的前部均通过热风机伸缩环与所述外箱体前部的开口连接。本实用新型专利技术的灭菌烘干机高温段的箱体结构具有能适应不同生产需求、结构稳定、不易开裂等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种灭菌烘干机高温段的箱体结构
本技术涉及药品生产领域，尤其涉及一种灭菌烘干机高温段的箱体结构。
技术介绍
在石油开发领域，隧道式灭菌烘干机主要由预热段、加热段、冷却段三段组成，其中，加热段是三段中灭菌去热源主功能区，其运行的稳定性对整个洗、烘、灌、轧联动线生产药品的质量有至关重要的作用。但现有技术中，隧道式灭菌烘干机高温箱体的内外箱体采用一体焊接的形式，即内外箱体零件焊接在一起，这种箱体结构有很好的整体性，并具有较好的强度，但此种结构内、外箱体的连接方式属于刚性连接，当高温箱体内腔长期在320℃左右温度下运行时，高温箱体内部焊接处及强度薄弱处极易发生开裂现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能适应不同生产需求、结构稳定、不易开裂的灭菌烘干机高温段的箱体结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种灭菌烘干机高温段的箱体结构，包括外箱体和内箱体，所述内箱体置于所述外箱体，所述内箱体的左、右两端分别通过出口膨胀环与所述外箱体左右两侧的开口连接，所述内箱体包括两个以上高温内箱单元，各高温内箱单元之间通过连接膨胀环串联，且各高温内箱单元的前部均通过热风机伸缩环与所述外箱体前部的开口连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述外箱体上还开设有补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔，各高温内箱单元上均安装有所述补风管、加热座固定框和塞块固定板，所述补风管、加热座固定框和塞块固定板分别穿过所述补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔安装在所述高温内箱单元上，所述补风管安装孔与所述补风管之间、加热座固定框安装孔与加热座固定框之间以及塞块固定板安装孔与塞块固定板之间均具有间隙。所述内箱体上还装设有验证管和测试管，所述外箱体上开设有与所述验证管和测试管相应的安装孔，且安装孔与验证管、测试管之间均设有间隙。所述外箱体包括底框架、左侧板、右侧板、顶板、前侧板和后侧板，所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板分别固定设置在所述底框架的四个侧部，所述顶板与所述外侧板、外侧板、前侧板和后侧板的上端连接，所述内箱体与左侧板、右侧板、前侧板、后侧板以及底框架之间均填充有隔热层。所述前侧板上部装设有支撑架。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的灭菌烘干机高温段的箱体结构，内箱体包括两个以上高温内箱单元，各高温内箱单元之间通过连接膨胀环串联，高温内箱单元可以采用模块化结构，可以根据产量需求选择高温内箱单元的数量，满足不同客户的生产需求，减少设计时间和成本，且安装方便；内箱体的左、右两端均通过出口膨胀环与外箱体左右两侧的开口连接，且各高温内箱单元的前部均通过热风机伸缩环与外箱体前部的开口连接，即内箱体与外箱体上各的开口处均采用弹性连接，因此，内箱体能可活动地置于外箱体内，在发生高温变形时，可以避免内箱体被撕裂，结构稳定可靠。附图说明图1是本技术灭菌烘干机高温段的箱体结构的立体图。图2是本技术灭菌烘干机高温段的箱体结构的立体分解图。图3是本技术灭菌烘干机高温段的箱体结构的内部剖面图。图4是图3的A-A视图。图中各标号表示：1、外箱体；11、底框架；12、左侧板；13、右侧板；14、顶板；15、前侧板；16、后侧板；17、隔热层；2、内箱体；21、高温内箱单元；3、出口膨胀环；4、热风机伸缩环；5、连接膨胀环；6、补风管；7、加热座固定框；8、塞块固定板；9、支撑架。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。图1至图4示出了本技术灭菌烘干机高温段的箱体结构，该菌烘干机高温段的箱体结构包括外箱体1和内箱体2，内箱体2置于外箱体1，内箱体2的左、右两端分别通过出口膨胀环3与外箱体1左右两侧的开口连接，内箱体2包括两个以上高温内箱单元21，各高温内箱单元21之间通过连接膨胀环5串联，且各高温内箱单元21的前部均通过热风机伸缩环4与外箱体1前部的开口连接，内箱体2包括两个以上高温内箱单元，各高温内箱单元之间通过连接膨胀环5串联，高温内箱单元可以采用模块化结构，可以根据产量需求选择高温内箱单元的数量，满足不同客户的生产需求，减少设计时间和成本，且安装方便；内箱体2的左、右两端均通过出口膨胀环3与外箱体1左右两侧的开口连接，且各高温内箱单元的前部均通过热风机伸缩环4与外箱体1前部的开口连接，即内箱体2与外箱体1上各的开口处均采用弹性连接，因此，内箱体2能可活动地置于外箱体1内，在发生高温变形时，可以避免内箱体2被撕裂，结构稳定可靠。本实施例中，外箱体1上还开设有补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔，各高温内箱单元21上均安装有补风管6、加热座固定框7和塞块固定板8，补风管6、加热座固定框7和塞块固定板8分别穿过补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔安装在高温内箱单元21上，补风管安装孔与补风管6之间、加热座固定框安装孔与加热座固定框7之间以及塞块固定板安装孔与塞块固定板8之间均具有间隙，即在内箱体2升温变形后，补风管6、加热座固定框7和塞块固定板8的位置能进行一定范围内的调节，保护内箱体2不被撕裂。本实施例中，内箱体2上还装设有验证管和测试管，外箱体1上开设有与验证管和测试管相应的安装孔，且安装孔与验证管、测试管之间均设有间隙，即在内箱体2升温变形后，验证管和测试管的位置能进行一定范围内的调节，保护内箱体2不被撕裂。本实施例中，外箱体1包括底框架11、左侧板12、右侧板13、顶板14、前侧板15和后侧板16，左侧板12、右侧板13、前侧板15和后侧板16分别固定设置在底框架11的四个侧部，顶板14与外侧板12、外侧板13、前侧板15和后侧板16的上端连接，内箱体2与左侧板12、右侧板13、前侧板15、后侧板16以及底框架11之间均填充有隔热层17，减少内箱体2内的热量损失并避免外箱体1的温度过高。本实施例中，前侧板15上部装设有支撑架9，起支撑固定外箱体1的作用。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭菌烘干机高温段的箱体结构，包括外箱体（1）和内箱体（2），所述内箱体（2）置于所述外箱体（1），其特征在于：所述内箱体（2）的左、右两端分别通过出口膨胀环（3）与所述外箱体（1）左右两侧的开口连接，所述内箱体（2）包括两个以上高温内箱单元（21），各高温内箱单元（21）之间通过连接膨胀环（5）串联，且各高温内箱单元（21）的前部均通过热风机伸缩环（4）与所述外箱体（1）前部的开口连接。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌烘干机高温段的箱体结构，包括外箱体（1）和内箱体（2），所述内箱体（2）置于所述外箱体（1），其特征在于：所述内箱体（2）的左、右两端分别通过出口膨胀环（3）与所述外箱体（1）左右两侧的开口连接，所述内箱体（2）包括两个以上高温内箱单元（21），各高温内箱单元（21）之间通过连接膨胀环（5）串联，且各高温内箱单元（21）的前部均通过热风机伸缩环（4）与所述外箱体（1）前部的开口连接。2.根据权利要求1所述的灭菌烘干机高温段的箱体结构，其特征在于：所述外箱体（1）上还开设有补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔，各高温内箱单元（21）上均安装有所述补风管（6）、加热座固定框（7）和塞块固定板（8），所述补风管（6）、加热座固定框（7）和塞块固定板（8）分别穿过所述补风管安装孔、加热座固定框安装孔和塞块固定板安装孔安装在所述高温内箱单元（21）上，所述补风管安装孔与所述补风管（6）之间、加热座固定框安装孔与加热座固定框（7）之间以及塞块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，曾宪喜，李新华，申世民，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43