一种压缩天然气减压卸车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩天然气减压卸车装置，包括箱体和储气罐，所述箱体的内部设有储气罐，所述垫片的下表面焊接有支撑杆，所述输送管铺设在储气罐的外表面，所述水箱的右侧表面设有圆孔，所述输送管贯穿圆孔，所述储气罐的外围圆周设有套筒，所述套筒的内壁设有连接杆，所述连接杆的顶端与储气罐焊接相连，所述储气罐的右侧表面设有排气管。该压缩天然气减压卸车装置，通过使用电热水器将水箱中的水进行加热，通过输送管中的热水提升输送管表面的温度，通过热量的传导保持储气罐的温度，从而可以避免在减压的过程中储气罐内部的温度变化造成的影响，并且避免水浴对设备造成的腐蚀从而延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩天然气减压卸车装置
本技术涉及压缩天然气减压卸车装置
，具体为一种压缩天然气减压卸车装置。
技术介绍
随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展，压缩天然气把井口天然气或管道天然气净化压缩后，进行高压储存和运输，到达使用地点，经过卸车装置减压后直接输入装置或用户。压缩天然气站到用户的最佳距离为300公里以内，一般不超过500公里，例如专利号为CN204201484U的专利，虽然解决了压缩天然气在卸车过程中的减压和节流后温度变化等问题，但是仍然存在使用起来复杂，并且在水浴的过程中设备容易因为水浴造成腐蚀，从而影响使用寿命的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩天然气减压卸车装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩天然气减压卸车装置，包括箱体和储气罐，所述箱体的内部设有储气罐，所述储气罐的左右两侧表面焊接垫片，所述垫片的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端与箱体焊接相连，所述箱体的内部左下角焊接有水箱，所述水箱的上表面设有左侧设有下水管，所述下水管的上端贯穿箱体，所述下水管的上端设有顶盖，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩天然气减压卸车装置，包括箱体(1)和储气罐(14)，所述箱体(1)的内部设有储气罐(14)，其特征在于：所述储气罐(14)的左右两侧表面焊接垫片(12)，所述垫片(12)的下表面焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端与箱体(1)焊接相连，所述箱体(1)的内部左下角焊接有水箱(7)，所述水箱(7)的上表面设有左侧设有下水管(5)，所述下水管(5)的上端贯穿箱体(1)，所述下水管(5)的上端设有顶盖(3)，所述箱体(1)的上表面右侧表面设有水泵(6)，所述水泵(6)的下表面设有上水管(16)，所述上水管(16)贯穿水箱(7)，所述上水管(16)的下端外表面圆周焊接有圆盘(19)...

【技术特征摘要】
1.一种压缩天然气减压卸车装置，包括箱体(1)和储气罐(14)，所述箱体(1)的内部设有储气罐(14)，其特征在于：所述储气罐(14)的左右两侧表面焊接垫片(12)，所述垫片(12)的下表面焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下端与箱体(1)焊接相连，所述箱体(1)的内部左下角焊接有水箱(7)，所述水箱(7)的上表面设有左侧设有下水管(5)，所述下水管(5)的上端贯穿箱体(1)，所述下水管(5)的上端设有顶盖(3)，所述箱体(1)的上表面右侧表面设有水泵(6)，所述水泵(6)的下表面设有上水管(16)，所述上水管(16)贯穿水箱(7)，所述上水管(16)的下端外表面圆周焊接有圆盘(19)，所述水箱(7)的左侧内壁焊接有电热水器(17)，所述水泵(6)的上表面设有输送管(2)，所述输送管(2)铺设在储气罐(14)的外表面，所述水箱(7)的右侧表面设有圆孔(24)，所述输送管(2)贯穿圆孔(24)，所述储气罐(14)的外围圆周设有套筒(9)，所述套筒(9)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘彬，张晨曦，
申请(专利权)人：陕西显通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61