一种复合生物柴油的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合生物柴油的生产装置，包括反应釜，所述反应釜内部设有催化剂反应层、高能静态混合层及静置分层釜，所述催化剂反应层内设有超声波错流板，所述高能静态混合层内设有高能静态混合器；所述生产装置还包括精馏塔和闪蒸塔，所述精馏塔顶部连通有乳化机，所述闪蒸塔一侧连通有甘油分离塔。本实用新型专利技术结构设计合理，促进了反应物分子间的碰撞，极大提高了复合生物柴油的生产效率，避免了原料的损失，且经济成本低，满足实际使用要求。

Production device of composite biodiesel

The utility model discloses a production device for compound biodiesel, which comprises a reaction kettle, in which a catalyst reaction layer, a high-energy static mixing layer and a static stratified kettle are arranged, an ultrasonic cross-flow plate is arranged in the catalyst reaction layer, and a high-energy static mixer is arranged in the high-energy static mixing layer. The production device also includes a distillation tower and a flash tower, the top of which is connected with an emulsifier, and the side of the flash tower is connected with a glycerol separation tower. The utility model has reasonable structure design, promotes the collision between reactants, greatly improves the production efficiency of composite biodiesel, avoids the loss of raw materials, and has low economic cost, and meets the practical application requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种复合生物柴油的生产装置
本技术涉及一种复合生物柴油的生产装置，属于复合生物柴油生产及制备

技术介绍
随着经济的发展，能源短缺和环境污染是目前人类社会面临的巨大挑战，为了维持各自国家的可持续发展，许多国家正大力开发能源的可替代品。复合生物柴油作为优质的能源可替代品具有优良的环保特性和可再生性，大力发展复合生物柴油对推进能源替代、减轻环境压力、控制大气污染具有重要意义。复合生物柴油是清洁的可再生能源，是一种含氧清洁燃料，由菜籽油、大豆油、回收烹饪油、动物油等可再生油脂与甲醇发生酯化反应制得。它是优质的石油柴油代用品。复合生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。复合生物柴油在中国是一个新兴的行业，表现出新兴行业在产业化初期所共有的许多市场特征。许多企业被绿色能源和支农产业双重“概念”凸现的商机所吸引，纷纷进入该行业，有人以“雨后春笋”形容生物柴油目前的状态。一些外国公司资金实力雄厚，生产技术成熟，产业化程度高，可以借规模经济效应获取成本优势，抢占原料基地和市场份额的综合能力更强。随着改革开放的不断深入，在全球经济一体化的进程中，中国的经济水平将进一步提高，对能源的需求会有增无减，只要把关于复合生物柴油的研究成果转化为生产力，形成产业化，则其在柴油引擎、柴油发电厂、空调设备和农村燃料等方面的应用前景是非常广阔的。目前，关于复合生物柴油的合成工艺技术不够成熟，合成工艺的条件高、不易控制；此外，现有技术中复合生物柴油的生产装置实际应用效率较低，反应不充分，易造成原料浪费，且运行的经济成本还较高。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供一种复合生物柴油的生产装置，以解决现有技术存在的不足，满足实际使用要求。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种复合生物柴油的生产装置，包括反应釜，所述反应釜顶部设有油脂进口，所述反应釜侧壁中部设有甲醇进口，所述反应釜内部从上往下依次设有催化剂反应层、高能静态混合层及静置分层釜，所述催化剂反应层内设有超声波错流板，所述高能静态混合层内设有高能静态混合器；所述复合生物柴油的生产装置还包括与所述静置分层釜连通的精馏塔和闪蒸塔，所述精馏塔顶部还设有与精馏塔连通的乳化机，所述闪蒸塔一侧设有与闪蒸塔连通的甘油分离塔，且所述闪蒸塔与所述甘油分离塔之间设有伺服吸泵。作为上述技术方案的改进，所述反应釜顶部还设有甲醇回流装置和甲醇储罐，所述甲醇回流装置上设有与甲醇进口连通的回流管，所述甲醇回流装置底部还设有过滤棒。作为上述技术方案的改进，所述精馏塔和闪蒸塔内均设有甲醇分离器，且所述精馏塔和闪蒸塔顶部均设有与所述甲醇储罐相连通的蒸馏管。作为上述技术方案的改进，所述反应釜侧壁上设有预热层和泄压嘴，所述反应釜底部设有支撑脚。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述复合生物柴油原料生产装置结构设计合理，保证了反应物的充分接触，促进了反应物分子间的碰撞，极大提高了复合生物柴油的生产效率，避免了原料的损失，且经济成本低，满足实际使用要求。附图说明图1为本技术所述复合生物柴油的生产装置结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示，为本技术所述复合生物柴油的生产装置结构示意图。本技术所述复合生物柴油的生产装置，包括反应釜100，所述反应釜100顶部设有油脂进口101，所述反应釜100侧壁中部设有甲醇进口102，所述反应釜100内部从上往下依次设有催化剂反应层110、高能静态混合层120及静置分层釜130，所述催化剂反应层110内设有超声波错流板111（增加反应物分子间的碰撞，保证反应物之间充分接触），所述高能静态混合层120内设有高能静态混合器121（保证物质之间的充分混合）；所述复合生物柴油的生产装置还包括与所述静置分层釜130连通的精馏塔200和闪蒸塔300，所述精馏塔200顶部还设有与精馏塔200连通的乳化机400，所述闪蒸塔300一侧设有与闪蒸塔300连通的甘油分离塔500，且所述闪蒸塔300与甘油分离塔500之间设有伺服吸泵350。本技术所述复合生物柴油原料生产装置结构设计合理，保证了反应物的充分接触，促进了反应物分子间的碰撞，极大提高了复合生物柴油的生产效率，避免了原料的损失，且经济成本低，满足实际使用要求。进一步改进地，所述反应釜100顶部设甲醇回流装置10和甲醇储罐20，所述甲醇回流装置10上设有与甲醇进口102连通的回流管30，所述甲醇回流装置10底部还设有过滤棒11（对甲醇具有除杂作用）；所述精馏塔200和闪蒸塔300内均设有甲醇分离器40，且精馏塔200和闪蒸塔300顶部均设有与甲醇储罐20相连通的蒸馏管50；其中，甲醇回流装置10是使得原料能够充分反应，而甲醇储罐20是对原料的回收再利用。附注：采用本技术生产装置及方法制备的复合生物柴油，制备工艺条件温和，成本低廉，产率高，且获得的生物柴油能够直接用于机动车，相比普通生物柴油，该复合型生物柴油可直接应用在压燃式发动机、燃油锅炉、工业窑炉等领域，替代普通石化柴油。以上内容是结合具体的实施例对本技术所作的详细说明，不能认定本技术具体实施仅限于这些说明。对于本技术所属
的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合生物柴油的生产装置，包括：反应釜（100），其特征在于：所述反应釜（100）顶部设有油脂进口（101），所述反应釜（100）侧壁中部设有甲醇进口（102），所述反应釜（100）内部从上往下依次设有催化剂反应层（110）、高能静态混合层（120）及静置分层釜（130），所述催化剂反应层（110）内设有超声波错流板（111）和（112），所述高能静态混合层（120）内设有高能静态混合器（121）；所述复合生物柴油的生产装置还包括与所述静置分层釜（130）连通的精馏塔（200）和闪蒸塔（300），所述精馏塔（200）顶部还设有与精馏塔（200）连通的乳化机（400），所述闪蒸塔（300）一侧设有与闪蒸塔（300）连通的甘油分离塔（500），且所述闪蒸塔（300）与所述甘油分离塔（500）之间设有伺服吸泵（350）。

【技术特征摘要】
1.一种复合生物柴油的生产装置，包括：反应釜（100），其特征在于：所述反应釜（100）顶部设有油脂进口（101），所述反应釜（100）侧壁中部设有甲醇进口（102），所述反应釜（100）内部从上往下依次设有催化剂反应层（110）、高能静态混合层（120）及静置分层釜（130），所述催化剂反应层（110）内设有超声波错流板（111）和（112），所述高能静态混合层（120）内设有高能静态混合器（121）；所述复合生物柴油的生产装置还包括与所述静置分层釜（130）连通的精馏塔（200）和闪蒸塔（300），所述精馏塔（200）顶部还设有与精馏塔（200）连通的乳化机（400），所述闪蒸塔（300）一侧设有与闪蒸塔（300）连通的甘油分离塔（500），且所述闪蒸塔（300）与所述甘油分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：支三军，贾正桂，朱安峰，唐果东，戴本林，徐继明，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32