用于采用气动运输机或运输梭处理塑料预制件的系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及用于处理塑料预制件(5)的系统(1)，包括：用于生产所述塑料预制件(5)的注塑机(10)、用于将所述塑料预制件(5)成形为塑料容器的无菌吹塑机(20)、以及用于至少部分地和/或分段地将生产的塑料预制件(5)从所述注塑机(10)运输到所述吹塑机(20)的运输装置(30)；在运输过程中，特别是在所述塑料预制件(5)的出口区域引导所述塑料预制件(5)。根据本发明专利技术，所述运输装置(30)包括无菌气动运输机(30)或多个运输梭(30)，特别是磁性梭，所述塑料预制件通过所述无菌气动运输机或磁性梭从所述注塑机运输到所述吹塑机。

System and method for processing plastic preforms using pneumatic conveyors or transport shutters

The invention relates to a system (1) for processing plastic preforms (5), including an injection moulding machine (10) for producing the plastic preforms (5), a sterile blow moulding machine (20) for moulding the plastic preforms (5) into plastic containers, and a plastic preforms (5) for at least partially and/or sectionally producing from the injection moulding machine (10). The transport device (30) is transported to the blow moulding machine (20); the plastic preform (5) is guided during transportation, especially in the export area of the plastic preform (5). According to the present invention, the transport device (30) comprises an aseptic pneumatic conveyor (30) or multiple transport shuttles (30), in particular a magnetic shuttle, the plastic prefabricated parts are transported from the injection moulding machine to the blow moulding machine through the aseptic pneumatic conveyor or magnetic shuttle.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于采用气动运输机或运输梭处理塑料预制件的系统和方法
本专利技术涉及用于处理塑料预制件的系统和方法。
技术介绍
已知可以通过注塑机生产塑料预制件，然后在吹塑机中通过拉伸吹塑工艺和/或吹塑工艺将塑料预制件形成塑料容器。在现有技术中，通常不将预制件生产(注塑工艺)与容器生产(拉伸吹塑工艺、吹塑工艺)联系(link)起来，使得这些工艺通常在位置上和时间顺序上彼此分开(Localandchronologicalseparation)进行。在预制件生产之后，它们通常作为散装货物储存，在容器生产之前或之时通过分拣装置再次分离，然后供应到吹塑机。因此，在生产之后，首先需要暂时储存塑料预制件，然后将它们从储存处运输到吹塑机，以便塑料预制件能够形成塑料容器。然而，这种将塑料预制件作为散装货物的运输和储存导致塑料预制件有损坏的风险，并且还引起额外的储存和物流成本。此外，注塑机与吹塑机之间没有连接，由此产生的作为散装货物的必要存储意味着各个塑料预制件的存储时间是不同的，特别是因为作为散装货物的存储不是通过FIFO(先进先出)原则进行的时，这又对拉伸吹塑成型工艺产生负面影响。特别地，这意味着塑料预制件对于拉伸吹塑工艺或吹塑工艺具有不同的起始条件，因为例如在存储中由注塑工艺产生的塑料预制件的无菌性再次丧失，并且通过注塑工艺提供的位于所述预制件内部的热量也将再次丧失，因此必须在成型之前再次进行提供。注塑机和吹塑机在位置上和时间顺序上彼此分开导致从预制件形成容器的所需的精力(effort)增加，因为在吹塑工艺开始之前，需要额外的运输路径、额外的存储，以及预制件的再次灭菌和加热。此外，从现有技术中已知的，在进入吹塑机之前对作为散装货物出现的塑料预制件进行分类或对准的常规分拣装置很容易产生故障。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种避免上述缺点的系统和方法，其在生产之后直接将塑料预制件从注塑机运输到吹塑机，而不需要临时储存这些生产的塑料预制件。优选使用无菌吹塑机。根据本专利技术，这些目的是由独立权利要求的主题来实现的。有利的实施例和进一步的发展构成从属权利要求的主题。根据本专利技术的用于处理塑料预制件的系统包括用于生产所述塑料预制件的注塑机、用于将所述塑料预制件成形为塑料容器的无菌吹塑机、以及用于至少部分地(partially)和/或分段地(inportions)将生产的塑料预制件从所述注塑机运输到所述吹塑机。在运输过程中，特别是在所述塑料预制件的口部区域引导所述塑料预制件。根据本专利技术，所述运输装置包括无菌气动运输机或多个运输梭，特别是磁性梭，塑料预制件通过所述无菌气动运输机或磁性梭从所述注塑机运输到所述吹塑机。优选地，所述运输装置包括洁净室，所述塑料预制件可在其内部从所述注塑机运输到吹塑机。所述洁净室有利地形成为通道，并且至少部分地且优选地完全包围所述运输装置。洁净室优选通过数个壁与周围环境划定界限(delimit)。优选地，所述塑料预制件至少部分地在所述洁净室内从所述注塑机运输到所述吹塑机。使用气动运输机或运输梭运输塑料预制件可以最小化运输所需的夹持装置的数量，因为这些夹持装置需要额外进行灭菌。另外，与传统的夹持器或夹具相比，气动运输机或运输梭遭受较少的损耗(abrasion)和磨损(wear)，因此也能够降低维护成本。优选地，运输装置配置为使得它可以任意地改变和/或适应各个塑料预制件之间的距离或间距(pitch)。因此，在气动运输机的情况下，可想而知的是，塑料预制件一个位于一个之后地(behindoneanother)直接运输。如果使用磁性梭，可以想象的是，这些是相互独立控制的。通过这种方式，可以缩短运输线，并且还可以缩短注塑机和吹塑机之间的洁净室。有利地，也可以设想在注塑机和吹塑机之间的整个区域或者至少在运输所述塑料预制件的区域，包括无菌条件，使得所述塑料预制件可不受到微生物和细菌的污染。优选地，塑料预制件已经在注塑机中在无菌条件下生产，或者至少是在生产之后在注塑机内进行灭菌。此外，所述塑料预制件也可能在进入气动运输机之前或移交给运输梭之前灭菌。为此，有利地，可以在注塑机和运输装置之间设置灭菌装置。在现有技术中，通常离线生产塑料预制件，即如前所述，不将其与塑料容器的生产联系起来。因此，通常预制件是离线模制的，然而这带来了必须在塑料预制件生产后进行交织(thread)的缺点。也有可能在运输过程中损坏，因此必须对任何缺陷进行进一步检查。因此，还建议在生产塑料预制件时已经消除上述缺点和问题。为了生产塑料预制件，建议将预制件注模(inject)到与拉伸吹塑模具相似的模具中。有利地，这些注塑模具，优选在注塑机的注塑转盘上循环，且至少由具有浇口(gating)的基座区域，和在各种情况下分别用于所述侧壁、所述螺纹或口部以打开和闭合所述模具的两个夹具，以及具有提升单元、曲线或线性电机的型芯(core)。将液态塑料颗粒运输到注塑模具的挤出机(extruder)可以有利地是提供所有注塑模具的大型静态挤出机，或供应单个注塑模具或包括单个注塑模具或包括数个输入模具的一组模具的循环单个挤出机。有利地，注塑成型过程的可能顺序可以包括以下步骤中的至少一个或多个：清洁注塑模具；在注塑模具的内壁上应用模具分离器和/或滑移剂；在每种情况下关闭注塑模具的侧壁和口部的两个夹具；向所述型芯和所述注塑喷嘴提供给所述注塑模具的底部区域中的浇口；将注塑模具回火到注塑工艺所需的温度；将液态塑料颗粒放入模具；回火；抽芯(coreextraction)；打开侧壁上的两个夹具；将注塑喷嘴从模具上放下/拆卸；将塑料预制件转移到夹持装置以用于注塑成型之后的步骤；在打开口部的两个夹具。采用这种方法，特别是由于塑料预制件在生产后直接移交给夹持装置，因此不需要像在现有技术中一样需要在生产之后交织所述塑料预制件，从而能够减少运输造成的特别损害。因此，在生产之后，塑料预制件有利地布置在无菌模具中，从而可以减少随后的灭菌工作。在另一有利的实施方案中，在注塑机和吹塑机之间，提供塑料预制件回火的区域，特别是将其在吹塑工艺所需的温度下保温。因此，在吹塑工艺之前不需要对预制件进行额外的或更新的加热，因为这些预制件在整个运输过程中已经回火。优选地，上述无菌室或洁净室形成在回火区中。有利地，无菌室通过回火自身进行维持。在另一个有利实施例中，此外，可以提供有利地布置在吹塑机下游的烤箱或小型加热模块。如果需要，这个烤箱对塑料预制件进行再加热，在塑料预制件到达吹塑机之前使它们达到吹塑温度。由于塑料预制件已经具有来自注塑机和回火区域的高温，因此该烤箱或加热模块可以形成为比现有技术中已知的烤箱小得多，因为塑料预制件不再需要加热这么长的时间。优选地，加热模块配置为无菌加热模块。优选地，多个塑料预制件设置在来自注塑机的提取站(extractionstation)的注塑工具中。优选地，这些多个塑料预制件可以通过移交装置(handlingdevice)单独地移交给气动运输机或梭的运输线的单股(singlestrand)，以便塑料预制件可以单独地运输到吹塑机。所述移交装置优选包括至少一个可切换的夹持器和/或至少一个可切换开关。特别地，在运输期间，可切换夹持器将在塑料预制件的口部区域夹持所述塑料预制件，特别是在塑料预制件的承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理塑料预制件(5)的系统(1)，包括：用于生产所述塑料预制件(5)的注塑机(10)、用于将所述塑料预制件(5)成形为塑料容器的无菌吹塑机(20)、以及用于至少部分地和/或分段地将生产的塑料预制件(5)从所述注塑机(10)运输到所述吹塑机(20)的运输装置(30)；在运输过程中，特别是在所述塑料预制件(5)的口部区域引导所述塑料预制件(5)；其特征在于，所述运输装置(30)包括无菌气动运输机(30)或多个运输梭(30)，特别是磁性梭，所述塑料预制件通过所述无菌气动运输机或磁性梭从所述注塑机运输到所述吹塑机。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.02 DE 102016103756.71.一种用于处理塑料预制件(5)的系统(1)，包括：用于生产所述塑料预制件(5)的注塑机(10)、用于将所述塑料预制件(5)成形为塑料容器的无菌吹塑机(20)、以及用于至少部分地和/或分段地将生产的塑料预制件(5)从所述注塑机(10)运输到所述吹塑机(20)的运输装置(30)；在运输过程中，特别是在所述塑料预制件(5)的口部区域引导所述塑料预制件(5)；其特征在于，所述运输装置(30)包括无菌气动运输机(30)或多个运输梭(30)，特别是磁性梭，所述塑料预制件通过所述无菌气动运输机或磁性梭从所述注塑机运输到所述吹塑机。2.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，多个所述塑料预制件(5)设置在来自所述注塑机(10)的提取站(20)的注塑工具(11)中，其中所述塑料预制件(5)通过移交装置(40)单独地移交给所述运输装置(30)的运输线(31)的单股(31)，以便所述塑料预制件(5)可以单独地运输到所述吹塑机(20)。3.根据权利要求2所述的系统(1)，其特征在于，所述移交装置(40)包括至少一个可切换的夹持器(41)和/或至少一个可切换开关(42)。4.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，用于分离有缺陷的所述塑料预制件(5)的分离单元(50)和/或用于临时存储所述塑料预制件(5)的缓冲单元(60)和/或用于检查所述塑料预制件(5)的监测单元(45)，布置在所述注塑机(10)和所述吹塑机(20)之间。5.根据权利要求4所述的系统(1)，其特征在于，所述缓冲单元(60)用于至少部分存储由所述监测单元(45)识别为良好的第一塑料预制件(5)，以便允许柔性地填充塑料预制件流中的空隙。6.根据权利要求4或5所述的系统(1)，其特征在于，所述识别为良好的第一塑料预制件(5)通过磁性梭从所述运输线(34)抽取并提供给所述缓冲单元(60)。7.根据权利要求1所述的系统(1)，其特征在于，所述系统(1)包括控制单元，所述控制单元基于所述吹塑机(20)的故障，根据所述故障的持续时间来控制所述系统(1)。8.一种处理塑料预制件(5)的方法，包括：在其中生产塑料预制件(5)的注塑机(10)、在其中将所述塑料预制件(5)形成塑料容器的无菌吹塑机(20)，以及将生产的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：约亨·赫迪娜，本哈德·丁齐格尔，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE