具有一个或更多个超大铆钉孔的锯链链节制造技术

本文中的实施方式提供了与具有一个或更多个超大铆钉孔的锯链链节相关联的装置、系统及方法。在超大铆钉孔中可以设置有铆钉，并且在铆钉与超大铆钉孔的边缘之间提供的间隙为约0.010英寸或更大。所述间隙可以允许锯链在两个或更多个稳定位置之间移动。锯链链节可以是驱动链节，比如切割器驱动链节或缓冲器驱动链节。在一些实施方式中，锯链链节可以是双向锯链链节。其他实施方式也可以被描述和要求保护。

Saw chain links with one or more large rivet holes

The embodiments in this article provide a device, system and method associated with a saw chain segment having one or more super-large rivet holes. The rivet can be arranged in the super-large rivet hole, and the gap between the rivet and the edge of the super-large rivet hole is about 0.010 inches or larger. The gap allows the saw chain to move between two or more stable positions. The saw chain link can be a drive chain, such as a cutter drive chain or a buffer drive chain. In some embodiments, the saw chain link can be a two-way saw chain link. Other embodiments can also be described and asked for protection.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有一个或更多个超大铆钉孔的锯链链节相关申请的交叉引用本申请要求于2016年1月13日提交的、名称为“具有一个或更多个超大铆钉孔的锯链链节”的美国临时专利申请No.62/278,331的优先权，除了那些与本说明书不一致的部分——如果存在的话——之外，该申请的全部公开内容通过参引并入本文中。
本文中的实施方式涉及锯链领域，并且更具体地涉及具有一个或更多个超大(oversized)铆钉孔的锯链链节。
技术介绍
用于链锯的锯链通常包括通过铆钉彼此联接的多个链节，比如切割器链节、驱动链节和连接片。铆钉设置在链节中的一者或更多者的铆钉孔中。附图说明通过结合附图的以下详细描述和所附权利要求将容易地理解各实施方式。各实施方式在附图的图中通过示例而非限制性的方式示出。图1A示出了根据各种实施方式的导杆上的锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节，并且切割器驱动链节定位成处于第一取向。图1B示出了根据各种实施方式的图1A的锯链的正视图，其中，切割器驱动链节处于第二取向；图2A示出了根据各种实施方式的导杆上的锯链的正视图，其中，锯链的切割器驱动链节包括超大铆钉孔并且定位成处于第一取向。图2B示出了根据各种实施方式的图2A的锯链的正视图，其中，切割器驱动链节处于第二取向；图3示出了根据各种实施方式的锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节，该超大铆钉孔具有与槽相对应的横截面形状。图4A示出了根据各种实施方式的锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节，该超大铆钉孔具有与弯曲槽相对应的横截面形状，并且切割器驱动链节示出为处于第一取向；图4B示出了根据各种实施方式的图4A的锯链的正视图，其中，切割器驱动链节处于第二取向；图5A示出了根据各种实施方式的锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节，该超大铆钉孔具有与弧形槽相对应的横截面形状，并且切割器驱动链节示出为处于第一取向；图5B示出了根据各种实施方式的图5A的锯链的正视图，其中，切割器驱动链节处于第二取向；图6A示出了根据各种实施方式的导杆上的锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节；图6B示出了图6A的锯链的一部分的近视图；图6C示出了图6A的锯链的另一部分的近视图；图7示出了根据各种实施方式的导杆上的另一锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的切割器驱动链节；图8示出了根据各种实施方式的导杆上的另一锯链的正视图，该锯链包括具有超大铆钉孔的缓冲器驱动链节；图9示出了根据各种实施方式的具有一体式凸轮铆钉的连接铆钉的正视图；图10A示出了根据各种实施方式的锯链的正视图，该锯链包括切割器驱动链节和连接铆钉，连接铆钉包括凸轮铆钉；图10B示出了图10A的锯链的后视图；图11A示出了根据各种实施方式的在所施加的载荷作用时(例如，在切割木材的同时)沿第一方向行进的双向锯链；图11B示出了根据各种实施方式的在没有所施加的载荷作用时(例如，在不切割木材时)沿第二方向行进的图11A的双向锯链；图11C示出了图11A的双向锯链的立体图；图11D示出了图11A的双向锯链的俯视图；图12A示出了根据各种实施方式的双向切割器驱动链节的正视图；图12B示出了根据各种实施方式的图12A的双向切割器驱动链节的俯视图；图13示出了根据各种实施方式的具有竖向偏移的超大铆钉孔的缓冲器驱动链节的正视图；图14示出了根据各种实施方式的具有超大铆钉孔的缓冲器驱动链节的正视图；图15A示出了根据各种实施方式的锯链，在该锯链中，缓冲器驱动链节可以在载荷被置于缓冲部上时移动靠近于杆轨并且可以在载荷被移除时移动回到原始位置；图15B示出了根据各种实施方式的锯链，在该锯链中，缓冲器驱动链节1502可以响应于置于缓冲部上的载荷和/或来自链轮的定向力而倾斜或旋转。图16示出了根据各种实施方式的具有凸轮铆钉的连接铆钉；图17示出了根据各种实施方式的具有凸轮铆钉的另一连接铆钉；图18示出了根据各种实施方式的具有凸轮铆钉的另一连接铆钉；图19A示出了根据各种实施方式的具有缓冲器驱动链节和连接铆钉的锯链的正视图；图19B示出了图19A的锯链的立体图；图20示出了根据各种实施方式的当锯链横越导杆时的锯链，锯链包括切割器连接片链节、缓冲器驱动链节和连接铆钉；图21示出了根据各种实施方式的具有竖向偏移的铆钉孔的缓冲器驱动链节；图22示出了根据各种实施方式的当锯链横越导杆时的另一锯链，锯链包括切割器连接片链节、缓冲器驱动链节和连接铆钉；图23A示出了根据各种实施方式的具有一对凸轮铆钉的切割器连接片链节的正视图；图23B示出了图23A的切割器连接片链节的立体图；图24A示出了根据各种实施方式的锯链的立体图；图24B示出了图24A的锯链在链张力的作用下且在没有切割载荷的情况下的正视图；图24C示出了图24A的锯链在链张力的作用下且在施加有切割载荷的情况下的正视图；以及图25示出了根据各种实施方式的包括切割器驱动链节的锯链的正视图，并且示出了施加至切割器驱动链节的张力和切割力。具体实施方式在下面的详细描述中，参照了形成下面描述的一部分的附图，并且在附图中通过图示的方式示出了可以实施的实施方式。将理解的是，在不背离范围的情况下可以使用其他实施方式，并且可以做出结构或逻辑改变。因此，下面的详细描述不应当被认为具有限制意义，并且实施方式的范围由所附权利要求及其等同替代来限定。可以以可能有助于理解实施方式的方式将各种操作描述为依次进行的多个离散操作，然而，描述的顺序不应当被解释为意味着这些操作取决于这种顺序。本说明书可以使用基于立体的描述如上/下、后/前以及顶/底。使用这种描述仅用来帮助进行论述而不意在限制所公开的实施方式的应用。可以使用术语“联接”和“连接”及其派生词。应当理解的是，不应当将这些术语视为是彼此同义的。然而，在特定实施方式中，“连接”可以用于表示两个或更多个元件彼此直接物理。“联接”可以意味着两个或更多个元件直接物理。然而，“联接”还可以意味着两个或更多个元件未彼此直接接触，但仍然彼此配合或相互作用。出于描述的目的，“A/B”形式的措辞或“A和/或B”形式的措辞是指(A)、(B)或者(A和B)。出于描述的目的，“A、B和C中的至少一者”形式的措辞是指(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)或者(A、B和C)。出于描述的目的，“(A)B”形式的措辞是指(B)或者(AB)，即A为可选元件。描述可以使用术语“实施方式”或“各实施方式”，这些术语可以均指的是相同或不同的实施方式中的一个或更多个实施方式。此外，如关于各实施方式所使用的，术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的，并且通常意在为“开放式”术语(例如，术语“包含”应当被解释为“包含但不限于”，术语“具有”应当被解释为“至少具有”，术语“包含”应当被解释为“包含但不限于”，等等)。就本文中的任何复数和/或单数术语的使用而言，只要适合于上下文和/或应用，本领域技术人员可以从复数转换成单数和/或从单数转换成复数。为清楚起见，本文中可能清楚地阐述各种单数/复数的变换。本文中的各实施方式提供了用于具有一个或更多个超大铆钉孔的锯链链节的装置、系统及方法。这些实施方式还提供了一种锯链，该锯链包括通过铆钉彼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯链，包括：驱动链节，所述驱动链节包括：本体；穿过所述本体的第一铆钉孔；穿过所述本体的第二铆钉孔；连接片；以及铆钉，所述铆钉联接至所述连接片，所述铆钉包括设置在所述第一铆钉孔中的凸缘，其中，所述铆钉与所述第一铆钉孔之间的间隙为0.010英寸或更大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.13 US 62/278,3311.一种锯链，包括：驱动链节，所述驱动链节包括：本体；穿过所述本体的第一铆钉孔；穿过所述本体的第二铆钉孔；连接片；以及铆钉，所述铆钉联接至所述连接片，所述铆钉包括设置在所述第一铆钉孔中的凸缘，其中，所述铆钉与所述第一铆钉孔之间的间隙为0.010英寸或更大。2.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述铆钉是第一铆钉，并且其中，所述锯链还包括第二铆钉，所述第二铆钉包括设置在所述第二铆钉孔中的凸缘，所述第二铆钉与所述第二铆钉孔之间的间隙小于0.010英寸。3.根据权利要求2所述的锯链，其中，所述第一铆钉孔相对于所述锯链的行进方向位于所述第二铆钉孔的后面。4.根据权利要求2所述的锯链，其中，所述第一铆钉孔相对于所述锯链的行进方向位于所述第二铆钉孔的前面。5.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述铆钉是第一铆钉，并且其中，所述锯链还包括第二铆钉，所述第二铆钉包括设置在所述第二铆钉孔中的凸缘，其中，所述第二铆钉与所述第二铆钉孔之间的间隙为0.010英寸或更大。6.根据权利要求5所述的锯链，其中，所述驱动链节是双向切割器驱动链节，所述双向切割器驱动链节包括：第一切割元件，所述第一切割元件从所述本体向上延伸，所述第一切割元件在所述驱动链节沿其中所述第一铆钉孔位于所述第二铆钉孔的前面的第一方向行进时执行切割；第二切割元件，所述第二切割元件从所述本体向上延伸，所述第二切割元件在所述驱动链节沿其中所述第一铆钉孔位于所述第二铆钉孔的后面的第二方向行进时执行切割；第一深度计量器，所述第一深度计量器从所述本体向上延伸并且相对于所述第一切割元件沿所述第一方向设置；以及第二深度计量器，所述第二深度计量器从所述本体向上延伸并且相对于所述第二切割元件沿所述第二方向设置。7.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述驱动链节是包括切割元件和从所述本体向上延伸的深度计量器的切割器驱动链节。8.根据权利要求7所述的锯链，其中，所述驱动链节在没有切割载荷施加至所述驱动链节的未接合状态中处于第一取向，其中，所述驱动链节在切割载荷被施加至所述驱动链节时处于第二取向中，并且其中，所述驱动链节在所述第二取向中具有与在所述第一取向中相比不同的深度计量器设置。9.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述驱动链节是包括从所述本体向上延伸的缓冲部的缓冲器驱动链节。10.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述第一铆钉孔具有圆形横截面形状。11.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述第一铆钉孔具有非圆形横截面形状。12.根据权利要求11所述的锯链，其中，所述第一铆钉孔的移动轴线相对于所述锯链的节距线成一角度。13.根据权利要求1所述的锯链，其中，当所述驱动链节经受切割载荷时，所述驱动链节将相对于所述连接片从第一稳定位置改变至第二稳定位置。14.根据权利要求1所述的锯链，其中，所述驱动链节在所述驱动链节横越导杆的长形部分时具有相对于所述连接片的第一稳定位置，并且所述驱动链节在...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·D·哈夫斯特，克里斯托弗·D·塞尼厄，
申请(专利权)人：布楼恩特公司，
类型：发明
国别省市：美国,US