一种犁式卸料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种犁式卸料器，涉及机械领域。犁式卸料器，其包括皮带和卸料器本体，卸料器本体包括支架、犁刀、托辊组、升降机构、旋转驱动机构、第一限位组件以及落料槽。犁刀包括互相连接呈V形的第一部分以及第二部分，第一部分与第二部分的连接处圆滑过渡且远离皮带的进料方向，第一部分的轴线与第二部分的轴线的连接处呈钝角，第一部分以及第二部分靠近皮带的一侧设有耐磨衬板。其能够满足现场多种卸料的需求，同时有效降低故障率，易于排查。

A plough type unloader

The utility model relates to a plough type unloader, which relates to the mechanical field. Plough unloader includes belt and unloader body. The unloader body includes bracket, plough knife, idler group, lifting mechanism, rotary driving mechanism, first limit component and blanking trough. The plough cutter consists of the first part and the second part which are connected with each other in V shape. The first part and the second part are connected smoothly and far from the feeding direction of the belt. The first part's axis is bluntly angled with the second part's axis. The first part and the second part are equipped with wear-resistant liners on the side near the belt. It can meet the needs of many kinds of unloading on site, at the same time, it effectively reduces the failure rate and is easy to troubleshoot.

【技术实现步骤摘要】
一种犁式卸料器
本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种犁式卸料器。
技术介绍
传统的犁式卸料器都根据漏斗设置的情况，只能单侧卸料或者双侧卸料，不能满足现场多种卸料需求，无形中增加了设备投资费用。同时，现有的犁式卸料器使用一段时间后，故障率高，不易排查。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种犁式卸料器，其能够满足现场多种卸料的需求，同时有效降低故障率，易于排查。本技术的实施例是这样实现的：一种犁式卸料器，其包括皮带和卸料器本体，卸料器本体包括支架、犁刀、托辊组、升降机构、旋转驱动机构、第一限位组件以及落料槽。托辊组与支架连接，升降机构与犁刀传动连接用于驱动犁刀升降，犁刀位于皮带的上方，落料槽位于支架的两侧，犁刀与升降机构转动连接用于将物料从皮带转向输送至落料槽，旋转驱动机构与犁刀连接用于驱动犁刀相对于支架沿水平面转动，第一限位组件位于卸料器本体的侧面并位于皮带的下方用于限定犁刀相对于支架转动。犁刀包括互相连接呈V形的第一部分以及第二部分，第一部分与第二部分的连接处圆滑过渡且远离皮带的进料方向，第一部分的轴线与第二部分的轴线的连接处呈钝角，第一部分以及第二部分靠近皮带的一侧设有耐磨衬板。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一限位组件包括互相配合的第一限位件以及第二限位件，第一限位件与第二限位件分别设置于第一部分的两端，第一限位件与第二限位件电连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一限位件包括拐臂、圆盘状的限位部以及本体，拐臂的一端与限位部转动连接，另一端与本体转动连接，限位部抵靠于第一部分的边缘并具有限位作用，本体位于皮带的下方。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述还包括安装架，安装架设有用于安装第一限位件的第一安装孔，以及用于安装第二限位件的第二安装孔，第二安装孔呈条状，第二安装孔的长度方向与皮带的运动方向重合，第二限位件滑动设置于第二安装孔，安装架与支架连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第二安装孔通过螺杆限定第二限位件在第二安装孔内的位置。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述还包括第二限位组件，第二限位组件限定第二部分。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述升降机构包括第一液压推杆，第一液压推杆与犁刀连接用于控制犁刀的升降。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述第一液压推杆与犁刀铰接，犁刀可相对于第一液压推杆沿水平面转动。进一步地，在本技术较佳的实施例中，上述旋转驱动机构包括第二电液动推杆，第二电液动推杆与犁刀的第二部分靠近第一部分的一侧连接，第二电液动推杆设置于支架，第二电液动推杆与犁刀位于同一水平面。一种犁式卸料器，其包括上述犁式卸料器，支架具有限位挡板，限位挡板设置于托辊组靠近升降机构的一端的两侧，犁刀选择性抵靠于挡板。本技术实施例的有益效果是：通过升降机构与犁刀传动连接用于驱动犁刀升降，以及旋转驱动机构与犁刀连接用于驱动犁刀相对于支架沿水平面转动，使犁板具有升降和旋转的功能，实现一台犁式卸料器可分别向左、右侧卸料的目的，可减少带式输送机上犁式卸料器的数量、提高的充满系数、取消布置带式输送机的高位平台、降低锅炉煤仓带式输送机层的层高，节省投资。同时第一限位组件位于卸料器本体的侧面并位于皮带的下方用于限定犁刀相对于支架转动。有效防止团球的运输过程中，产生大量的灰尘以及水汽等造成的限位器发生故障，结构简单，有效提高犁式卸料器的处理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的犁式卸料器的第一视角的结构示意图；图2为本技术实施例提供的犁式卸料器的第二视角的结构示意图；图3为本技术实施例提供的犁刀的结构示意图；图4为本技术实施例提供的第一限位件的结构示意图。图标：10-犁式卸料器；100-皮带；200-卸料器本体；210-支架；220-托辊组；221-托辊；230-落料槽；240-犁刀；241-第一部分；243-第二部分；245-耐磨衬板；247-凹槽；250-升降机构；251-第一连接杆；253-第一液压推杆；260-旋转驱动机构；261-第二电液动推杆；263-第三电液动推杆；265-第二连接杆；270-第一限位组件；271-第一限位件；2711-拐臂；2713-限位部；2715-本体；280-第二限位件；290-安装架；291-第一安装孔；293-第二安装孔；295-螺杆；300-第二限位组件；310-限位挡板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1和图2，本实施例提供一种犁式卸料器10，其包括皮带100以及卸料器本体200。其中，卸料器本体200包括支架210、犁刀240、托辊组220、升降机构250、旋转驱动机构260、第一限位组件270以及落料槽230。支架210用于支撑犁式卸料器10，支架210为槽钢支架210，便于固定其他组件。托辊组220与支架210连接，其中，托辊组220包括多个托辊22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种犁式卸料器，其特征在于，包括皮带和卸料器本体，所述卸料器本体包括支架、犁刀、托辊组、升降机构、旋转驱动机构、第一限位组件以及落料槽；所述托辊组与所述支架连接，所述升降机构与所述犁刀传动连接用于驱动所述犁刀升降，所述犁刀位于所述皮带的上方，所述落料槽位于所述支架的两侧，所述犁刀与所述升降机构转动连接用于将物料从所述皮带转向输送至所述落料槽，旋转驱动机构与所述犁刀连接用于驱动所述犁刀相对于所述支架沿水平面转动，所述第一限位组件位于所述卸料器本体的侧面并位于所述皮带的下方用于限定所述犁刀相对于所述支架转动，所述犁刀包括互相连接呈V形的第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述第二部分的连接处圆滑过渡且远离所述皮带的进料方向，所述第一部分的轴线与所述第二部分的轴线的连接处呈钝角，所述第一部分以及第二部分靠近皮带的一侧设有耐磨衬板。

【技术特征摘要】
1.一种犁式卸料器，其特征在于，包括皮带和卸料器本体，所述卸料器本体包括支架、犁刀、托辊组、升降机构、旋转驱动机构、第一限位组件以及落料槽；所述托辊组与所述支架连接，所述升降机构与所述犁刀传动连接用于驱动所述犁刀升降，所述犁刀位于所述皮带的上方，所述落料槽位于所述支架的两侧，所述犁刀与所述升降机构转动连接用于将物料从所述皮带转向输送至所述落料槽，旋转驱动机构与所述犁刀连接用于驱动所述犁刀相对于所述支架沿水平面转动，所述第一限位组件位于所述卸料器本体的侧面并位于所述皮带的下方用于限定所述犁刀相对于所述支架转动，所述犁刀包括互相连接呈V形的第一部分以及第二部分，所述第一部分与所述第二部分的连接处圆滑过渡且远离所述皮带的进料方向，所述第一部分的轴线与所述第二部分的轴线的连接处呈钝角，所述第一部分以及第二部分靠近皮带的一侧设有耐磨衬板。2.根据权利要求1所述的犁式卸料器，其特征在于，所述第一限位组件包括互相配合的第一限位件以及第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件分别设置于所述第一部分的两端，所述第一限位件与所述第二限位件电连接。3.根据权利要求2所述的犁式卸料器，其特征在于，所述第一限位件包括拐臂、圆盘状的限位部以及本体，所述拐臂的一端与所述限位部转动连接，另一端与所述本体转动连接，所述限位部抵靠于所述第一部分的边缘并具有限位作用，所述本体位于所述皮带的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏达，黄正全，杨世强，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51