一种塑料生产喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产喂料装置，包括进料口、壳体、导料腔和导料漏斗，所述壳体的顶部安装的中央位置处安装有延伸至内部的安装套，所述安装套两侧壳体的顶部通过支撑杆安装有安装室，且安装室的内部安装有皮带轮机构，所述安装套一侧壳体的顶部安装有电机防护室，所述电机防护室的内部安装有电机，所述电机的输出端通过第二轴杆与皮带轮机构连接，所述皮带轮机构的输出端与安装套连接。本实用新型专利技术通过进料口、壳体、导料腔和导料漏斗等一系列结构组成，相比传统的塑料生产喂料装置更加便于使用，搅拌叶可以有效的疏通作用，保护盖板可以起到有效的保护作用，电机实现了电力化喂料，高了实用性，值的推广使用。

A feeding device for plastic production

The utility model discloses a feeding device for plastic production, which comprises a feed inlet, a shell, a guide chamber and a guide funnel. An installation sleeve extending to the interior is installed at the central position of the top installation of the shell. The top of the shell on both sides of the installation sleeve is installed with an installation chamber through a support rod, and the interior of the installation chamber is installed with an installation chamber. The upper part of the shell on one side of the installation sleeve is provided with a motor protection room, and the inner part of the motor protection room is provided with a motor. The output end of the motor is connected with the belt pulley mechanism through a second shaft rod, and the output end of the belt pulley mechanism is connected with the installation sleeve. The utility model is composed of a series of structures, such as a feed inlet, a shell, a guide chamber and a guide funnel. Compared with the traditional plastic production feeding device, the utility model is more convenient to use, the mixing blade can effectively dredge, the protection cover plate can play an effective protective role, and the motor realizes the electrified feeding, which improves the practicability and value. Promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产喂料装置
本技术涉及塑料生产加工领域，具体为一种塑料生产喂料装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，为了更加方便塑料的生产，在生产设备上都会安装有相应的喂料装置，提高了工作人员的作业效率。但是现有技术的塑料生产喂料装置较为缺乏，同时比较单一，使用时存在较多的不足之处，传统的喂料装置虽然满足了基本的喂料功能，但是防护性较差，安全性能较低，在作业时容易不小心将身体上的物件掉落到装置内部，同时传统的喂料装置只能进行单一喂料性能，无法实现均匀喂料，当设备的意外停止时容易导致物料在装置内堵塞的情况，降低了实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料生产喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产喂料装置，包括进料口、壳体、导料腔和导料漏斗，所述壳体的顶部安装的中央位置处安装有延伸至内部的安装套，所述安装套两侧壳体的顶部通过支撑杆安装有安装室，且安装室的内部安装有皮带轮机构，所述安装套一侧壳体的顶部安装有电机防护室，所述电机防护室的内部安装有电机，所述电机的输出端通过第二轴杆与皮带轮机构连接，所述皮带轮机构的输出端与安装套连接，所述壳体的顶部安装有导料漏斗，且导料漏斗与壳体连通，所述安装套底部壳体内安装有延伸至导料漏斗内的第一轴杆，所述第一轴杆上安装有两组固定套，且固定套的两侧安装有搅拌叶，所述导料漏斗的底部通过安装板安装有导料腔，所述导料腔的底部安装有贯通的安装座，且安装座顶部的边缘处均匀分布有螺栓安装孔，所述壳体一侧的顶部安装有进料口，且进料口与壳体连通，所述壳体靠近进料口位置处的顶部安装有固定座，且固定座通过铰接轴安装有与进料口配合使用的保护盖板。优选的，所述保护盖板的上表面安装有提领把手。优选的，所述螺栓安装孔内安装有配合使用的安装螺栓。优选的，所述搅拌叶上方的尺寸大于下方的尺寸。优选的，所述电机上安装有减速器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料生产喂料装置通过进料口、壳体、导料腔和导料漏斗等一系列结构组成，相比传统的塑料生产喂料装置更加便于使用，搅拌叶可以有效的对物料进行搅拌，避免或减少物料积攒过多，导致物料滞留在装置内部的情况，搅拌叶可以有效的疏通作用，避免堵塞的情况，提高了装置的实用性，导料腔可以有效的使物料均匀的流入到生产设备的内部，提高了喂料装置的喂料时的稳定性，保护盖板可以起到有效的保护作用，避免喂料装置作业时，外界的物件掉落或工作人员意外触碰的情况，提高了安全性，降低了安全事故的发生率，电机实现了电力化喂料，避免了传统类型的人工喂料，提高了装置的喂料效率，提高了实用性，值的推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的示意图；图3为本技术的俯视图。图中：1-安装室；2-支撑杆；3-固定座；4-保护盖板；5-进料口；6-壳体；7-螺栓安装孔；8-安装座；9-导料腔；10-安装板；11-导料漏斗；12-固定套；13-第一轴杆；14-安装套；15-电机防护室；16-电机；17-第二轴杆；18-皮带轮机构；19-搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种塑料生产喂料装置，包括进料口5、壳体6、导料腔9和导料漏斗11，壳体6的顶部安装的中央位置处安装有延伸至内部的安装套14，安装套14两侧壳体6的顶部通过支撑杆2安装有安装室1，且安装室1的内部安装有皮带轮机构18，安装套14一侧壳体6的顶部安装有电机防护室15，电机防护室15的内部安装有电机16，电机16的型号可为Y90S-2电机，电机16上安装有减速器，减速器可以有效的降低电机16的转速，避免因壳体6内的物料过多电机16的转速过快导致电机16烧毁的情况，提高了稳定性，电机16实现了电力化喂料，避免了传统类型的人工喂料，提高了实用性，电机16的输出端通过第二轴杆17与皮带轮机构18连接，皮带轮机构18的输出端与安装套14连接，壳体6的顶部安装有导料漏斗11，且导料漏斗11与壳体6连通，安装套14底部壳体6内安装有延伸至导料漏斗11内的第一轴杆13，第一轴杆13上安装有两组固定套12，且固定套12的两侧安装有搅拌叶19，搅拌叶19可以有效的对物料进行搅拌，避免或减少物料积攒过多，导致物料滞留在装置内部的情况，搅拌叶19可以有效的疏通作用，避免堵塞的情况，提高了装置的实用性，搅拌叶19上方的尺寸大于下方的尺寸，因壳体6的尺寸要大于导料漏斗11的尺寸，所以导料漏斗11内的尺寸要小于壳体6内的尺寸，通过对应的尺寸大小可以有效的提高了装置导料的最大性能，导料漏斗11的底部通过安装板10安装有导料腔9，导料腔9可以有效的使物料均匀的流入到生产设备的内部，提高了喂料装置的喂料时的稳定性，导料腔9的底部安装有贯通的安装座8，且安装座8顶部的边缘处均匀分布有螺栓安装孔7，螺栓安装孔7内安装有配合使用的安装螺栓，工作人员可以通过安装螺栓通过螺栓安装孔7对装置与塑料生产设备进行安装，提高了装置的牢固性，壳体6一侧的顶部安装有进料口5，且进料口5与壳体6连通，壳体6靠近进料口5位置处的顶部安装有固定座3，且固定座3通过铰接轴安装有与进料口5配合使用的保护盖板4，保护盖板4可以起到有效的保护作用，避免喂料装置作业时，外界的物件掉落或工作人员意外触碰的情况，提高了安全性，降低了安全事故的发生率，保护盖板4的上表面安装有提领把手，提领把手可以方便了工作人员对保护盖板4进行打开与闭合，提高实用性。工作原理：使用前，先装置是否存在异常，再将装置通过安装座8上的安装螺栓与塑料生产设备进行安装，当塑料生产设备作业时，打开装置上的保护盖板4，将物料投入进料口5内，进料口5内的物料则流入到壳体6内，随着物料的增加，会积攒在导料漏斗11内，再打开电机16,电机16通过皮带轮机构18带动安装套14上的第一轴杆13进行转动，第一轴杆13上的搅拌叶19则对物料搅拌，导料漏斗11内的物料则顺利流入到导料腔9进入到设备的内部。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产喂料装置，包括进料口（5）、壳体（6）、导料腔（9）和导料漏斗（11），其特征在于：所述壳体（6）的顶部安装的中央位置处安装有延伸至内部的安装套（14），所述安装套（14）两侧壳体（6）的顶部通过支撑杆（2）安装有安装室（1），且安装室（1）的内部安装有皮带轮机构（18），所述安装套（14）一侧壳体（6）的顶部安装有电机防护室（15），所述电机防护室（15）的内部安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过第二轴杆（17）与皮带轮机构（18）连接，所述皮带轮机构（18）的输出端与安装套（14）连接，所述壳体（6）的顶部安装有导料漏斗（11），且导料漏斗（11）与壳体（6）连通，所述安装套（14）底部壳体（6）内安装有延伸至导料漏斗（11）内的第一轴杆（13），所述第一轴杆（13）上安装有两组固定套（12），且固定套（12）的两侧安装有搅拌叶（19），所述导料漏斗（11）的底部通过安装板（10）安装有导料腔（9），所述导料腔（9）的底部安装有贯通的安装座（8），且安装座（8）顶部的边缘处均匀分布有螺栓安装孔（7），所述壳体（6）一侧的顶部安装有进料口（5），且进料口（5）与壳体（6）连通，所述壳体（6）靠近进料口（5）位置处的顶部安装有固定座（3），且固定座（3）通过铰接轴安装有与进料口（5）配合使用的保护盖板（4）。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产喂料装置，包括进料口（5）、壳体（6）、导料腔（9）和导料漏斗（11），其特征在于：所述壳体（6）的顶部安装的中央位置处安装有延伸至内部的安装套（14），所述安装套（14）两侧壳体（6）的顶部通过支撑杆（2）安装有安装室（1），且安装室（1）的内部安装有皮带轮机构（18），所述安装套（14）一侧壳体（6）的顶部安装有电机防护室（15），所述电机防护室（15）的内部安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过第二轴杆（17）与皮带轮机构（18）连接，所述皮带轮机构（18）的输出端与安装套（14）连接，所述壳体（6）的顶部安装有导料漏斗（11），且导料漏斗（11）与壳体（6）连通，所述安装套（14）底部壳体（6）内安装有延伸至导料漏斗（11）内的第一轴杆（13），所述第一轴杆（13）上安装有两组固定套（12），且固定套（12）的两侧安装有搅拌叶（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张信三，
申请(专利权)人：东莞市翠丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44