一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，包括壳体、上磨辊和下磨辊，壳体内部下端设置有滑轨，滑轨上配合安装有滑块，滑块上表面靠近壳体内壁的一端固定安装有第一电机，第一电机输出端连接有第一伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置第一伸缩杆与第二伸缩杆，可以通过调整伸缩高度对不同厚度的线路板进行磨板。通过设置把手，可以在线路板水平磨板结束后，转动至竖直方向，方便高压喷头对线路板上杂质进行冲刷。通过设置废水槽和连通管，可以对冲下来的废水、杂质进行收集，通过外面连通管内液面的高度反应壳体内废水槽液体高度。通过在防护板中加设降噪板，可以吸收在磨板过程中产生的噪音。

A high safety PCB chemical plate grinding machine with protective plate

The utility model discloses a circuit board chemical grinder with high safety and protective boards, which comprises a shell, an upper grinding roller and a lower grinding roller. The lower end of the shell is provided with a sliding rail. A sliding block is arranged on the sliding rail, and a first motor is fixed at one end of the upper surface of the sliding block near the inner wall of the shell. The output end of the first motor is connected with a sliding block. The first telescopic rod. By setting the first expansion rod and the second expansion rod, the utility model can grind the circuit board with different thickness by adjusting the expansion height. By setting the handle, it can rotate to the vertical direction after the horizontal grinding board is finished, so that the impurities on the circuit board can be scoured easily by the high-pressure nozzle. Waste water and impurities can be collected by setting up a wastewater tank and a connecting pipe, and the liquid height of the wastewater tank in the shell can be highly reacted by connecting the liquid surface of the pipe outside. By adding noise reduction board to the protective plate, the noise generated during the grinding process can be absorbed.

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机
本技术涉及磨板机设计领域，具体为一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机。
技术介绍
在电路板生产过程中需要对制造电路板的铜板进行表面处理。这就需要在铜板表面做“粗化”工作，就会使用磨板机进行操作。现有技术中的磨板机在磨板过程中会溅起细小杂质，容易进入到设备中，损坏设备，影响使用，对于磨板过程中产生的噪音也无法避免，此外当对线路板进行冲孔时，没有及时对废液进行收集处理。如果能够研发一种具有防护功能，且可以降低噪音、收集废液的多功能磨板机就能够解决此类问题，为此我们提供了一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，包括壳体、上磨辊和下磨辊，所述壳体内部下端设置有滑轨，所述滑轨上配合安装有滑块，所述滑块上表面靠近壳体内壁的一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一伸缩杆，所述上磨辊内部设置有上辊轴，且上辊轴末端与第一伸缩杆末端固定连接，所述滑块上表面远离壳体内壁的一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二伸缩杆，所述下磨辊内部设置有下辊轴，且下辊轴末段与第二伸缩杆末端固定连接，所述上磨辊与下磨辊之间安装有连接杆，所述连接杆末端固定连接有夹头，所述连接杆穿过壳体外壁连接有把手，所述上磨辊和下磨辊内部两端均设有防护盖和密封垫圈，且密封垫圈套接在防护盖外圈，所述上辊轴与下辊轴上均设置有线圈，所述壳体内壁上端安装有高压喷头，所述壳体内部两组滑轨之间设置有废水槽，所述废水槽前端穿过壳体外壁开有连通管，所述废水槽下端穿过壳体外壁设有排水口，所述壳体内壁下端靠近下磨辊两端固定安装有下防护板，所述壳体内壁上端靠近上磨辊两端固定安装有上防护板，所述上防护板下端与下防护板上端均开有通槽，所述上辊轴与下辊轴穿过通槽，所述上防护板与下防护板内部均设置有降噪板。优选的，所述第一电机、第一伸缩杆、第二电机、第二伸缩杆均对称设置为两组。优选的，所述连接杆、夹头与把手均对称设置为两组，且连接杆与把手固定连接。优选的，所述上辊轴两端穿过上防护板上的通槽与第一伸缩杆末端固定连接，所述下辊轴穿过下防护板上的通槽与第二伸缩杆末端固定连接。优选的，所述上防护板和下防护板均对称设置为两组，且高压喷头设置为复数组。优选的，所述防护盖为环形，其内径与上辊轴直径相同，所述密封垫圈为环形，其内径与防护盖外径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置通过设置第一伸缩杆与第二伸缩杆，可以通过调整伸缩高度对不同厚度的线路板进行磨板；2、该装置通过设置把手，可以在线路板水平磨板结束后，转动至竖直方向，方便高压喷头对线路板上杂质进行冲刷；3、该装置通过设置废水槽和连通管，可以对冲下来的废水、杂质进行收集，通过外面连通管内液面的高度反应壳体内废水槽液体高度；4、该装置通过在防护板中加设降噪板，可以吸收在磨板过程中产生的噪音。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术下辊轴内部结构图；图4为本技术上防护板立体图。图中：1壳体、2滑轨、3滑块、4第一电机、5第一伸缩杆、6上辊轴、7上磨辊、8第二电机、9第二伸缩杆、10下辊轴、11下磨辊、12连接杆、13夹头、14把手、15防护盖、16密封垫圈、17线圈、18高压喷头、19上防护板、20下防护板、21废水槽、22连通管、23排水口、24降噪板、25通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，包括壳体1、上磨辊7和下磨辊11，壳体1内部下端设置有滑轨2，滑轨2上配合安装有滑块3，滑块3上表面靠近壳体1内壁的一端固定安装有第一电机4，第一电机4输出端连接有第一伸缩杆5，上磨辊7内部设置有上辊轴6，且上辊轴6末端与第一伸缩杆5末端固定连接，滑块3上表面远离壳体1内壁的一端固定安装有第二电机8，第二电机8输出端连接有第二伸缩杆9，下磨辊11内部设置有下辊轴10，且下辊轴10末段与第二伸缩杆9末端固定连接，上磨辊7与下磨辊11之间安装有连接杆12，连接杆12末端固定连接有夹头13，连接杆12穿过壳体1外壁连接有把手14，上磨辊7和下磨辊11内部两端均设有防护盖15和密封垫圈16，且密封垫圈16套接在防护盖15外圈，上辊轴6与下辊轴10上均设置有线圈17，壳体1内壁上端安装有高压喷头18，壳体1内部两组滑轨2之间设置有废水槽21，废水槽21前端穿过壳体1外壁开有连通管22，废水槽21下端穿过壳体1外壁设有排水口23，壳体1内壁下端靠近下磨辊11两端固定安装有下防护板20，壳体1内壁上端靠近上磨辊7两端固定安装有上防护板19，上防护板19下端与下防护板20上端均开有通槽25，上辊轴6与下辊轴10穿过通槽25，上防护板19与下防护板20内部均设置有降噪板24。进一步地，第一电机4、第一伸缩杆5、第二电机8、第二伸缩杆9均对称设置为两组。进一步地，连接杆12、夹头13与把手14均对称设置为两组，且连接杆12与把手14固定连接。进一步地，上辊轴6两端穿过上防护板19上的通槽25与第一伸缩杆5末端固定连接，下辊轴10穿过下防护板20上的通槽25与第二伸缩杆9末端固定连接。进一步地，上防护板19和下防护板20均对称设置为两组，且高压喷头18设置为复数组。进一步地，防护盖15为环形，其内径与上辊轴6直径相同，密封垫圈16为环形，其内径与防护盖15外径相同。工作原理：将线路板送进磨板机中，夹头13将线路板夹紧，启动第一电机4带动第一伸缩杆5升降使上磨辊7与线路板上表面接触，启动第二电机8带动第二伸缩杆9升降使下磨辊11与线路板下表面接触。线圈17接通外电源，产生磁力使上磨辊7与下磨辊11吸引从而给磨辊压力，滑块带动整个磨板装置滑动，对线路板进行磨板。磨板结束后，转动把手，使线路板处于竖直状态，打开高压喷头18，对线路板进行冲刷，上防护板19与下防护板20的设置防止液体飞溅到电机上，影响使用，防护板内部的降噪板对于磨板过程产生的噪音有良好的吸音作用。废液以及杂质顺着线路板落入废水槽21中，通过外面的连通管22可以看到废液量，当积满废液时，打开排水口23，将废液排出。防护盖15以及密封垫圈16对磨辊内部的棍轴和线圈17起到保护作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，包括壳体（1）、上磨辊（7）和下磨辊（11），其特征在于：所述壳体（1）内部下端设置有滑轨（2），所述滑轨（2）上配合安装有滑块（3），所述滑块（3）上表面靠近壳体（1）内壁的一端固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端连接有第一伸缩杆（5），所述上磨辊（7）内部设置有上辊轴（6），且上辊轴（6）末端与第一伸缩杆（5）末端固定连接，所述滑块（3）上表面远离壳体（1）内壁的一端固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端连接有第二伸缩杆（9），所述下磨辊（11）内部设置有下辊轴（10），且下辊轴（10）末段与第二伸缩杆（9）末端固定连接，所述上磨辊（7）与下磨辊（11）之间安装有连接杆（12），所述连接杆（12）末端固定连接有夹头（13），所述连接杆（12）穿过壳体（1）外壁连接有把手（14），所述上磨辊（7）和下磨辊（11）内部两端均设置防护盖（15）和密封垫圈（16），且密封垫圈（16）套接在防护盖（15）外圈，所述上辊轴（6）与下辊轴（10）上均设置有线圈（17），所述壳体（1）内壁上端安装有高压喷头（18），所述壳体（1）内部两组滑轨（2）之间设置有废水槽（21），所述废水槽（21）前端穿过壳体（1）外壁开有连通管（22），所述废水槽（21）下端穿过壳体（1）外壁设有排水口（23），所述壳体（1）内壁下端靠近下磨辊（11）两端固定安装有下防护板（20），所述壳体（1）内壁上端靠近上磨辊（7）两端固定安装有上防护板（19），所述上防护板（19）下端与下防护板（20）上端均开有通槽（25），所述上辊轴（6）与下辊轴（10）穿过通槽（25），所述上防护板（19）与下防护板（20）内部均设置有降噪板（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种高安全性具有防护板的线路板化学磨板机，包括壳体（1）、上磨辊（7）和下磨辊（11），其特征在于：所述壳体（1）内部下端设置有滑轨（2），所述滑轨（2）上配合安装有滑块（3），所述滑块（3）上表面靠近壳体（1）内壁的一端固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）输出端连接有第一伸缩杆（5），所述上磨辊（7）内部设置有上辊轴（6），且上辊轴（6）末端与第一伸缩杆（5）末端固定连接，所述滑块（3）上表面远离壳体（1）内壁的一端固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）输出端连接有第二伸缩杆（9），所述下磨辊（11）内部设置有下辊轴（10），且下辊轴（10）末段与第二伸缩杆（9）末端固定连接，所述上磨辊（7）与下磨辊（11）之间安装有连接杆（12），所述连接杆（12）末端固定连接有夹头（13），所述连接杆（12）穿过壳体（1）外壁连接有把手（14），所述上磨辊（7）和下磨辊（11）内部两端均设置防护盖（15）和密封垫圈（16），且密封垫圈（16）套接在防护盖（15）外圈，所述上辊轴（6）与下辊轴（10）上均设置有线圈（17），所述壳体（1）内壁上端安装有高压喷头（18），所述壳体（1）内部两组滑轨（2）之间设置有废水槽（21），所述废水槽（21）前端穿过壳体（1）外壁开有连通管（22），所述废水槽（21）下端穿过壳体（1）外壁设有排水口（23），所述壳体（1）内壁下端靠近下磨辊（11）两端固定安装有下防...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾迪，
申请(专利权)人：武平飞天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35