一种侧面旋转夹紧式夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧面旋转夹紧式夹具，包括基板、双杆气缸、齿条、转轴以及齿轮；所述基板上设置有定位台，所述双杆气缸位于基板上的定位台一侧，所述齿条与双杆气缸的活塞杆连接块连接，所述转轴通过轴承座与基板活动连接，所述齿轮位于转轴的一端并且与转轴同轴设置，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴上设置有卡爪，所述卡爪与定位台侧面的位置相对应。本实用新型专利技术一种侧面旋转夹紧式夹具从模架板的侧面对模架板进行旋转压紧，保证模架板的定位稳固性，压紧机构距离模架板顶端面的距离较小，因此可避免影响钻孔操作，并且夹具具有让位结构，不会与钻头产生干涉，同时有利于废屑的排出。

A side rotating clamping fixture

The utility model relates to a side rotating clamping fixture, which comprises a base plate, a double-rod cylinder, a rack, a rotating shaft and a gear; the base plate is provided with a positioning platform, the double-rod cylinder is located on one side of the positioning platform on the base plate, the rack is connected with a piston rod connecting block of the double-rod cylinder, and the rotating shaft is connected with a base through a bearing base. The gear is located at one end of the rotating shaft and is coaxially arranged with the rotating shaft. The gear meshes with the rack. A claw is arranged on the rotating shaft, and the claw corresponds to the position of the side of the positioning table. The utility model relates to a side rotating clamping fixture which rotates and tightens the die base plate from the side of the die base plate, guarantees the positioning stability of the die base plate, and the distance between the clamping mechanism and the top face of the die base plate is small, so that the drilling operation can be avoided, and the fixture has a displacement structure, and does not interfere with the drill bit, at the same time. It is good for discharging waste chips.

【技术实现步骤摘要】
一种侧面旋转夹紧式夹具
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种侧面旋转夹紧式夹具。
技术介绍
在模架板的生产加工过程中，通常需要在模架板上进行垂直钻孔操作，从而加工出顶针孔以及导柱孔等各类通孔。现有的模架板夹具多为快速夹压紧式和真空吸紧式。采用快速夹压紧的夹具，需要人工打开或者压合快速夹，此过程会消耗一定的人力劳动强度，并且快速夹通常会高出模架板较长距离，会在一定程度上影响钻孔操作。采用真空吸紧的夹具对模架板的定位效果较好，但模架板上需要加工的孔多为通孔，即钻头需要完全贯穿模架板，真空吸紧的夹具底板上为了保证气密性无法设计较多的让位孔或者让位槽，因此会与钻头产生干涉。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种侧面旋转夹紧式夹具，从模架板的侧面进行旋转压紧，避免影响钻孔操作，并且具有让位结构，不会与钻头产生干涉。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种侧面旋转夹紧式夹具，包括基板、双杆气缸、齿条、转轴以及齿轮；所述基板上设置有定位台，所述双杆气缸位于基板上的定位台一侧，所述齿条与双杆气缸的活塞杆连接块连接，所述转轴通过轴承座与基板活动连接，所述齿轮位于转轴的一端并且与转轴同轴设置，所述齿轮与齿条相啮合，所述转轴上设置有卡爪，所述卡爪与定位台侧面的位置相对应。进一步的，所述转轴所在直线与齿条所在直线相垂直，所述齿条所在直线与双杆气缸的活塞杆所在直线相平行；所述转轴相对于定位台呈对称状布置，同一转轴上的卡爪数量为至少一个，所述卡爪呈L形。进一步的，所述定位台上端设置有定位销，所述定位台中部设置有让位通槽，所述让位通槽贯穿定位台和基板。本技术的有益效果为：一种侧面旋转夹紧式夹具，通过双杆气缸、齿条、转轴、轴承座、齿轮、让位通槽以及卡爪的配合使用，从模架板的侧面对模架板进行旋转压紧，保证模架板的定位稳固性，压紧机构距离模架板顶端面的距离较小，因此可避免影响钻孔操作，并且夹具具有让位结构，不会与钻头产生干涉，钻孔的可加工区域较大，同时有利于废屑的排出。附图说明图1为本技术一种侧面旋转夹紧式夹具的整体结构俯视图。图2为本技术一种侧面旋转夹紧式夹具的整体结构轴测图。图中：1、基板；2、定位台；3、定位销；4、双杆气缸；5、齿条；6、转轴；7、轴承座；8、齿轮；9、让位通槽；10、卡爪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1以及图2，一种侧面旋转夹紧式夹具，包括基板1、双杆气缸4、齿条5、转轴6以及齿轮8；所述基板1上设置有定位台2，所述双杆气缸4位于基板1上的定位台2一侧，所述齿条5与双杆气缸4的活塞杆连接块连接，所述双杆气缸4用于驱动齿条5水平往复移动，所述转轴6通过轴承座7与基板1活动连接，所述转轴6可相对于基板1旋转，所述齿轮8位于转轴6的一端并且与转轴6同轴设置，所述齿轮8与齿条5相啮合，所述转轴6上设置有卡爪10，所述卡爪10与定位台2侧面的位置相对应。所述转轴6所在直线与齿条5所在直线相垂直，所述齿条5所在直线与双杆气缸4的活塞杆所在直线相平行；所述转轴6相对于定位台2呈对称状布置，同一转轴6上的卡爪10数量为至少一个，所述卡爪10呈L形，所述卡爪10用于卡紧定位台2上的模架板。所述定位台2上端设置有定位销3，所述定位销3用于对定位台2上的模架板进行辅助定位，所述定位台2中部设置有让位通槽9，所述让位通槽9贯穿定位台2和基板1，所述让位通槽9用于起让位作用，避免钻头触及定位台2或者基板1。本技术的工作原理为：在常规状态下，两个双杆气缸4的活塞杆均呈缩回状态，此时转轴6上的卡爪10相对于定位台2呈打开状；在准确放置待进行钻孔操作的模架板后，两个双杆气缸4同时动作，活塞杆伸出，带动齿条5水平移动，齿条5驱动齿轮8旋转进而使转轴6相对于基板1旋转，当活塞杆伸出至极限位置时，转轴6上的卡爪10刚好卡住定位台2上的模架板，从而实现与模架板的侧面定位。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧面旋转夹紧式夹具，其特征在于：包括基板(1)、双杆气缸(4)、齿条(5)、转轴(6)以及齿轮(8)；所述基板(1)上设置有定位台(2)，所述双杆气缸(4)位于基板(1)上的定位台(2)一侧，所述齿条(5)与双杆气缸(4)的活塞杆连接块连接，所述转轴(6)通过轴承座(7)与基板(1)活动连接，所述齿轮(8)位于转轴(6)的一端并且与转轴(6)同轴设置，所述齿轮(8)与齿条(5)相啮合，所述转轴(6)上设置有卡爪(10)，所述卡爪(10)与定位台(2)侧面的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种侧面旋转夹紧式夹具，其特征在于：包括基板(1)、双杆气缸(4)、齿条(5)、转轴(6)以及齿轮(8)；所述基板(1)上设置有定位台(2)，所述双杆气缸(4)位于基板(1)上的定位台(2)一侧，所述齿条(5)与双杆气缸(4)的活塞杆连接块连接，所述转轴(6)通过轴承座(7)与基板(1)活动连接，所述齿轮(8)位于转轴(6)的一端并且与转轴(6)同轴设置，所述齿轮(8)与齿条(5)相啮合，所述转轴(6)上设置有卡爪(10)，所述卡爪(10)与定位台(2)侧面的位置相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆进进，
申请(专利权)人：昆山盟记模架有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32