一种复配澄清剂自动生产及包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复配澄清剂自动生产及包装设备，包括多个原料罐，多个所述原料罐分别通过物料输送泵连接物料输送玻璃管道，所述物料输送玻璃管道经过微波灭菌装置后连接搅拌混合机；所述物料输送玻璃管道上设有流量计和电动调节阀；所述搅拌混合机底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置，产品述输送带依次经过二次微波灭菌装置和计数装置后连接到储存仓库；所述复配澄清剂自动生产及包装设备由控制系统控制其动作的开启和关闭并将测得的数据反馈到控制系统。本实用新型专利技术的设备可在全密封条件下自动进料计量，微波杀菌，生产效率高，可用于生产食品用复配澄清剂。

Automatic production and packaging equipment for compound clarifier

The utility model discloses an automatic production and packaging equipment for compound clarifier, which comprises a plurality of raw material tanks, which are connected to the material conveying glass pipeline through the material conveying pump respectively, the material conveying glass pipeline is connected to the mixer after passing through the microwave sterilization device, and the material conveying glass pipeline is provided with a mixer. There are flowmeters and electric control valves; the bottom of the mixer is equipped with extrusion screw, and the discharge pipe of the extrusion screw is equipped with an automatic metering device. The conveyor belt of the product is connected to the storage warehouse after the secondary microwave sterilization device and the counting device in turn; the automatic production and packaging equipment of the compound clarifier is controlled by the control system. It controls the opening and closing of the movement and feedback the measured data to the control system. The device of the utility model can automatically feed metering under fully sealed conditions, microwave sterilization, high production efficiency, and can be used to produce compound clarifiers for food.

【技术实现步骤摘要】
一种复配澄清剂自动生产及包装设备
本技术属于食品添加剂加工
，具体涉及一种复配澄清剂自动生产及包装设备。
技术介绍
传统的澄清剂主要包括鞣酸、明胶、蛋清、膨润土、硅藻土、果胶脱脂酶、聚半乳糖醛酸酶等，其原理是通过电荷中和、吸附、螯合、分解等作用，从而去除或部分去除蛋白质、果胶、单宁多酚类物质以及螯合金属离子等这些容易引起浑浊沉淀的成分，达到澄清的目的。然而单一组份的澄清剂往往澄清效果较差，加入量较大，这样就会显著提高使用成本且会影响食物原本的口味。使用复配的澄清剂会显著提高其澄清效果，降低用量，降低其对食物口感的影响，然而现有的复配澄清剂一般都使用手动投料，投料过程麻烦，人工成本高，生产效率低，且开放的环境还会带来细菌污染等问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种复配澄清剂自动生产及包装设备，可以自动进料计量，生产效率高，在全密封环境下进行物料输送和搅拌，且原料和产品都经过微波杀菌，保障了产品最终的安全性。本技术提供一种技术方案：包括多个原料罐，多个所述原料罐分别通过物料输送泵连接物料输送玻璃管道，所述物料输送玻璃管道经过微波灭菌装置后连接搅拌混合机；所述物料输送玻璃管道上设有流量计和电动调节阀；所述搅拌混合机底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置，所述出料管的管口连接自动包装机；所述自动包装机两侧分别连接包装输送带和产品输送带；所产品述输送带依次经过二次微波灭菌装置和计数装置后连接到储存仓库；所述复配澄清剂自动生产及包装设备由控制系统控制其动作的开启和关闭并将测得的数据反馈到控制系统。本技术方案提供的一种复配澄清剂自动生产及包装设备，可以通过控制系统控制开启物料输送泵将多种原料输送到玻璃管道进行在线微波杀菌，然后输送到搅拌混合机进行搅拌混合，混合后的物料经过挤出螺杆出料，经过自动计量和包装，然后进行二次灭菌，计数后入库。整个过程都可以实现自动，不需要人工投料和包装，降低人工成本，减少人为操作误差，且原料和物料都不和外界空气直接接触，不会产生污染，且经过两次灭菌，产品安全有保证。本方案原料的原料加料量可以通过流量计检测的流量算出来，通过控制系统控制输送泵的功率和电动调节阀开启的大小可以调节流量的大小。本方案所采用的控制系统可以采用现有的化工和食品自动生产线的控制系统。优选地，所述控制系统为DCS控制系统。集散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则。可以在控制室通过电脑就可以对生产车间实施控制，车间在线检测的数据还可以反馈到控制室直接在电脑上监控，控制方便。优选地，所述原料罐两侧设置有挂耳，所述挂耳与原料罐的安装平台间设有称重装置。所述称重装置可以用于确认原料投料量，投料前后的重量差传输到控制系统，可以快速算出原料的投入量，一方面控制系统可以根据流量计和称重装置双重确认投入的物料重量，保证投入量准确；另一方面流量计如果损坏，不方便更换，可以单独使用称重装置进行计算原料投料量。优选地，所述原料罐的底部设计为倒锥形，所述原料罐中设有搅拌桨。本优化方案设置的搅拌桨一方面可防止粉体原料在原料罐中结块，粘附在壁上或底部以及堵塞管道，另一方面可以加快原料的流动，使管道输送投料更连续，计量更准确。优选地，所述物料输送泵为隔膜泵。本优化方案使用隔膜泵既可以用于液体原料也可以用于粉体原料的输送，可以方便调节泵送速度，且可以泵输送的过程中原料不会和外界接触，避免产生污染。优选地，所述搅拌混合机和所述原料罐还连接有通氮气装置。本优化方案使用氮气作为保护气体，更适合遇空气敏感的物料，也可以抑制好氧菌的生长。优选地，所述搅拌混合机的搅拌器包括蝶形搅拌器、折页形搅拌器和刮壁搅拌器，三个搅拌器采用三个单独的电机控制且所述电机连接变频器。本优化方案的搅拌混合器具有多种搅拌器且可以变频调速，可以适用与粉体和粉体、液体和液体、粉体和液体的搅拌混合，混合效果好。优选地，所述搅拌混合机的外层设有水冷却夹套。所述优选方案更适合用于热敏感物料的搅拌。优选地，所述搅拌混合机还连接有抽真空装置。所述优选方案可以使搅拌后的产品没有气泡。综上所述，本技术的有益效果为：(1)自动生产包装，生产效率高；(2)全密封环境进行物料输送和搅拌，无外界污染；(3)两次杀菌，灭菌效果好；(4)投料量准确；(5)适合用于粉末和液体原料；(6)产品无气泡。附图说明图1为实施例1的一种复配澄清剂自动生产及包装设备示意图；图2为实施例1的原料罐的连接示意图；图3为实施例1的搅拌混合机的连接示意图。图中：为流量计；为电动调节阀；1、原料罐；2、重量感应器；3、搅拌桨；4、通氮气装置；5、隔膜泵；6、搅拌混合机；7、蝶形搅拌器；8、折页形搅拌器；9、刮壁搅拌器；10、电机；11、夹套；12、抽真空装置；13、挤出螺杆；14、自动计量装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非特别说明，本技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。实施例1如图1所示，一种复配澄清剂自动生产及包装设备，多个所述原料罐分别通过物料输送泵连接物料输送玻璃管道，所述物料输送玻璃管道经过微波灭菌装置后连接搅拌混合机；所述物料输送玻璃管道上设有流量计和电动调节阀；所述搅拌混合机底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置，所述出料管的管口连接自动包装机；所述自动包装机两侧分别连接包装输送带和产品输送带；所产品述输送带依次经过二次微波灭菌装置和计数装置后连接到储存仓库；所述复配澄清剂自动生产及包装设备由控制系统控制其动作的开启和关闭并将测得的数据反馈到控制系统。如图2所示，所述原料罐1两侧设置有挂耳，所述挂耳与原料罐的安装平台间设有称重装置，本实施例所述称重装置为重量感应器2。所述原料罐的底部设计为倒锥形，所述搅拌罐中设有搅拌桨3。所述原料罐1连接有通氮气装置4。与原料罐连接的所述物料输送泵为隔膜泵5。所述搅拌混合机6的搅拌器包括蝶形搅拌器7、折页形搅拌器8和刮壁搅拌器9，三个搅拌器采用三个单独的电机10控制且所述电机连接变频器进行变频调速。所述搅拌混合机的外层设有水冷却夹套11。所述搅拌混合机还连接有抽真空装置12。所述搅拌混合机连接6有通氮气装置4。所述搅拌混合机6底部设有挤出螺杆13，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置14。本实施例的一种复配澄清剂自动生产及包装设备可以通过控制系统控制各种阀门和泵的开启和关闭，还可以通过控制变频器调节搅拌混合机的电机搅拌速度，对物料自动进料和搅拌；混合后的物料经过挤出螺杆自动出料，经过自动包装机包装，后运输到仓库。实现了从进料到入库全自动化，节省人力，效率高。加料前的原料和入库前的产品都进行杀菌，杀菌效果好，生产过程密封进行，不会带入污染。原料加入量采用流量和称重双重控制，可以保障投料量控制精准。另外还具有通氮气，抽真空，水冷却等多功能，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复配澄清剂自动生产及包装设备，其特征在于，包括多个原料罐，多个所述原料罐分别通过物料输送泵连接物料输送玻璃管道，所述物料输送玻璃管道经过微波灭菌装置后连接搅拌混合机；所述物料输送玻璃管道上设有流量计和电动调节阀；所述搅拌混合机底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置，所述出料管的管口连接自动包装机；所述自动包装机两侧分别连接包装输送带和产品输送带；所产品述输送带依次经过二次微波灭菌装置和计数装置后连接到储存仓库；所述复配澄清剂自动生产及包装设备由控制系统控制其动作的开启和关闭并将测得的数据反馈到控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种复配澄清剂自动生产及包装设备，其特征在于，包括多个原料罐，多个所述原料罐分别通过物料输送泵连接物料输送玻璃管道，所述物料输送玻璃管道经过微波灭菌装置后连接搅拌混合机；所述物料输送玻璃管道上设有流量计和电动调节阀；所述搅拌混合机底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆的出料管上设有自动计量装置，所述出料管的管口连接自动包装机；所述自动包装机两侧分别连接包装输送带和产品输送带；所产品述输送带依次经过二次微波灭菌装置和计数装置后连接到储存仓库；所述复配澄清剂自动生产及包装设备由控制系统控制其动作的开启和关闭并将测得的数据反馈到控制系统。2.根据权利要求1所述的一种复配澄清剂自动生产及包装设备，其特征在于，所述控制系统为DCS控制系统。3.根据权利要求1所述的一种复配澄清剂自动生产及包装设备，其特征在于，所述原料罐两侧设置有挂耳，所述挂耳与原料罐的安装平台间设有称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，曹海丽，
申请(专利权)人：武汉正天成生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42