一种贵金属井下专用采矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属井下专用采矿机，包括支撑板，支撑板的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的支撑架，支撑架通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的弧形支撑杆，弧形支撑杆通过设置在其上端面的铰链转动连接有操作板，操作板通过设置在其上表面的滑槽滑动连接有移动块，移动块上设有液压劈石机，本贵金属井下专用采矿机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对贵金属矿石进行开采，行进轮结合万向轮的使用使得本实用新型专利技术可以很方便的进行位置移动，通过液压劈石机可以快速将贵金属矿石劈开。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属井下专用采矿机
本技术涉及采矿机械
，具体为一种贵金属井下专用采矿机。
技术介绍
贵重金属的平巷采矿中，首先需要在工作面上钻设22个左右的爆破孔，然后实行爆破作业，存在安全隐患的同时，造成成本增加，耗材增加，同时还影响开采效率；而且普通钻头容易磨损，钻孔效率低下，导致设备需频繁的停机进行更换和维护；开采设备笨重，移动不方便，开采效率低下，造成整体产能的低下，同时普通开采机工作噪音较大，不适合在狭小的矿井下作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种贵金属井下专用采矿机，可以很方便的进行贵金属矿石开采，给贵金属矿石开采的使用带来了便利，而且工作时噪音较小，更适合矿山井下作业的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贵金属井下专用采矿机，包括支撑板，所述支撑板的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的支撑架，支撑架通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有转轴，转轴的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的弧形支撑杆，弧形支撑杆通过设置在其上端面的铰链转动连接有操作板，操作板通过设置在其上表面的滑槽滑动连接有移动块，移动块上设有液压劈石机，弧形支撑杆的外侧面下端与支撑板的上表面之间设有第一液压伸缩杆，弧形支撑杆的外侧面上端中部设有支撑架，支撑架通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二活动杆，第二活动杆的左端面与转轴的外侧面之间设有第二液压伸缩杆，第二活动杆通过设置在其右端面的铰链转动连接有支撑架，支撑架的右端面通过铰链与设置在操作板左侧面中部的连接块转动连接，支撑板的上表面右侧设有控制开关组、第一液压泵、液压油箱、第二液压泵和第三液压泵，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的连接架，连接架通过设置在其外侧面的轴承转动连接有连接轴，连接轴的前后两端面设有两个前后对称设置的行进轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的下表面右端中部设有支撑杆，支撑杆的下端面设有行进轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的前后两侧面均通过减震弹簧与滑槽的内侧面相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第一液压泵的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆的液压油输入端相连，第二液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第二液压泵的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆的液压油输入端相连，第三液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，第三液压泵的液压油输出端通过导管与液压劈石机的液压油输入端相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本贵金属井下专用采矿机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对贵金属矿石进行开采，行进轮结合万向轮的使用使得本技术可以很方便的进行位置移动，通过液压劈石机可以快速将贵金属矿石劈开。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术右视图。图中：1支撑板、2连接架、3行进轮、4万向轮、5控制开关组、6第一液压泵、7支撑架、8第一液压伸缩杆、9弧形支撑杆、10操作板、11移动块、12液压劈石机、13连接块、14第一活动杆、15转轴、16液压油箱、17第二液压泵、18第三液压泵、19连接轴、20减震弹簧、21支撑杆、22第二液压伸缩杆、23第二活动杆、24支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贵金属井下专用采矿机，包括支撑板1，支撑板1的下表面左端前后两侧设有两个前后对称设置的连接架2，连接架2通过设置在其外侧面的轴承转动连接有连接轴19，连接轴19的前后两端面设有两个前后对称设置的行进轮3，支撑板1的下表面右端中部设有支撑杆21，支撑杆21的下端面设有行进轮3，行进轮3结合万向轮4的使用使得本技术可以很方便的进行位置移动，支撑板1的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的支撑架7，支撑架7通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有转轴15，转轴15的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的弧形支撑杆9，弧形支撑杆9通过设置在其上端面的铰链转动连接有操作板10，操作板10通过设置在其上表面的滑槽滑动连接有移动块11，移动块11的前后两侧面均通过减震弹簧20与滑槽的内侧面相连，移动块11上设有液压劈石机12，通过液压劈石机12可以快速将贵金属矿石劈开，弧形支撑杆9的外侧面下端与支撑板1的上表面之间设有第一液压伸缩杆8，弧形支撑杆9的外侧面上端中部设有支撑架24，支撑架24通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二活动杆23，第二活动杆23的左端面与转轴15的外侧面之间设有第二液压伸缩杆22，第二活动杆23通过设置在其右端面的铰链转动连接有支撑架24，支撑架24的右端面通过铰链与设置在操作板10左侧面中部的连接块13转动连接，支撑板1的上表面右侧设有控制开关组5、第一液压泵6、液压油箱16、第二液压泵17和第三液压泵18，第一液压泵6的液压油输入端通过导管与液压油箱16的液压油输出端相连，第一液压泵6的液压油输出端通过导管与第一液压伸缩杆8的液压油输入端相连，第二液压泵17的液压油输入端通过导管与液压油箱16的液压油输出端相连，第二液压泵17的液压油输出端通过导管与第二液压伸缩杆22的液压油输入端相连，第三液压泵18的液压油输入端通过导管与液压油箱16的液压油输出端相连，第三液压泵18的液压油输出端通过导管与液压劈石机12的液压油输入端相连，控制开关组5的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组5的输出端分别与第一液压泵6、第二液压泵17和第三液压泵18的输入端电连接，本贵金属井下专用采矿机，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速对贵金属矿石进行开采。在使用时：接通外部电源，用外部钻孔机械在矿石的外表面钻出和液压劈石机12的外径大小相同的操作孔，通过控制开关组5控制第一液压泵6和第二液压泵17工作，由第一液压泵6和第二液压泵17通过控制第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆22的伸缩将液压劈石机12送入到操作孔中，单片机控制第三液压泵18工作，由第三液压泵18控制液压劈石机12工作，由液压劈石机12将石块劈开。本技术可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速对贵金属矿石进行开采，提高了使用便利性；减震弹簧20的设置可以增强液压劈石机12的稳定性，提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贵金属井下专用采矿机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的支撑架（7），支撑架（7）通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有转轴（15），转轴（15）的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的弧形支撑杆（9），弧形支撑杆（9）通过设置在其上端面的铰链转动连接有操作板（10），操作板（10）通过设置在其上表面的滑槽滑动连接有移动块（11），移动块（11）上设有液压劈石机（12），弧形支撑杆（9）的外侧面下端与支撑板（1）的上表面之间设有第一液压伸缩杆（8），弧形支撑杆（9）的外侧面上端中部设有支撑架（24），支撑架（24）通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二活动杆（23），第二活动杆（23）的左端面与转轴（15）的外侧面之间设有第二液压伸缩杆（22），第二活动杆（23）通过设置在其右端面的铰链转动连接有支撑架（24），支撑架（24）的右端面通过铰链与设置在操作板（10）左侧面中部的连接块（13）转动连接，支撑板（1）的上表面右侧设有控制开关组（5）、第一液压泵（6）、液压油箱（16）、第二液压泵（17）和第三液压泵（18），控制开关组（5）的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组（5）的输出端分别与第一液压泵（6）、第二液压泵（17）和第三液压泵（18）的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种贵金属井下专用采矿机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面右端前后两侧设有两个前后对称设置的支撑架（7），支撑架（7）通过设置在其外侧面上端的轴承转动连接有转轴（15），转轴（15）的外侧面前后两端设有两个前后对称设置的弧形支撑杆（9），弧形支撑杆（9）通过设置在其上端面的铰链转动连接有操作板（10），操作板（10）通过设置在其上表面的滑槽滑动连接有移动块（11），移动块（11）上设有液压劈石机（12），弧形支撑杆（9）的外侧面下端与支撑板（1）的上表面之间设有第一液压伸缩杆（8），弧形支撑杆（9）的外侧面上端中部设有支撑架（24），支撑架（24）通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有第二活动杆（23），第二活动杆（23）的左端面与转轴（15）的外侧面之间设有第二液压伸缩杆（22），第二活动杆（23）通过设置在其右端面的铰链转动连接有支撑架（24），支撑架（24）的右端面通过铰链与设置在操作板（10）左侧面中部的连接块（13）转动连接，支撑板（1）的上表面右侧设有控制开关组（5）、第一液压泵（6）、液压油箱（16）、第二液压泵（17）和第三液压泵（18），控制开关组（5）的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组（5）的输出端分别与第一液压泵（6）、第二液压泵（17）和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小英，
申请(专利权)人：林美余，
类型：新型
国别省市：浙江,33