集装箱屋顶结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种集装箱屋顶结构，底框下方设固定槽，卡合于集装箱箱壁上，并设第一密封层；前框设挡雨板和前挡板，形成前端槽；后框设后端槽；前框与后框间设屋顶，包括前倾斜部和后倾斜部；前倾斜部包括前底板、前岩棉层和前顶板，其前端位于前端槽内；前顶板前端设挡雨槽和前面板；前面板和前框固定在集装箱的箱壁上；后倾斜部包括后底板、后岩棉层和后顶板，其后端位于后端槽内；后顶板后端有后面板；后面板和后框固定在集装箱的箱壁上；前倾斜部和后倾斜部的顶端密封固定；两根侧框上方设侧端槽，前底板和后底板下表面设上端槽；侧端槽与上端槽间插设侧板，并设第二密封层。本实用新型专利技术便于雨水滑落；拆卸安装方便，可重复使用，便于运输。

【技术实现步骤摘要】
集装箱屋顶结构
本技术涉及集装箱房屋
，具体是一种集装箱屋顶结构。
技术介绍
集装箱居住房屋，是一种又一次撞击时尚潮流的建筑体系，可随时随地移动到各地，为人们带来更方便更舒适的生活。通过太阳能光电板可供室内用电，太阳能热水器可供暖、供水，室内淋浴、生活用水的排放由污水处理系统进行净化，以便再次利用。现有技术中，集装箱屋顶结构通常仍为集装箱原有结构的平面结构，不利于排水也不够美观；而且，通常的带有屋脊的屋顶结构为焊接结构，这种方式的固定，其不但焊接时间比较久，安装效率低下，而且不便于重复使用和运输。
技术实现思路
本技术提出一种集装箱屋顶结构，解决了现有技术中集装箱屋顶结构不利于排水也不够美观，安装效率低下，不便于重复使用和运输的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种集装箱屋顶结构，包括四边形的底框，所述底框由前框、后框和两根侧框围绕形成；所述前框、后框和两根侧框的下方开设有固定槽，所述固定槽卡合于集装箱的箱壁顶端，所述集装箱的箱壁与所述固定槽之间设置第一密封层；所述前框的前端设置有向上凸起的挡雨板，所述前框的后端设置有前挡板，所述前挡板的上端向所述后框侧倾斜；所述挡雨板与所述前挡板之间形成前端槽；所述后框上设置有上端向所述前框侧倾斜的后端槽；所述前框与所述后框之间设置有中间高、前后侧低的屋顶，所述屋顶包括前倾斜部和后倾斜部；所述前倾斜部包括前底板，所述前底板上方为前岩棉层，所述前岩棉层上方为前顶板；所述前倾斜部的前端位于所述前端槽内后端；所述前顶板的前端设置有位于所述前端槽内前端的挡雨槽，所述挡雨槽前端设置有罩设于所述挡雨板和所述前框前方的前面板；所述前面板和所述前框由前螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述后倾斜部包括后底板，所述后底板上方为后岩棉层，所述后岩棉层上方为后顶板；所述后底板和所述后岩棉层的后端位于所述后端槽内；所述后顶板的后端位于所述后端槽的外侧，所述后顶板的后端具有向所述后框后侧延伸的后面板；所述后面板和所述后框由后螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述前倾斜部和后倾斜部的顶端密封固定；两根所述侧框的上方开设有侧端槽，所述侧端槽的前后两端分别与所述前端槽和后端槽连通；所述前底板和后底板的下表面开设有与所述侧端槽相对的上端槽；所述侧端槽与所述上端槽之间插设有三角形的侧板，所述侧板与所述侧端槽和上端槽之间设置有第二密封层。进一步地，所述前底板的顶端设置有向后弯折的第一搭接板，所述后底板的顶端具有第一搭接槽，所述第一搭接板搭设于所述第一搭接槽内。进一步地，所述前岩棉层的顶端设置有向后弯折的第二搭接板，所述后岩棉层的顶端具有第二搭接槽，所述第二搭接板搭设于所述第二搭接槽内。进一步地，所述前顶板的顶端设置有向后弯折的第三搭接板，所述后顶板的顶端具有第三搭接槽，所述第三搭接板搭设于所述第三搭接槽内；所述第三搭接槽具有若干密封凹槽，所述第三搭接板具有若干密封凸棱，若干所述密封凸棱依次容置于若干所述密封凹槽内；所述密封凸棱与所述密封凹槽之间设置有第三密封层；所述第三搭接板与所述第三搭接槽之间由顶螺栓固定。进一步地，所述前面板处的前螺栓、所述后面板处的后螺栓和所述顶螺栓的外侧分别设置有密封塞，所述密封塞嵌设于所述前面板、后面板和第三搭接板上。本技术的有益效果为：本技术结构简单，设计合理；外形与常见屋顶相同，具有屋脊，样式美观，且便于雨水滑落；前端设置挡雨槽，可收集雨水从侧面排泄，避免雨水由集装箱房屋的前面滑落；拆卸安装方便，效率高；可重复使用，拆卸后便于运输。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是底框的俯视结构示意图；图3是图1中的前倾斜部和后倾斜部的顶端处的结构示意图。其中：1、前框；2、后框；3、侧框；4、固定槽；5、第一密封层；6、挡雨板；7、前挡板；8、前端槽；9、后端槽；10、前底板；11、前岩棉层；12、前顶板；13、挡雨槽；14、前面板；15、前螺栓；16、后底板；17、后岩棉层；18、后顶板；19、后面板；20、后螺栓；21、第一搭接板；22、第一搭接槽；23、第二搭接板；24、第二搭接槽；25、第三搭接板；26、第三搭接槽；27、密封凹槽；28、密封凸棱；29、顶螺栓；30、侧端槽；31、侧板；32、密封塞；33、第三密封层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本实施例中的集装箱屋顶结构，包括四边形的底框，所述底框由前框1、后框2和两根侧框3围绕形成；所述前框1、后框2和两根侧框3的下方开设有固定槽4，所述固定槽4卡合于集装箱的箱壁顶端，所述集装箱的箱壁与所述固定槽4之间设置第一密封层5。所述前框1的前端设置有向上凸起的挡雨板6，所述前框1的后端设置有前挡板7，所述前挡板7的上端向所述后框2侧倾斜；所述挡雨板6与所述前挡板7之间形成前端槽8。所述后框2上设置有上端向所述前框1侧倾斜的后端槽9。所述前框1与所述后框2之间设置有中间高、前后侧低的屋顶，所述屋顶包括前倾斜部和后倾斜部；所述前倾斜部包括前底板10，所述前底板10上方为前岩棉层11，所述前岩棉层11上方为前顶板12；所述前倾斜部的前端位于所述前端槽8内后端；所述前顶板12的前端设置有位于所述前端槽8内前端的挡雨槽13，所述挡雨槽13前端设置有罩设于所述挡雨板6和所述前框1前方的前面板14；所述前面板14和所述前框1由前螺栓15固定在所述集装箱的箱壁顶端。所述后倾斜部包括后底板16，所述后底板16上方为后岩棉层17，所述后岩棉层17上方为后顶板18；所述后底板16和所述后岩棉层17的后端位于所述后端槽9内；所述后顶板18的后端位于所述后端槽9的外侧，所述后顶板18的后端具有向所述后框2后侧延伸的后面板19；所述后面板19和所述后框2由后螺栓20固定在所述集装箱的箱壁顶端。所述前倾斜部和后倾斜部的顶端密封固定；本实施例中，所述前底板10的顶端设置有向后弯折的第一搭接板21，所述后底板16的顶端具有第一搭接槽22，所述第一搭接板21搭设于所述第一搭接槽22内。所述前岩棉层11的顶端设置有向后弯折的第二搭接板23，所述后岩棉层17的顶端具有第二搭接槽24，所述第二搭接板23搭设于所述第二搭接槽24内。所述前顶板12的顶端设置有向后弯折的第三搭接板25，所述后顶板18的顶端具有第三搭接槽26，所述第三搭接板25搭设于所述第三搭接槽26内；所述第三搭接槽26具有若干密封凹槽27，所述第三搭接板25具有若干密封凸棱28，若干所述密封凸棱28依次容置于若干所述密封凹槽27内；所述密封凸棱28与所述密封凹槽27之间设置有第三密封层33；所述第三搭接板25与所述第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱屋顶结构，其特征在于，包括四边形的底框，所述底框由前框、后框和两根侧框围绕形成；所述前框、后框和两根侧框的下方开设有固定槽，所述固定槽卡合于集装箱的箱壁顶端，所述集装箱的箱壁与所述固定槽之间设置第一密封层；所述前框的前端设置有向上凸起的挡雨板，所述前框的后端设置有前挡板，所述前挡板的上端向所述后框侧倾斜；所述挡雨板与所述前挡板之间形成前端槽；所述后框上设置有上端向所述前框侧倾斜的后端槽；所述前框与所述后框之间设置有中间高、前后侧低的屋顶，所述屋顶包括前倾斜部和后倾斜部；所述前倾斜部包括前底板，所述前底板上方为前岩棉层，所述前岩棉层上方为前顶板；所述前倾斜部的前端位于所述前端槽内后端；所述前顶板的前端设置有位于所述前端槽内前端的挡雨槽，所述挡雨槽前端设置有罩设于所述挡雨板和所述前框前方的前面板；所述前面板和所述前框由前螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述后倾斜部包括后底板，所述后底板上方为后岩棉层，所述后岩棉层上方为后顶板；所述后底板和所述后岩棉层的后端位于所述后端槽内；所述后顶板的后端位于所述后端槽的外侧，所述后顶板的后端具有向所述后框后侧延伸的后面板；所述后面板和所述后框由后螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述前倾斜部和后倾斜部的顶端密封固定；两根所述侧框的上方开设有侧端槽，所述侧端槽的前后两端分别与所述前端槽和后端槽连通；所述前底板和后底板的下表面开设有与所述侧端槽相对的上端槽；所述侧端槽与所述上端槽之间插设有三角形的侧板，所述侧板与所述侧端槽和上端槽之间设置有第二密封层。...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱屋顶结构，其特征在于，包括四边形的底框，所述底框由前框、后框和两根侧框围绕形成；所述前框、后框和两根侧框的下方开设有固定槽，所述固定槽卡合于集装箱的箱壁顶端，所述集装箱的箱壁与所述固定槽之间设置第一密封层；所述前框的前端设置有向上凸起的挡雨板，所述前框的后端设置有前挡板，所述前挡板的上端向所述后框侧倾斜；所述挡雨板与所述前挡板之间形成前端槽；所述后框上设置有上端向所述前框侧倾斜的后端槽；所述前框与所述后框之间设置有中间高、前后侧低的屋顶，所述屋顶包括前倾斜部和后倾斜部；所述前倾斜部包括前底板，所述前底板上方为前岩棉层，所述前岩棉层上方为前顶板；所述前倾斜部的前端位于所述前端槽内后端；所述前顶板的前端设置有位于所述前端槽内前端的挡雨槽，所述挡雨槽前端设置有罩设于所述挡雨板和所述前框前方的前面板；所述前面板和所述前框由前螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述后倾斜部包括后底板，所述后底板上方为后岩棉层，所述后岩棉层上方为后顶板；所述后底板和所述后岩棉层的后端位于所述后端槽内；所述后顶板的后端位于所述后端槽的外侧，所述后顶板的后端具有向所述后框后侧延伸的后面板；所述后面板和所述后框由后螺栓固定在所述集装箱的箱壁顶端；所述前倾斜部和后倾斜部的顶端密封固定；两根所述侧框的上方开...

【专利技术属性】
技术研发人员：许箕龙，赵长祜，付庆龙，樊磊，
申请(专利权)人：大连集嘉模块化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21