一种可拆卸的化工设备吊烧架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的化工设备吊烧架，包括卡座，所述卡座的顶部开设有第一卡槽，第一卡槽内活动安装有吊烧板的一端，吊烧板的一侧开设有第二卡槽，第一卡槽的顶部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有丝杆，丝杆上螺纹套设有滑动块，第一凹槽的内壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内滑动安装有多个限位块，且限位块的一端焊接在滑动块上，第一凹槽的内壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽位于第一环型凹槽的上方，第二环型凹槽内转动安装有第一齿轮，第一齿轮活动套设在丝杆上，且第一齿轮的底部焊接在滑动块上。本实用新型专利技术能够便捷的对吊烧板进行固定和解除固定，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的化工设备吊烧架
本技术涉及吊烧架
，尤其涉及一种可拆卸的化工设备吊烧架。
技术介绍
目前，在化工设备的搪瓷设备的烧成中，吊烧架的应用成为了重要的工具之一，经检索，授权公告号为CN206580885U的专利文件公开了一种便于拆卸和安装的化工设备吊烧架，包括U型架，所述U型架的外壁竖向均匀开设有通槽，所述U型架的顶部左右两端均设置有卡座，所述卡座的底部设置有加强板，本技术通过卡座和吊烧板的相互配合，方便U型架的拆卸和安装，提高安装效率，增加生产效率，通过U型架和支撑板的相互配合，使搪瓷玻璃设备的装配简单，不会造成搪瓷玻璃的变形，保证良好的合格率，同时对搪瓷玻璃的烧成比较均匀，保证良好的烧成品质，通过多组吊环和吊烧板的相互配合，使U型架在吊烧过程中能够保持重心的稳定，减少因为重心不稳而产生的次品，提高产品的合格率。但这种设计还存在不足之处，不便于对卡座和吊烧板进行固定，因此我们提出一种可拆卸的化工设备吊烧架用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸的化工设备吊烧架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可拆卸的化工设备吊烧架，包括卡座，所述卡座的顶部开设有第一卡槽，第一卡槽内活动安装有吊烧板的一端，吊烧板的一侧开设有第二卡槽，第一卡槽的顶部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有丝杆，丝杆上螺纹套设有滑动块，第一凹槽的内壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内滑动安装有多个限位块，且限位块的一端焊接在滑动块上，第一凹槽的内壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽位于第一环型凹槽的上方，第二环型凹槽内转动安装有第一齿轮，第一齿轮活动套设在丝杆上，且第一齿轮的底部焊接在滑动块上，第二环型凹槽的一侧内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二凹槽内转动安装有转动杆，且第二齿轮固定套设在转动杆上，转动杆的顶部延伸至卡座的上方并焊接有旋转开关；所述丝杆的底部焊接有卡销，且卡销的底部延伸至第一卡槽内并与第二卡槽相适配，第一凹槽的两侧内壁上均开设有第三凹槽，两个第三凹槽内滑动安装有同一个限位杆，且限位杆固定套设在丝杆上。优选的，所述第二凹槽的顶部开设有第一连通孔，且转动杆转动安装在第一连通孔内。优选的，所述第二凹槽的底部内壁上开设有转动槽，且转动杆转动安装在转动槽内。优选的，所述第一环型凹槽的内壁上开设有环型滑槽，限位块的一侧焊接有第一滑块，且第一滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。优选的，所述限位杆的两端均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第三凹槽的内壁接触。优选的，所述第二卡槽的侧壁固定安装有防滑垫，且防滑垫与卡销接触。与现有技术相比，本技术的有益效果：通过旋转开关、转动杆、第二齿轮、第一齿轮和滑动块的配合，转动旋转开关，旋转开关的转动带动转动杆的转动，转动杆的转动带动第二齿轮的转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，所以第二齿轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动滑动块的转动，滑动块的转动带动限位块在第一环型凹槽内滑动，从而实现了滑动块转动的目的，通过滑动块、丝杆、限位杆、第三凹槽、卡销和第二卡槽的配合，滑动块的转动带动丝杆的移动，丝杆的移动带动限位杆在第三凹槽内滑动，丝杆的移动带动卡销的移动，卡销的移动使得卡销卡入第二卡槽，从而实现了对吊烧板固定的目的。本技术能够便捷的对吊烧板进行固定和解除固定，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种可拆卸的化工设备吊烧架的结构示意图；图2为本技术提出的一种可拆卸的化工设备吊烧架的A部分结构示意图。图中：1卡座、2第一卡槽、3吊烧板、4第二卡槽、5第一凹槽、6丝杆、7滑动块、8第一环型凹槽、9限位块、10第二环型凹槽、11第一齿轮、12第二凹槽、13第二齿轮、14转动杆、15旋转开关、16卡销、17第三凹槽、18限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可拆卸的化工设备吊烧架，包括卡座1，卡座1的顶部开设有第一卡槽2，第一卡槽2内活动安装有吊烧板3的一端，吊烧板3的一侧开设有第二卡槽4，第一卡槽2的顶部内壁上开设有第一凹槽5，第一凹槽5内设有丝杆6，丝杆6上螺纹套设有滑动块7，第一凹槽5的内壁上开设有第一环型凹槽8，第一环型凹槽8内滑动安装有多个限位块9，且限位块9的一端焊接在滑动块7上，第一凹槽5的内壁上开设有第二环型凹槽10，第二环型凹槽10位于第一环型凹槽8的上方，第二环型凹槽10内转动安装有第一齿轮11，第一齿轮11活动套设在丝杆6上，且第一齿轮11的底部焊接在滑动块7上，第二环型凹槽10的一侧内壁上开设有第二凹槽12，第二凹槽12内转动安装有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，第二凹槽12内转动安装有转动杆14，且第二齿轮13固定套设在转动杆14上，转动杆14的顶部延伸至卡座1的上方并焊接有旋转开关15；丝杆6的底部焊接有卡销16，且卡销16的底部延伸至第一卡槽2内并与第二卡槽4相适配，第一凹槽5的两侧内壁上均开设有第三凹槽17，两个第三凹槽17内滑动安装有同一个限位杆18，且限位杆18固定套设在丝杆6上，通过旋转开关15、转动杆14、第二齿轮13、第一齿轮11和滑动块7的配合，转动旋转开关15，旋转开关15的转动带动转动杆14的转动，转动杆14的转动带动第二齿轮13的转动，由于第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，所以第二齿轮13的转动带动第一齿轮11的转动，第一齿轮11的转动带动滑动块7的转动，滑动块7的转动带动限位块9在第一环型凹槽8内滑动，从而实现了滑动块7转动的目的，通过滑动块7、丝杆6、限位杆18、第三凹槽17、卡销16和第二卡槽4的配合，滑动块7的转动带动丝杆6的移动，丝杆6的移动带动限位杆18在第三凹槽17内滑动，丝杆6的移动带动卡销16的移动，卡销16的移动使得卡销16卡入第二卡槽4，从而实现了对吊烧板3固定的目的，本技术能够便捷的对吊烧板3进行固定和解除固定，结构简单，使用方便。本技术中，第二凹槽12的顶部开设有第一连通孔，且转动杆14转动安装在第一连通孔内，第二凹槽12的底部内壁上开设有转动槽，且转动杆14转动安装在转动槽内，第一环型凹槽8的内壁上开设有环型滑槽，限位块9的一侧焊接有第一滑块，且第一滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接，限位杆18的两端均开设有滚槽，滚槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与第三凹槽17的内壁接触，第二卡槽4的侧壁固定安装有防滑垫，且防滑垫与卡销16接触，通过旋转开关15、转动杆14、第二齿轮13、第一齿轮11和滑动块7的配合，转动旋转开关15，旋转开关15的转动带动转动杆14的转动，转动杆14的转动带动第二齿轮13的转动，由于第二齿轮13与第一齿轮11相啮合，所以第二齿轮13的转动带动第一齿轮11的转动，第一齿轮11的转动带动滑动块7的转动，滑动块7的转动带动限位块9在第一环型凹槽8内滑动，从而实现了滑动块7转动的目的，通过滑动块7、丝杆6、限位杆18、第三凹槽17、卡销16和第二卡槽4的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸的化工设备吊烧架，包括卡座(1)，其特征在于，所述卡座(1)的顶部开设有第一卡槽(2)，第一卡槽(2)内活动安装有吊烧板(3)的一端，吊烧板(3)的一侧开设有第二卡槽(4)，第一卡槽(2)的顶部内壁上开设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内设有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹套设有滑动块(7)，第一凹槽(5)的内壁上开设有第一环型凹槽(8)，第一环型凹槽(8)内滑动安装有多个限位块(9)，且限位块(9)的一端焊接在滑动块(7)上，第一凹槽(5)的内壁上开设有第二环型凹槽(10)，第二环型凹槽(10)位于第一环型凹槽(8)的上方，第二环型凹槽(10)内转动安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)活动套设在丝杆(6)上，且第一齿轮(11)的底部焊接在滑动块(7)上，第二环型凹槽(10)的一侧内壁上开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)内转动安装有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，第二凹槽(12)内转动安装有转动杆(14)，且第二齿轮(13)固定套设在转动杆(14)上，转动杆(14)的顶部延伸至卡座(1)的上方并焊接有旋转开关(15)；所述丝杆(6)的底部焊接有卡销(16)，且卡销(16)的底部延伸至第一卡槽(2)内并与第二卡槽(4)相适配，第一凹槽(5)的两侧内壁上均开设有第三凹槽(17)，两个第三凹槽(17)内滑动安装有同一个限位杆(18)，且限位杆(18)固定套设在丝杆(6)上。...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的化工设备吊烧架，包括卡座(1)，其特征在于，所述卡座(1)的顶部开设有第一卡槽(2)，第一卡槽(2)内活动安装有吊烧板(3)的一端，吊烧板(3)的一侧开设有第二卡槽(4)，第一卡槽(2)的顶部内壁上开设有第一凹槽(5)，第一凹槽(5)内设有丝杆(6)，丝杆(6)上螺纹套设有滑动块(7)，第一凹槽(5)的内壁上开设有第一环型凹槽(8)，第一环型凹槽(8)内滑动安装有多个限位块(9)，且限位块(9)的一端焊接在滑动块(7)上，第一凹槽(5)的内壁上开设有第二环型凹槽(10)，第二环型凹槽(10)位于第一环型凹槽(8)的上方，第二环型凹槽(10)内转动安装有第一齿轮(11)，第一齿轮(11)活动套设在丝杆(6)上，且第一齿轮(11)的底部焊接在滑动块(7)上，第二环型凹槽(10)的一侧内壁上开设有第二凹槽(12)，第二凹槽(12)内转动安装有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(11)相啮合，第二凹槽(12)内转动安装有转动杆(14)，且第二齿轮(13)固定套设在转动杆(14)上，转动杆(14)的顶部延伸至卡座(1)的上方并焊接有旋转开关(15)；所述丝杆(6)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕新，谢徐筠，
申请(专利权)人：李燕新，
类型：新型
国别省市：河南,41