一种缓释肥生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缓释肥生产装置，包括机架，所述机架上转动设有筛选桶和驱动其转动的筛选桶驱动装置，所述筛选桶内设有包衣桶，所述包衣桶底部的形状为半球形，所述包衣桶底部设有漏口，所述包衣桶上较接有堵盖，所述堵盖的形状为弧形，所述包衣桶上设有驱动堵盖的堵盖驱动装置，所述筛选桶底部的形状为半球形，所述筛选桶底部设有若干的筛孔。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：待肥料芯料表面包裹上覆膜剂后，堵盖从漏口处移开，肥料颗粒通过漏口进入筛选桶。包衣桶在筛选过程中堵盖重新遮挡漏口，可以同时完成包衣作业，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种缓释肥生产装置
本技术涉及缓释肥制造设备领域。具体地说，是涉及一种缓释肥生产装置。
技术介绍
缓释肥也称控释肥，就是在化肥颗粒表面包上一层很薄的疏水物质制成覆膜化肥，水分可以进入多孔的半透膜，溶解的养分向膜外扩散，不断供给作物，即对肥料养分释放速度进行调整，根据作物需求释放养分，达到元素供肥强度与作物生理需求的动态平衡。现有的缓释肥生产装置，如中国专利201410291106.1，其工作时，化肥颗粒从各个进料口进入落料筒，化肥颗粒在下落的过程中，首先，从粘结剂喷头喷出的粘结剂粘附在化肥颗粒的表面；表面粘附有粘结剂的化肥颗粒继续下落，覆膜剂喷嘴喷出的覆膜剂在通风口向上吹的气流作用下，与下落的化肥颗粒结合。这种生产方式会造成大量的覆膜剂无法与化肥颗粒结合，没有与化肥颗粒结合的覆膜剂会随排料口排出，降低了缓释肥的品质，浪费了覆膜剂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种缓释肥生产装置，包衣后完成筛选，将化肥颗粒与覆膜剂分离。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种缓释肥生产装置，包括机架，所述机架上转动设有筛选桶和驱动其转动的筛选桶驱动装置，所述筛选桶内设有包衣桶，所述包衣桶底部的形状为半球形，所述包衣桶底部设有漏口，所述包衣桶上较接有堵盖，所述堵盖的形状为弧形，所述包衣桶上设有驱动堵盖的堵盖驱动装置，所述筛选桶底部的形状为半球形，所述筛选桶底部设有若干的筛孔，作为一种改进：所述顶板上设有粘接剂喷管和覆膜剂喷管，所述粘接剂喷管和覆膜剂喷管从包衣桶的入料口伸入包衣桶内。作为一种改进：所述包衣桶的入料口设有锥形部。作为一种改进：所述堵盖驱动装置为堵盖电机。作为一种改进：所述机架上转动设有辅助轮，所述辅助轮的侧面形状为弧形，所述辅助轮侧面焊接有若干凸起，所述凸起的直径小于筛孔直径，所述凸起能够插入筛孔内，所述辅助轮位于筛选桶侧方。作为一种改进：所述筛选桶和包衣桶倾斜设置。作为一种改进：所述机架上倾斜设置有抱箍，所述抱箍内侧转动设置有若干滚轮，所述筛选桶设置于抱箍内侧。作为一种改进：所述筛选桶上设有限位环。作为一种改进：所述机架上设有下漏斗，所述下漏斗位于筛选桶下方。作为一种改进：所述机架包括底板，所述底板上侧设有下支架，所述下支架上端设有中间板，所述中间板上侧设有上支架，所述上支架上端设有顶板。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：待肥料芯料表面包裹上覆膜剂后，堵盖从漏口处移开，肥料颗粒通过漏口进入筛选桶。包衣桶在筛选过程中堵盖重新遮挡漏口，可以同时完成包衣作业，生产效率高。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术一种缓释肥生产装置的结构示意图。附图2是图1中截面A-A的结构示意图。附图3是本技术一种缓释肥生产装置中筛选桶的结构示意图。附图4是本技术一种缓释肥生产装置中辅助轮的结构示意图。附图5是本技术一种缓释肥生产装置中包衣桶、筛选桶的结构示意图。附图6是本技术一种缓释肥生产装置中包衣桶的结构示意图。图中：1-底板；2-下支架；3-中间板；4-电动机；5-电动机输出轴；6-上支架；7-顶板；8-连杆；9-上漏斗；10-抱箍；11-筛选桶；12-辅助轮；13-下漏斗；14-料筒；15-限位环；16-滚轮；17-锥形部；18-筛孔；19-凸起；20-转轴；21-转轴孔；22-包衣桶；23-粘接剂喷管；24-覆膜剂喷管；25-漏口；26-堵盖；27-堵盖电机。具体实施方式实施例：如附图1所示，一种缓释肥生产装置，包括机架。机架包括底板1，底板1上侧焊接有下支架2，下支架2上端焊接有中间板3，中间板3上侧焊接有上支架6，上支架6上端焊接有顶板7。顶板7上焊接有上漏斗9，上漏斗9下端的出料端对准包衣桶22的入料口。底板1上放置有料筒14。如附图2所示，顶板7下侧焊接有连杆8，连杆8下端焊接有抱箍10，抱箍10的形状为圆形，抱箍10倾斜设置。抱箍10内侧通过销轴转动连接有六件滚轮16，六件滚轮16沿抱箍10周向均匀分布。如附图3、4所示，筛选桶11倾斜设置，筛选桶11外侧焊接有限位环15，筛选桶11放置于抱箍10内侧，滚轮16可以减小筛选桶11与抱箍10之间的摩擦。筛选桶11底部的形状为半球形，筛选桶11底部开有若干的筛孔18。抱箍10上焊接有转轴20，辅助轮12上开有容转轴20穿过的转轴孔21，转轴孔21内侧过盈配合安装有轴承，轴承与转轴20过盈配合。辅助轮12位于筛选桶11侧部。辅助轮12的侧面形状为弧形，辅助轮12侧面的弧度与筛选桶11底部的弧度相同。辅助轮12侧面焊接有若干凸起19，凸起19的直径小于筛孔18直径，凸起19能够插入筛孔18内。上支架6上安装有电动机4，电动机输出轴5与筛选桶11底部焊接。中间板3上焊接有下漏斗13，下漏斗13下端的出料端对准料筒14的入料口。如附图5、6所示，包衣桶22设置于筛选桶11内，包衣桶22倾斜设置，电动机输出轴5伸入筛选桶11与包衣桶22底部焊接。包衣桶22的入料口处焊接有锥形部17。包衣桶22底部的形状为半球形，包衣桶22底部开有漏口25。包衣桶22上设有堵盖电机27，堵盖电机27输出端较接有堵盖26.堵盖26的形状为弧形。顶板7上设有粘接剂喷管23和覆膜剂喷管24，粘接剂喷管23和覆膜剂喷管24从包衣桶22的入料口伸入包衣桶22内。本技术在使用时，首先肥料芯料倒入上漏斗9中，肥料芯料落入包衣桶22中，启动电动机4，电动机4带动筛选桶11和包衣桶22转动。粘接剂喷管23向包衣桶22内喷洒粘接剂，然后覆膜剂喷管24向包衣桶22内喷洒覆膜剂，待肥料芯料表面包裹上覆膜剂后，启动堵盖电机27，堵盖电机27将堵盖26从漏口25处移开，肥料颗粒通过漏口25进入筛选桶11。筛选桶11转动时，辅助轮12随筛选桶11转动，凸起19能够插入筛孔18内，将卡在筛孔18内的肥料颗粒捅落，防止肥料颗粒堵住筛孔18。小于筛孔18大小的肥料颗粒通过筛孔18，落入下漏斗13和料筒14内。大于筛孔18大小的肥料颗粒留在筛选桶11内。使用公知手段取出。在筛选过程中堵盖26重新遮挡漏口25，包衣桶22可以同时完成包衣作业，生产效率高。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓释肥生产装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有筛选桶（11）和驱动其转动的筛选桶驱动装置，所述筛选桶（11）内设有包衣桶（22），所述包衣桶（22）底部的形状为半球形，所述包衣桶（22）底部设有漏口（25），所述包衣桶（22）上较接有堵盖（26），所述堵盖（26）的形状为弧形，所述包衣桶（22）上设有驱动堵盖（26）的堵盖驱动装置，所述筛选桶（11）底部的形状为半球形，所述筛选桶（11）底部设有若干筛孔（18）。

【技术特征摘要】
1.一种缓释肥生产装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动设有筛选桶（11）和驱动其转动的筛选桶驱动装置，所述筛选桶（11）内设有包衣桶（22），所述包衣桶（22）底部的形状为半球形，所述包衣桶（22）底部设有漏口（25），所述包衣桶（22）上较接有堵盖（26），所述堵盖（26）的形状为弧形，所述包衣桶（22）上设有驱动堵盖（26）的堵盖驱动装置，所述筛选桶（11）底部的形状为半球形，所述筛选桶（11）底部设有若干筛孔（18）。2.根据权利要求1所述的缓释肥生产装置，其特征在于：所述包衣桶（22）的入料口设有锥形部（17）。3.根据权利要求1所述的缓释肥生产装置，其特征在于：所述堵盖驱动装置为堵盖电机（27）。4.根据权利要求1所述的缓释肥生产装置，其特征在于：所述机架上转动设有辅助轮（12），所述辅助轮（12）的侧面形状为弧形，所述辅助轮（12）侧面焊接有若干凸起（19），所述凸起（19）的直径小于筛孔（18）直径，所述凸起（19）能够插入筛孔（18）内，所述辅助轮（12）位于筛选桶（11）侧方。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤智，
申请(专利权)人：山东那优生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37