一种带有称重功能的牛奶包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有称重功能的牛奶包装机，包括支撑架、支撑脚、螺旋分距装置、奶瓶定位装置、传送带从动轮、传送带、称量架和传送带主动轮，支撑脚的顶部安装支撑架，支撑架的两端安装传送带主动轮和传送带从动轮，传送带主动轮和传送带从动轮之间通过传送带相连；支撑架上表面位于传送带的两侧对称安装有螺旋分距装置，螺旋分距装置下一个工位处安装有奶瓶定位装置，奶瓶定位装置的上方安装有称量架。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高，大大减轻了工人的工作负担，灌装牛奶之前，工位距离把控精确，有效避免了牛奶的飞溅，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带有称重功能的牛奶包装机
本技术涉及一种包装设备，具体是一种带有称重功能的牛奶包装机。
技术介绍
牛奶是属于低粘度不含气体的液体，通常用的灌装机属于常压灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。一般是将装有空盒的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空盒从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的盒子装入其中。从卸箱机取出的空盒，由另一条输送带送入消毒机消毒，经盒子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机，牛奶由灌装机装入盒中，装好牛奶的盒子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库，但是现有的牛奶灌装机结构复杂，在效率和精度上有待提高，同时自动化程度还有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有称重功能的牛奶包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有称重功能的牛奶包装机，包括支撑架、支撑脚、螺旋分距装置、奶瓶定位装置、传送带从动轮、传送带、导向柱、称量架、第一气缸、控制面板、出奶口、储奶箱、供奶管、顶板、奶瓶和传送带主动轮，所述支撑脚的顶部固定安装在支撑架的下表面，支撑架的两端分别通过轴承转动安装传送带主动轮和传送带从动轮，传送带主动轮和传送带从动轮之间通过传送带相连，所述传送带主动轮与电动机的输出端固定连接；所述支撑架的上表面位于传送带的两侧对称安装有螺旋分距装置，螺旋分距装置的一端通过轴承与第二螺旋分距固定座转动连接，螺旋分距装置的另一端通过蜗轮蜗杆结构与第一螺旋分距固定座转动连接；所述支撑架的上表面位于螺旋分距装置的下一个工位处固定安装有奶瓶定位装置；所述奶瓶定位装置的上方安装有称量架，称量架滑动连接在导向柱上，导向柱的底端固定安装在支撑架的侧面，称量架的上方与导向柱接触的地方安装有第一气缸，导向柱的顶端固定安装有顶板，顶板的上表面固定安装有控制面板，所述称量架的内部固定安装有储奶箱，储奶箱的底部开设出奶口，出奶口穿过称量架且出奶口上固定安装有截止阀，储奶箱与称量架之间固定安装有若干重量传感器，储奶箱的上方开设开口，开口对应供奶管的底端，供奶管上固定安装有节流阀。作为本技术进一步的方案：所述第一螺旋分距固定座由电动机通过皮带传动提供旋转动力。作为本技术再进一步的方案：所述奶瓶定位装置主要由固定座、伸缩杆、弹簧、第一固定块、第二固定块、活塞杆和第二气缸构成，所述固定座固定安装在传送带一侧支撑架的上表面，固定座与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与第一固定块固定连接，弹簧套设在伸缩杆上，第一固定块在伸缩杆的支撑作用下位于传送带的上方，与固定座相对应位于传送带另一侧的位置在支撑架上固定安装有第二气缸，第二气缸通过活塞杆与第二固定块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由各个部件之间由单片机通过控制面板控制工作，自动化程度高，大大减轻了工人的工作负担，灌装牛奶之前，奶瓶之间距离在螺旋分局装置的作用下分布均匀，工位距离把控精确；灌装牛奶时，出奶口伸入奶瓶内，奶瓶在奶瓶固定装置的作用下固定，有效避免了牛奶的飞溅，减少浪费。附图说明图1为一种带有称重功能的牛奶包装机的结构示意图。图2为一种带有称重功能的牛奶包装机中奶瓶定位装置的结构示意图。图3为一种带有称重功能的牛奶包装机中螺旋分距装置的结构示意图。如图所示：支撑架1、支撑脚2、螺旋分距装置3、第一螺旋分距固定座31、第二螺旋分距固定座32、奶瓶定位装置4、固定座41、伸缩杆42、弹簧43、第一固定块44、第二固定块45、活塞杆46和第二气缸47、传送带从动轮5、传送带6、导向柱7、称量架8、第一气缸9、控制面板10、出奶口11、储奶箱12、供奶管13、顶板14、奶瓶15、传送带主动轮16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带有称重功能的牛奶包装机，包括支撑架1、支撑脚2、螺旋分距装置3、奶瓶定位装置4、传送带从动轮5、传送带6、导向柱7、称量架8、第一气缸9、控制面板10、出奶口11、储奶箱12、供奶管13、顶板14、奶瓶15和传送带主动轮16，所述支撑脚2的顶部固定安装在支撑架1的下表面，支撑架1的两端分别通过轴承转动安装传送带主动轮16和传送带从动轮5，传送带主动轮16和传送带从动轮5之间通过传送带6相连，所述传送带主动轮16与电动机的输出端固定连接，电动机带动传送带主动轮16转动从而使传送带6传动，同时带动传送带从动轮5转动；所述支撑架1的上表面位于传送带6的两侧对称安装有螺旋分距装置3，螺旋分距装置3上开设有螺纹状的凹槽，螺旋分距装置3的一端通过轴承与第二螺旋分距固定座32转动连接，螺旋分距装置3的另一端通过蜗轮蜗杆结构与第一螺旋分距固定座31转动连接，所述第一螺旋分距固定座31由电动机通过皮带传动提供旋转动力；所述支撑架1的上表面位于螺旋分距装置3的下一个工位处固定安装有奶瓶定位装置4，奶瓶定位装置4主要由固定座41、伸缩杆42、弹簧43、第一固定块44、第二固定块45、活塞杆46和第二气缸47构成，所述固定座41固定安装在传送带6一侧支撑架1的上表面，固定座41与伸缩杆42的一端固定连接，伸缩杆42的另一端与第一固定块44固定连接，弹簧43套设在伸缩杆42上，第一固定块44在伸缩杆42的支撑作用下位于传送带6的上方，与固定座41相对应位于传送带6另一侧的位置在支撑架1上固定安装有第二气缸47，第二气缸47通过活塞杆46与第二固定块45固定连接；所述奶瓶定位装置4的上方安装有称量架8，称量架8滑动连接在导向柱7上，导向柱7的底端固定安装在支撑架1的侧面，称量架8的上方与导向柱7接触的地方安装有第一气缸9，称量架8在第一气缸9的作用下沿着导向柱7上下滑动，导向柱7的顶端固定安装有顶板14，顶板14的上表面固定安装有控制面板10，所述称量架8的内部固定安装有储奶箱12，储奶箱12的底部开设出奶口11，出奶口11穿过称量架8且出奶口上固定安装有截止阀，储奶箱12与称量架8之间固定安装有若干重量传感器，储奶箱12的上方开设开口，开口对应供奶管13的底端，供奶管13上固定安装有节流阀。本技术的工作原理是：使用本技术时，将奶瓶15放置在传送带6上，奶瓶15在螺旋分距装置3的作用下等距离在传送带6上分布，连接传动带主动轮15的电动机每次转动的距离与奶瓶15之间的距离相等，奶瓶15之间的距离为一个工位的距离；供奶管13对储奶箱12中灌入牛奶，当重量传感器检测到灌入的牛奶达到设定的标准后，中频那个量传感器将信号反馈给单片机，单片机通过控制面板将信号传送给节流阀，节流阀关闭，供奶管13停止对储奶箱12中灌入牛奶，同时奶瓶固定装置4开始工作，第二气缸47推动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有称重功能的牛奶包装机，包括支撑架(1)、支撑脚(2)、螺旋分距装置(3)、奶瓶定位装置(4)、传送带从动轮(5)、传送带(6)、导向柱(7)、称量架(8)、第一气缸(9)、控制面板(10)、出奶口(11)、储奶箱(12)、供奶管(13)、顶板(14)、奶瓶(15)和传送带主动轮(16)，其特征在于，所述支撑脚(2)的顶部固定安装在支撑架(1)的下表面，支撑架(1)的两端分别通过轴承转动安装传送带主动轮(16)和传送带从动轮(5)，传送带主动轮(16)和传送带从动轮(5)之间通过传送带(6)相连，所述传送带主动轮(16)与电动机的输出端固定连接；所述支撑架(1)的上表面位于传送带(6)的两侧对称安装有螺旋分距装置(3)，螺旋分距装置(3)的一端通过轴承与第二螺旋分距固定座(32)转动连接，螺旋分距装置(3)的另一端通过蜗轮蜗杆结构与第一螺旋分距固定座(31)转动连接；所述支撑架(1)的上表面位于螺旋分距装置(3)的下一个工位处固定安装有奶瓶定位装置(4)；所述奶瓶定位装置(4)的上方安装有称量架(8)，称量架(8)滑动连接在导向柱(7)上，导向柱(7)的底端固定安装在支撑架(1)的侧面，称量架(8)的上方与导向柱(7)接触的地方安装有第一气缸(9)，导向柱(7)的顶端固定安装有顶板(14)，顶板(14)的上表面固定安装有控制面板(10)，所述称量架(8)的内部固定安装有储奶箱(12)，储奶箱(12)的底部开设出奶口(11)，出奶口(11)穿过称量架(8)且出奶口上固定安装有截止阀，储奶箱(12)与称量架(8)之间固定安装有若干重量传感器，储奶箱(12)的上方开设开口，开口对应供奶管(13)的底端，供奶管(13)上固定安装有节流阀。...

【技术特征摘要】
1.一种带有称重功能的牛奶包装机，包括支撑架(1)、支撑脚(2)、螺旋分距装置(3)、奶瓶定位装置(4)、传送带从动轮(5)、传送带(6)、导向柱(7)、称量架(8)、第一气缸(9)、控制面板(10)、出奶口(11)、储奶箱(12)、供奶管(13)、顶板(14)、奶瓶(15)和传送带主动轮(16)，其特征在于，所述支撑脚(2)的顶部固定安装在支撑架(1)的下表面，支撑架(1)的两端分别通过轴承转动安装传送带主动轮(16)和传送带从动轮(5)，传送带主动轮(16)和传送带从动轮(5)之间通过传送带(6)相连，所述传送带主动轮(16)与电动机的输出端固定连接；所述支撑架(1)的上表面位于传送带(6)的两侧对称安装有螺旋分距装置(3)，螺旋分距装置(3)的一端通过轴承与第二螺旋分距固定座(32)转动连接，螺旋分距装置(3)的另一端通过蜗轮蜗杆结构与第一螺旋分距固定座(31)转动连接；所述支撑架(1)的上表面位于螺旋分距装置(3)的下一个工位处固定安装有奶瓶定位装置(4)；所述奶瓶定位装置(4)的上方安装有称量架(8)，称量架(8)滑动连接在导向柱(7)上，导向柱(7)的底端固定安装在支撑架(1)的侧面，称量架(8)的上方与导向柱(7)接触的地方安装有第一气缸(9)，导向柱(7)的顶端固定安装有顶板(14)，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春良，
申请(专利权)人：蒙牛高科乳制品北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11