一种用于玻璃生产的对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃生产的对中装置，包括架体、电机、电源和辊筒，还包括对中装置，对中装置包括固定转轴、左支撑杆、左滚轮、左挡板、右支撑杆、右滚轮和右挡板，左滚轮和右滚轮通过固定转轴相连，左滚轮与左支撑杆可旋转相连，右滚轮与右支撑杆可旋转相连，左支撑杆远离左滚轮的一端与左挡板相连，右支撑杆远离右滚轮的一端与右挡板相连，左滚轮的轴孔壁上设有第一内螺纹，右滚轮的轴孔壁上设有第二内螺纹，固定转轴上设有外螺纹，第一内螺纹和第二内螺纹的螺纹方向相反，外螺纹的螺纹方向与第二内螺纹方向相同。其特点在于：当监测到有玻璃到达时主动进行对中操作防止进入下一个环节的玻璃的位置发生偏移，提高玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的对中装置
本技术属于玻璃生产
，尤其是涉及一种用于玻璃生产的对中装置。
技术介绍
现有的玻璃在生产过程中从上一个步骤到下一个步骤，传输装置是必不可少的，不管采用滚轮组进行玻璃传输还是传输带进行传输，都无法确保在传输过程中玻璃的位置不发生偏移，特别是打磨、切割、打孔等环节如果玻璃发生偏移会导致生产出来的玻璃不能达到要求，使得玻璃质量降低，因此有必要在进入下一个环节进行工作时将玻璃居中。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于玻璃生产的对中装置，它具有当监测到有玻璃到达时主动进行对中操作防止进入下一个环节的玻璃的位置发生偏移，提高玻璃质量的特点。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种用于玻璃生产的对中装置，包括架体、电机、电源和辊筒，还包括对中装置，所述对中装置包括固定转轴和对中机构，所述对中机构包括左支撑杆、左滚轮、左挡板、右支撑杆、右滚轮和右挡板，所述左滚轮和右滚轮通过固定转轴相连，所述左滚轮与左支撑杆可旋转相连，所述右滚轮与右支撑杆可旋转相连，所述左支撑杆远离左滚轮的一端与左挡板相连，所述右支撑杆远离右滚轮的一端与右挡板相连，所述左滚轮的轴孔壁上设有第一内螺纹，所述右滚轮的轴孔壁上设有第二内螺纹，所述固定转轴上设有外螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的螺纹方向与第二内螺纹方向相同。进一步地，所述左挡板和右挡板上设有缓冲装置，所述左挡板和右挡板上覆设有软性材料。进一步地，所述左挡板和右档板上设有压力传感器和报警装置，所述压力传感器、报警装置和电源通过电相连。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：本申请的左滚轮和右滚轮通过固定转轴相连，且左滚轮的轴孔壁上的第一内螺纹与右滚轮的轴孔壁上的第二内螺纹的螺纹方向相反，其中固定转轴上设有外螺纹与第二内螺纹方向相同，当需要对玻璃进行居中操作时，顺时针转动固定转轴时可以使得左滚轮和右滚轮相互靠近的方向运动，从而带动左挡板和右挡板向相互靠近的方向运动直到相互使玻璃处于居中位置停止运动；当对玻璃完成居中操作时，逆时针转动固定转轴时可以使得左滚轮和右滚轮向相互远离的方向运动，从而带动左挡板和右挡板向相互远离的方向运动，便于玻璃正常的传输。左挡板和右挡板上覆设有软性材料，能较好的避免左挡板和右挡板在对玻璃进行居中调整过程中导致玻璃破损。附图说明图1是本技术A-B方向的侧视示意图。图2是本技术滚轮的示意图。图3是本技术支撑杆的侧视示意图。图4是本技术的结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例，见图1至图4所示：一种用于玻璃生产的对中装置，包括架体10、电机、电源和辊筒20，其特征在于：还包括对中装置，其中对中装置包括固定转轴60和对中机构，其中对中机构包括支撑杆40、滚轮50和挡板30，其中支撑杆包括左支撑杆41和右支撑杆42，其中滚轮包括左滚轮51和右滚轮52，其中挡板包括左挡板31和右挡板32，其中左滚轮51和右滚轮52通过固定转轴60相连，左滚轮51的轴孔壁上设有第一内螺纹，其中右滚轮52的轴孔壁上设有第二内螺纹，其中固定转轴60上设有外螺纹，其中第一内螺纹和第二内螺纹的螺纹方向相反，其中外螺纹的螺纹方向与第二内螺纹方向相同，当需要对玻璃进行居中操作时，顺时针转动固定转轴60时可以使得左滚轮51和右滚轮52相互靠近的方向运动即左滚轮51向右运动同时右滚轮52向左运动，从而带动左挡板31和右挡板32在水平方向向相互靠近的方向运动直到相互使玻璃处于居中位置停止运动；当对玻璃完成居中操作时，逆时针转动固定转轴60时可以使得左滚轮51和右滚轮52向相互远离的方向运动，从而带动左挡板31和右挡板32向相互远离的方向运动，便于玻璃正常的传输。其中左滚轮51与左支撑杆31可旋转相连，其中右滚轮52与右支撑杆42可旋转相连这样当左滚轮51和右滚轮52进行旋转时避免带动左支撑杆31和右支撑杆42跟着进行旋转确保支左支撑杆31和右支撑杆42只在水平方向进行运动。如图2至3所示：在支撑杆40上设有主凹槽41和次凹槽42，在滚轮50的两侧设有空心凸起53，在空心凸起53上设有卡槽531，其中主凹槽41的槽宽L5与两卡槽531的距离L1相等，其中主凹槽41的槽深L6不小于滚轮50的半径L3，其中次凹槽42的槽宽L4与卡槽531的槽宽L2相等，这样支撑杆40就能与滚轮50卡接，这样使得支撑杆40在滚轮50的带动下只进行水平方向的移动，其中支撑杆40上还设有凸起43，在凸起43外套设有弹簧，其中弹簧的另一端与架体10相连，这样能避免在滚轮50的带动下支撑杆40移动速度过快，能进一步对玻璃起保护作用。左支撑杆31远离左滚轮51的一端与左挡板31相连，其中右支撑杆42远离右滚轮52的一端与右挡板32相连。如图4所示：在左挡板31和右档板32上设有压力传感器81和报警装置82，其中压力传感器81、报警装置82和电源通过电相连这样当左挡板31和右挡板32上的压力传感器81监测到压力值大于设定值时，报警装置82发出警报这样能避免左挡板31和右挡板32对玻璃的压力过大导致玻璃破损，更加的智能化。如图1所示：在左挡板31和右挡板32上设有缓冲装置33能对玻璃起到保护作用，其中左挡板31和右挡板32上覆设有软性材料，能较好的避免左挡板31和右挡板32在对玻璃进行居中调整过程中导致玻璃破损。固定转轴30固定在轴承座上，在固定转轴30的由端设有把手70，便于手动旋转固定转轴60，固定转轴60也可以与旋转电机相连通过旋转电机控制固定转轴60是否转动更加智能化。玻璃传输装置目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃生产的对中装置，包括架体、电机、电源和辊筒，其特征在于：还包括对中装置，所述对中装置包括固定转轴和对中机构，所述对中机构包括左支撑杆、左滚轮、左挡板、右支撑杆、右滚轮和右挡板，所述左滚轮和右滚轮通过固定转轴相连，所述左滚轮与左支撑杆可旋转相连，所述右滚轮与右支撑杆可旋转相连，所述左支撑杆远离左滚轮的一端与左挡板相连，所述右支撑杆远离右滚轮的一端与右挡板相连，所述左滚轮的轴孔壁上设有第一内螺纹，所述右滚轮的轴孔壁上设有第二内螺纹，所述固定转轴上设有外螺纹，所述第一内螺纹和第二内螺纹的螺纹方向相反，所述外螺纹的螺纹方向与第二内螺纹方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的对中装置，包括架体、电机、电源和辊筒，其特征在于：还包括对中装置，所述对中装置包括固定转轴和对中机构，所述对中机构包括左支撑杆、左滚轮、左挡板、右支撑杆、右滚轮和右挡板，所述左滚轮和右滚轮通过固定转轴相连，所述左滚轮与左支撑杆可旋转相连，所述右滚轮与右支撑杆可旋转相连，所述左支撑杆远离左滚轮的一端与左挡板相连，所述右支撑杆远离右滚轮的一端与右挡板相连，所述左滚轮的轴孔壁上设有第一内螺纹，所述右滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，
申请(专利权)人：李建华，
类型：新型
国别省市：浙江,33