气雾罐拉环密封盖制造技术

一种气雾罐拉环密封盖，用于密封气雾罐及内部的内容物，包括：瓶塞，瓶塞包括与气雾罐连接的环状部、及与环状部连接的连接部；环状部靠近气雾罐的一侧设置有卡槽；密封元件，密封元件与瓶塞连接，密封元件设置在瓶塞的内部；加强元件，加强元件与密封元件外缘连接；拉环，拉环与加强元件连接；瓶盖，瓶盖盖设瓶塞设置。上述气雾罐拉环密封盖，通过密封元件与拉环的设置降低了气雾剂的密封包装成本，通过设置加强元件提高拉环与密封元件之间的连接强度不易拉断，同过五边形卡槽的设置，使气雾罐拉环密封盖在保证良好的密封性的同时，减小了与气雾罐的接触面积，使气雾罐拉环密封盖与气雾罐更容易分离方便更换与安装。

【技术实现步骤摘要】
气雾罐拉环密封盖
本技术涉及改进包装密封领域，特别是涉及气雾罐拉环密封盖。
技术介绍
气雾剂因为携带方便与使用方便的优点，受到了越来越广泛的应用，现有的气雾剂通常采用精密度较高的阀门系统，在气雾罐内填充高压VOC气体和内容物，再通过阀门控制内容物的喷出。由于在没有对与压力及喷出内容物为雾状的要求时，阀门系统的较高成本会使造价较高，因此气雾剂产品采用零VOC与无压力的内容物已成为发展趋势，可大幅降低气雾剂包装的成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对气雾剂密封包装成本较高的问题，提供一种气雾罐拉环密封盖。一种气雾罐拉环密封盖，用于密封气雾罐的开口端，所述气雾罐拉环密封盖包括：瓶塞，所述瓶塞包括环状部及连接所述环状部的连接部；所述环状部朝向所述气雾罐的一端设置有卡槽以卡扣所述密封气雾罐的开口端；所述瓶塞的内部设有穿设所述环状部及连接部的通孔；密封元件，所述密封元件与所述瓶塞连接，所述密封元件设置在所述瓶塞的内部并对所述通孔进行密封；拉环，所述拉环与所述密封元件的外表面连接；加强元件，所述加强元件与所述拉环及密封元件连接；及瓶盖，所述瓶盖呈盖设所述瓶塞状设置。上述气雾罐拉环密封盖，通过密封元件与拉环的设置降低了气雾剂的密封包装成本，通过设置加强元件提高拉环与密封元件之间的连接强度不易拉断，同过五边形卡槽的设置，使气雾罐拉环密封盖在保证良好的密封性的同时，减小了与气雾罐的接触面积，使气雾罐拉环密封盖与气雾罐更容易分离方便更换与安装。在其中一个实施例中，所述加强元件包括与所述密封元件连接的第一固定部、及与所述拉环连接的第二固定部。在其中一个实施例中，所述加强元件呈L状设置。在其中一个实施例中，所述加强元件的宽度为1～4mm。在其中一个实施例中，所述卡槽靠近气雾罐一端的两侧各设置有一个卡块。在其中一个实施例中，所述卡块截面呈三角形状设置，所述卡块自所述卡槽的侧面沿垂直卡槽侧面方向延伸设置。在其中一个实施例中，所述卡槽的截面呈五边形设置。在其中一个实施例中，所述密封元件向远离所述拉钩方向呈上凹状设置。在其中一个实施例中，所述加强元件为加强塑胶。在其中一个实施例中，所述密封元件的上下两侧分别设置有一条压痕，两所述压痕相对应并设置在所述密封元件与瓶塞的连接位置。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的气雾罐拉环密封盖的剖视示意图；图2为图1所述气雾罐拉环密封盖的另一角度的剖视示意图；图3为图1所述的瓶盖的结构示意图；图4为图1所述的瓶塞的结构示意图；图5为图4所述的瓶塞的另一角度的结构示意图。附图中标号的含义为：100-气雾罐拉环密封盖；10-瓶塞，15-通孔，20-环状部，25-卡槽，26-卡块，30-连接部，35-外螺纹；40-密封元件，45-压痕；50-加强元件，55-第一固定部，56-第二固定部；60-拉环，70-直板段，80-圆勾段；90-瓶盖，95-定位块，96-内螺纹。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图5，为本技术一较佳实施方式的气雾罐拉环密封盖100，包括瓶塞10、与瓶塞10链接的密封元件40、与密封元件40连接的加强元件50、与加强元件50连接的拉环60、及与瓶塞10连接的瓶盖90；该气雾罐拉环密封盖100通过瓶塞10与气雾罐(图未视)连接，用于密封气雾罐的开口端。瓶塞10呈圆环状盖设在气雾罐的罐口上，该瓶塞10包括环状部20及连接环状部20的连接部30；瓶塞10的内部设有穿设环状部20及连接部30的通孔15；该通孔15呈圆柱状穿设瓶塞10设置，通孔15沿瓶塞10方向延伸设置；环状部20呈圆环状设置在瓶塞10靠近气雾罐的一端，该环状部20沿水平方向设置，环状部20的一端与气雾罐的罐口卡接；环状部20朝向气雾罐的一端设置有卡槽25以卡扣密封气雾罐的开口端，卡槽25呈圆形自环状部20的一端沿垂直环状部20方向延伸设置，气雾罐的管口对应设置在该卡槽25内；卡槽25靠近气雾罐一端的两侧各设置有一个卡块26，卡块26与卡槽25的形状对应，两卡块26分别自卡槽25的侧面沿垂直卡槽25侧面的方向延伸设置，两卡块26呈相对设置，卡块26的截面呈三角形状设置，卡块26的上下两端分别向卡块26的中间向卡槽25内部呈倾斜状延伸设置。在本实施例中，卡槽25的截面呈五边形设置。连接部30设置在瓶塞10远离气雾罐的一端，连接部30侧面与瓶盖90连接，该连接部30与环状部20对应呈圆管状设置，连接部30自所述环状部20远离气雾罐的一端沿垂直环状部20方向延伸设置。在本实施例中，连接部30外侧设置有外螺纹35。密封元件40呈圆板状设置在瓶塞10的内部并对通孔15进行密封，该密封元件40向远离拉钩方向呈下凹状设置，该密封元件40自瓶塞10内侧向内向下延伸设置；密封元件40与瓶塞10的连接处设置有压痕45，压痕45的形状与密封元件40对应，该压痕45设置在密封元件40的外缘位置。在本实施例中，压痕45在密封元件40上下两侧面分别设置有一条，两压痕45的设置位置相对应。更进一步地，密封元件40的下凹面与水平方向的夹角为10～20度。可以理解地，密封元件40可与环状部20内侧连接，也可与连接部30内侧连接。加强元件50呈条状设置并与密封元件40及拉环60连接，该加强元件50设置在压痕45的内侧，以方便沿压痕45拉开密封元件40；加强元件50包括与密封元件40连接的第一固定部55，及与拉环60连接的第二固定部56；所述加强元件50呈L状设置；该第一固定部55沿密封元件40方向延伸设置，第一固定部55靠近拉环60的一端与第二固定部56连接；该第二固定部56沿拉环60方向延伸设置。在本实施例中，加强元件50的宽度为1～4mm；该加强元件50为加强塑胶。拉环60的一端与加强元件50及密封元件40连接，该拉环60包括直板段70及圆勾段80；直板段70呈板状设置，直板段70一端分别与密封元件40及加强元件50连接，另一端与圆勾段80连接，该直板段70自密封元件40靠近瓶盖90的一侧沿竖直向上方向延伸设置；圆勾段80呈圆环状设置，圆勾段80的侧面与直板段70远离密封元件40的一端连接，该圆勾段80沿水平方向延伸设置，可通过拉动圆勾段80进而拉开密封元件40。瓶盖90呈圆柱状设置，该瓶盖90盖设在瓶塞10上，瓶盖90与连接部30对应连接，瓶盖90对应盖设连接部30；瓶盖90内表面对应连接部30位置设置有定位块95，该定位块95与连接部30内表面相对应，在瓶盖90与瓶塞10连接时定位块95可对应嵌入连接部30的内部。在本实施例中，瓶盖90的内表面设置有与连接部30的外螺纹35对应的内螺纹96，瓶盖90与连接部30螺纹连接。本技术中气雾罐拉环密封盖100的工作原理为：安装时，可先通过螺纹将瓶盖90与瓶塞10连接，在将瓶塞10对应与气雾罐连接，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾罐拉环密封盖，用于密封气雾罐的开口端，其特征在于，所述气雾罐拉环密封盖包括：瓶塞，所述瓶塞包括环状部及连接所述环状部的连接部；所述环状部朝向所述气雾罐的一端设置有卡槽以卡扣所述密封气雾罐的开口端；所述瓶塞的内部设有穿设所述环状部及连接部的通孔；密封元件，所述密封元件与所述瓶塞连接，所述密封元件设置在所述瓶塞的内部并对所述通孔进行密封；拉环，所述拉环与所述密封元件的外表面连接；加强元件，所述加强元件与所述拉环及密封元件连接；及瓶盖，所述瓶盖呈盖设所述瓶塞状设置。

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐拉环密封盖，用于密封气雾罐的开口端，其特征在于，所述气雾罐拉环密封盖包括：瓶塞，所述瓶塞包括环状部及连接所述环状部的连接部；所述环状部朝向所述气雾罐的一端设置有卡槽以卡扣所述密封气雾罐的开口端；所述瓶塞的内部设有穿设所述环状部及连接部的通孔；密封元件，所述密封元件与所述瓶塞连接，所述密封元件设置在所述瓶塞的内部并对所述通孔进行密封；拉环，所述拉环与所述密封元件的外表面连接；加强元件，所述加强元件与所述拉环及密封元件连接；及瓶盖，所述瓶盖呈盖设所述瓶塞状设置。2.根据权利要求1所述的气雾罐拉环密封盖，其特征在于，所述加强元件包括与所述密封元件连接的第一固定部、及与所述拉环连接的第二固定部。3.根据权利要求2所述的气雾罐拉环密封盖，其特征在于，所述加强元件呈L状设置。4.根据权利要求1所述的气雾罐拉环...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽芳，薛笃，申达，
申请(专利权)人：肇庆欧迪斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44