双转盘真空包装机热封机构组件制造技术

技术编号:19372611 阅读:103 留言:0更新日期:2018-11-08 04:41
本实用新型专利技术公开了双转盘真空包装机热封机构组件,包括烫头,其特征在于:烫头由气囊推动作前后方向的动作,气囊由囊壳、囊盖、中心轴、膜片、压簧和前后膜片托盘组成,膜片设于囊壳和囊盖中间将囊壳的内腔和囊盖的内腔隔离开,前膜片托盘设于膜片前侧,后膜片托盘设于膜片后侧,中心轴从囊壳前方活动穿入囊壳内,中心轴的后侧轴端设有台阶抵靠前膜片托盘的前侧端面,并设有螺杆活动穿过前膜片托盘、膜片和后膜片托盘后与螺母螺纹旋接固定,压簧设于前膜片托盘和囊壳之间;所述烫头固定连接在中心轴的前轴端,所述烫头的下方设有撑平杆。本实用新型专利技术利用气囊来推动烫头,轴向尺寸小,使真空室结构更紧凑,工作噪音小,而且能够更好保证热封质量。

【技术实现步骤摘要】
双转盘真空包装机热封机构组件
本技术涉及一种真空包装机,具体涉及一种双转盘真空包装机的热封机构组件。
技术介绍
很多食品包装开始采用真空包装,真空包装的食品可以大大提高保质期,目前,市场上已经采用双转盘真空包装机来进行食品的真空包装,以提高包装速度并使设备结构变得紧凑。现有技术的双转盘真空包装机的热封机构组件,其设在真空室内腔的热封烫头是由气缸推动作前后方向的动作,工作噪音较大,最主要的是气缸的轴向尺寸大,安装于真空室外面会使真空室的结构不紧凑,还有就是在热封工作时难以很好保证热封质量,包装袋的热封封口易存在不同程度的皱褶,影响包装质量。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足,本技术的目的旨在于提供一种利用气囊来推动烫头,轴向尺寸小,使真空室结构更紧凑,工作噪音小,而且能够更好保证热封质量的双转盘真空包装机热封机构组件。本技术是通过如下技术方案来实施的:双转盘真空包装机热封机构组件,包括设在真空室内腔的烫头,其特征在于:烫头由气囊推动作前后方向的动作,气囊由囊壳、囊盖、中心轴、膜片、压簧和前后膜片托盘组成,囊壳、囊盖通过螺钉固定相连,膜片设于囊壳和囊盖中间将囊壳的内腔和囊盖的内腔隔离开,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双转盘真空包装机热封机构组件,包括设在真空室内腔的烫头,其特征在于:烫头由气囊推动作前后方向的动作,气囊由囊壳、囊盖、中心轴、膜片、压簧和前后膜片托盘组成,囊壳、囊盖通过螺钉固定相连,膜片设于囊壳和囊盖中间将囊壳的内腔和囊盖的内腔隔离开,囊壳设有抽真空孔与囊壳的内腔相通,囊盖设有通大气孔与囊盖的内腔相通,膜片的四周由囊壳和囊盖进行压紧固定,前膜片托盘设于膜片前侧,后膜片托盘设于膜片后侧,中心轴从囊壳前方活动穿入囊壳内,中心轴的后侧轴端设有台阶抵靠前膜片托盘的前侧端面,并设有螺杆活动穿过前膜片托盘、膜片和后膜片托盘后与螺母螺纹旋接固定,压簧设于前膜片托盘和囊壳之间;所述烫头固定连接在中心轴的...

【技术特征摘要】
1.双转盘真空包装机热封机构组件,包括设在真空室内腔的烫头,其特征在于:烫头由气囊推动作前后方向的动作,气囊由囊壳、囊盖、中心轴、膜片、压簧和前后膜片托盘组成,囊壳、囊盖通过螺钉固定相连,膜片设于囊壳和囊盖中间将囊壳的内腔和囊盖的内腔隔离开,囊壳设有抽真空孔与囊壳的内腔相通,囊盖设有通大气孔与囊盖的内腔相通,膜片的四周由囊壳和囊盖进行压紧固定,前膜片托盘设于膜片前侧,后膜片托盘设于膜片后侧,中心轴从囊壳前方活动穿入囊壳内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:金合
申请(专利权)人:浙江古川机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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