一种稀释剂自动灌装装置制造方法及图纸

技术编号:19372583 阅读:67 留言:0更新日期:2018-11-08 04:39
本实用新型专利技术公开了一种稀释剂自动灌装装置,包括伸缩缸、螺杆泵、进料斗、灌注头和包装桶,所述伸缩缸的顶端安装有进料斗,所述进料斗的左侧安装有螺杆泵,所述螺杆泵的底端安装有灌注头,所述灌注头的底端设有包装桶,其特征在于:所述伸缩缸的左侧安装有连接装置,所述连接装置包括第一连接座,所述第一连接座的右侧与伸缩缸相连。该稀释剂自动灌装装置,当卡块到达卡槽的位置时,通过卡块与卡槽相匹配,弹簧复位可以将卡块弹动进卡槽内,可以将矩形箱卡在第一连接座内,从而将灌装头牢牢的固定住,灌注头在对包装桶进行灌装时的稳定性好,避免灌注头与包装桶之间发生晃动偏移的现象,保证了灌装头正常的灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释剂自动灌装装置
本技术涉及稀释剂灌装
,具体为一种稀释剂自动灌装装置。
技术介绍
稀释剂也叫“填充剂”、稀料,灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,而稀释剂也采用灌装机进行灌装,例如申请号为201621365549.1的技术,包括螺杆泵竖立安装,在螺杆泵上端连接电机,同时,螺杆泵上部外壁横向通过管道连接进料斗,在螺杆泵旁竖立安装导轨,进料斗外壁通过固定座滑动卡装在导轨上,虽然改善生产环境,显著提高产品包装品质,但是灌注头在对包装桶进行灌装时的稳定性不好,导致灌注头与包装桶之间容易发生晃动偏移的现象,不仅会影响正常的灌装,而且会稀释剂会流动到包装桶外发生浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稀释剂自动灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稀释剂自动灌装装置,包括伸缩缸、螺杆泵、进料斗、灌注头和包装桶,所述伸缩缸的顶端安装有进料斗,所述进料斗的左侧安装有螺杆泵,所述螺杆泵的底端安装有灌注头,所述灌注头的底端设有包装桶,其特征在于:所述伸缩缸的左侧安装有连接装置,所述连接装置包括第一连接座,所述第一连接座的右侧与伸缩缸相连,所述第一连接座的内腔左侧表面设有卡槽,所述第一连接座的左侧安装有卡座,所述卡座的左侧安装有推杆,所述推杆的右侧贯穿卡座,所述灌注头的右侧安装有立板,所述立板的右侧表面设有燕尾槽,所述燕尾槽的内腔设有燕尾槽滑块,所述燕尾槽与燕尾槽滑块配合相连,所述燕尾槽滑块的右侧安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装有卡接装置,所述卡接装置包括矩形箱,所述矩形箱的顶端与第一连接杆相连,所述矩形箱与第一连接座相匹配,所述矩形箱的内腔上下两侧均安装有导轨,所述矩形箱的内腔中心位置安装有弹簧,所述弹簧的左侧安装有第二连接座,所述第二连接座的上下两侧均安装有第二连接杆,所述第二连接杆的外侧安装有滑块,所述滑块与导轨配合相连,所述第二连接座的左侧安装有卡块,所述卡块与卡槽相匹配。优选的,所述伸缩缸的底端安装有支撑底座,所述支撑底座的底端安装有滚轮。优选的,所述推杆的左侧贴合有橡胶块。优选的,所述弹簧与矩形箱的连接处安装有加固座。优选的,所述第一连接杆的上表面贴合有橡胶板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该稀释剂自动灌装装置,当伸缩缸带动灌注头与包装桶接触上时,向下推动第一连接杆可以带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动,通过矩形箱与第一连接座相匹配,可以使第一连接杆带动矩形箱进入第一连接座内,当卡块进入到第一连接座内时,第一连接座的内腔左侧表面程倾斜状,卡块沿着在第一连接座的左侧表面滑动并推动第二连接座,第二连接座带动第二连接杆推动滑块在导轨上滑动并压动弹簧,当卡块到达卡槽的位置时,弹簧复位可以将卡块弹动进卡槽内,可以将矩形箱卡在第一连接座内,从而将灌装头牢牢的固定住,灌注头在对包装桶进行灌装时的稳定性好,避免灌注头与包装桶之间发生晃动偏移的现象,保证了灌装头正常的灌装,防止发生浪费的现象。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的卡接装置结构示意图;图3为本技术的燕尾槽滑块结构示意图;图4为本技术的燕尾槽结构示意图;图5为本技术的连接装置结构示意图。图中:1、支撑底座,2、连接装置,201、第一连接座,202、卡座,203、橡胶块,204、推杆,205、卡槽,3、卡接装置,301、矩形箱,302、加固座,303、导轨,304、滑块,305、卡块,306、第二连接座,307、弹簧,308、第二连接杆,4、第一连接杆,5、立板,6、伸缩缸,7、螺杆泵,8、进料斗,9、灌注头,10、滚轮,11、包装桶,12、燕尾槽,13、燕尾槽滑块,14、橡胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种稀释剂自动灌装装置,包括伸缩缸6、螺杆泵7、进料斗8、灌注头9和包装桶11,伸缩缸6的底端安装有支撑底座1,支撑底座1的底端安装有滚轮10,通过滚轮10和支撑底座1可以更方便的移动整体,伸缩缸6的顶端安装有进料斗8,进料斗8的左侧安装有螺杆泵7,螺杆泵7的底端安装有灌注头9,灌注头9的底端设有包装桶11,伸缩缸6的左侧安装有连接装置2,连接装置2包括第一连接座201,第一连接座201的右侧与伸缩缸6相连,第一连接座201的内腔左侧表面程倾斜状,倾斜度为45度,第一连接座201的内腔左侧表面设有卡槽205,第一连接座201的左侧安装有卡座202,卡座202的左侧安装有推杆204,推杆204的右侧贯穿卡座202,向右侧按动推杆204可以将卡块305从卡槽205内推动出来,推杆204的左侧贴合有橡胶块203,通过橡胶块203可以防止推动推杆204时磨伤手指,灌注头9的右侧安装有立板5,立板5的右侧表面设有燕尾槽12,燕尾槽12的内腔设有燕尾槽滑块13,燕尾槽12与燕尾槽滑块13配合相连,通过燕尾槽滑块13与燕尾槽12配合相连,向下推动第一连接杆4可以带动燕尾槽滑块13在燕尾槽12内滑动,燕尾槽滑块13的右侧安装有第一连接杆4,第一连接杆4的上表面贴合有橡胶板14,通过橡胶板14可以加强压动第一连接杆4时的摩擦力,第一连接杆4的底端安装有卡接装置3,卡接装置3包括矩形箱301,矩形箱301的顶端与第一连接杆4相连,矩形箱301与第一连接座201相匹配,通过矩形箱301与第一连接座201相匹配,可以使第一连接杆4带动矩形箱301进入第一连接座201内,矩形箱301的内腔上下两侧均安装有导轨303,矩形箱301的内腔中心位置安装有弹簧307,弹簧307为压缩弹簧,弹性系数为21N/CM,弹簧307与矩形箱301的连接处安装有加固座302,通过加固座302可以加强弹簧307与矩形箱301的连接,弹簧307的左侧安装有第二连接座306,第二连接座306的上下两侧均安装有第二连接杆308,第二连接杆308的外侧安装有滑块304,滑块304与导轨303配合相连,通过滑块304与导轨303配合相连,第二连接座306带动第二连接杆308推动滑块304在导轨303上滑动并压动弹簧307,第二连接座306的左侧安装有卡块305,当卡块305进入到第一连接座201内时,第一连接座201的内腔左侧表面程倾斜状,卡块305沿着在第一连接座201的左侧表面滑动并推动第二连接座306,卡块305与卡槽205相匹配,当卡块305到达卡槽205的位置时,通过卡块305与卡槽205相匹配,弹簧307复位可以将卡块305弹动进卡槽205内,可以将矩形箱301卡在第一连接座201内,从而将灌装头9牢牢的固定住。当伸缩缸6带动灌注头9与包装桶11接触上时,向下推动第一连接杆4可以带动燕尾槽滑块13在燕尾槽12内滑动,通过矩形箱301与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀释剂自动灌装装置,包括伸缩缸(6)、螺杆泵(7)、进料斗(8)、灌注头(9)和包装桶(11),所述伸缩缸(6)的顶端安装有进料斗(8),所述进料斗(8)的左侧安装有螺杆泵(7),所述螺杆泵(7)的底端安装有灌注头(9),所述灌注头(9)的底端设有包装桶(11),其特征在于:所述伸缩缸(6)的左侧安装有连接装置(2),所述连接装置(2)包括第一连接座(201),所述第一连接座(201)的右侧与伸缩缸(6)相连,所述第一连接座(201)的内腔左侧表面设有卡槽(205),所述第一连接座(201)的左侧安装有卡座(202),所述卡座(202)的左侧安装有推杆(204),所述推杆(204)的右侧贯穿卡座(202),所述灌注头(9)的右侧安装有立板(5),所述立板(5)的右侧表面设有燕尾槽(12),所述燕尾槽(12)的内腔设有燕尾槽滑块(13),所述燕尾槽(12)与燕尾槽滑块(13)配合相连,所述燕尾槽滑块(13)的右侧安装有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)的底端安装有卡接装置(3),所述卡接装置(3)包括矩形箱(301),所述矩形箱(301)的顶端与第一连接杆(4)相连,所述矩形箱(301)与第一连接座(201)相匹配,所述矩形箱(301)的内腔上下两侧均安装有导轨(303),所述矩形箱(301)的内腔中心位置安装有弹簧(307),所述弹簧(307)的左侧安装有第二连接座(306),所述第二连接座(306)的上下两侧均安装有第二连接杆(308),所述第二连接杆(308)的外侧安装有滑块(304),所述滑块(304)与导轨(303)配合相连,所述第二连接座(306)的左侧安装有卡块(305),所述卡块(305)与卡槽(205)相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种稀释剂自动灌装装置,包括伸缩缸(6)、螺杆泵(7)、进料斗(8)、灌注头(9)和包装桶(11),所述伸缩缸(6)的顶端安装有进料斗(8),所述进料斗(8)的左侧安装有螺杆泵(7),所述螺杆泵(7)的底端安装有灌注头(9),所述灌注头(9)的底端设有包装桶(11),其特征在于:所述伸缩缸(6)的左侧安装有连接装置(2),所述连接装置(2)包括第一连接座(201),所述第一连接座(201)的右侧与伸缩缸(6)相连,所述第一连接座(201)的内腔左侧表面设有卡槽(205),所述第一连接座(201)的左侧安装有卡座(202),所述卡座(202)的左侧安装有推杆(204),所述推杆(204)的右侧贯穿卡座(202),所述灌注头(9)的右侧安装有立板(5),所述立板(5)的右侧表面设有燕尾槽(12),所述燕尾槽(12)的内腔设有燕尾槽滑块(13),所述燕尾槽(12)与燕尾槽滑块(13)配合相连,所述燕尾槽滑块(13)的右侧安装有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)的底端安装有卡接装置(3),所述卡接装置(3)包括矩形箱(301),所述矩形箱(301)的顶端与第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志勇
申请(专利权)人:重庆恒升建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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