一种适用于雕刻机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:19371786 阅读:49 留言:0更新日期:2018-11-08 03:50
本实用新型专利技术公开了一种适用于雕刻机的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧对称设有凹槽,所述凹槽的内腔底部设有滚珠,所述滚珠的上端连接有滑板,所述滑板的顶部安装有防尘罩,所述防尘罩的顶部安装有冷气机,所述冷气机的底部等距设有吹气管,启动第二液压缸便于对第一液压缸进行左右移动,通过第一液压缸的输出端通过第一活塞杆连接有酒精海绵垫的设置,启动第一液压缸便于调节酒精海绵垫的上下距离,直至将酒精海绵垫移动与雕刻头接触,且启动第一液压缸使得酒精海绵垫在雕刻头上下擦拭对雕刻头进行冷却,具有很高的实用性,大大提升了该一种适用于雕刻机的冷却装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于雕刻机的冷却装置
本技术涉及雕刻机冷却
,具体为一种适用于雕刻机的冷却装置。
技术介绍
在采用雕刻机进行雕刻时,由于雕刻头高速切削工件,会使雕刻头上产生一定切削热;切削热会加速刀具磨损,降低切削的稳定性;因此为了防止切削热的产生,通常在雕刻机的使用过程中,都配备有用于雕刻头降温的冷却装置,现有的申请号CN201420664203.6的专利对比文件公开了用于雕刻机冷却水循环装置,包括机架、水箱、毛细管、压缩机、冷凝器和干燥过滤器;在机架的上部内固定安装有水箱,在水箱的上部设有至少一个回水进口,在水箱的底部设有至少一个冷水出口;在回水进口与冷水出口之间的水箱的外侧纵向缠绕有毛细管;在机架的下部左侧固定安装有压缩机,压缩机设有低压吸汽端口和高压排汽端口;在机架的下部右侧固定安装有冷凝器,但是对比文件中存在的问题:结构过于复杂,不能够随时根据雕刻头的情况对雕刻刀进行冷却,并且没有除尘装置,大大影响的工人身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于雕刻机的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于雕刻机的冷却装置,包括底座,所述底座的顶部两侧对称设有凹槽,所述凹槽的内腔底部设有滚珠,所述滚珠的上端连接有滑板,所述滑板的顶部安装有防尘罩,所述防尘罩的顶部安装有冷气机,所述冷气机的底部等距设有吹气管,所述底座的顶部位于凹槽之间通过支架连接有支撑板,所述支撑板上安装有雕刻机本体,所述雕刻机本体的输出端连接有雕刻头,所述底座的上端面设有滑槽,所述滑槽的内部左右两端均设有滑块,所述滑块的顶部安装有第一液压缸,两个所述支架的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸。优选的,所述第一液压缸的输出端通过第一活塞杆连接有酒精海绵垫。优选的,所述第二液压缸的输出端连接有第二活塞杆,所述第二活塞杆的另一侧通过铰链连接至第一液压缸。优选的,所述第一液压缸和第二液压缸均设有两个,且对称设置。优选的,所述吹气管的直径从上往下逐渐增大。优选的,所述冷气机的底部伸出防尘罩。优选的,所述底座的底部四拐角安装有支腿。优选的,所述凹槽呈U型结构设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种适用于雕刻机的冷却装置,通过凹槽、滚珠和滑板的设置,便于防尘罩的前后移动,实现了在不工作时,移开防尘罩来对雕刻机本体进行定期的检验和维修,通过防尘罩的设置,对工作人员在雕刻加工时具有很好的防尘的效果,通过防尘罩的顶部安装有冷气机,冷气机的底部等距设有吹气管的设置,由多个吹气管吹入除尘罩内腔的气体是冷气,能够使灰尘湿润,防止飞扬,并且吹气管的直径从上往下逐渐增大,使得冷气的输送更加快速,在雕刻机本体加工完成时,或者是需要对雕刻头进行冷却时,通过支架的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸,第二液压缸的输出端连接有第二活塞杆,第二活塞杆的另一侧通过铰链连接至第一液压缸的设置,启动第二液压缸便于对第一液压缸进行左右移动,通过第一液压缸的输出端通过第一活塞杆连接有酒精海绵垫的设置,启动第一液压缸便于调节酒精海绵垫的上下距离,直至将酒精海绵垫移动与雕刻头接触,且启动第一液压缸使得酒精海绵垫在雕刻头上下擦拭对雕刻头进行冷却,具有很高的实用性,大大提升了该一种适用于雕刻机的冷却装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种适用于雕刻机的冷却装置的结构示意图;图2为本技术一种适用于雕刻机的冷却装置的结构示意图;图3为本技术一种适用于雕刻机的冷却装置的结构示意图。图中:1底座、2凹槽、3滚珠、4滑板、5防尘罩、6冷气机、7吹气管、8支架、9支撑板、10雕刻机本体、11雕刻头、12滑槽、13滑块、14第一液压缸、15第一活塞杆、16酒精海绵垫、17第二液压缸、18第二活塞杆、19支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种适用于雕刻机的冷却装置,包括底座1,所述底座1的顶部两侧对称设有凹槽2,所述凹槽2的内腔底部设有滚珠3,所述滚珠3的上端连接有滑板4,所述滑板4的顶部安装有防尘罩5,所述防尘罩5的顶部安装有冷气机6,所述冷气机6的底部等距设有吹气管7,所述底座1的顶部位于凹槽2之间通过支架8连接有支撑板9,所述支撑板9上安装有雕刻机本体10,所述雕刻机本体10的输出端连接有雕刻头11,所述底座1的上端面设有滑槽12,所述滑槽12的内部左右两端均设有滑块13,所述滑块13的顶部安装有第一液压缸14,两个所述支架8的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸17。具体的,所述第一液压缸14的输出端通过第一活塞杆15连接有酒精海绵垫16。具体的,所述第二液压缸17的输出端连接有第二活塞杆18,所述第二活塞杆18的另一侧通过铰链连接至第一液压缸14,启动第二液压缸17便于对第一液压缸14进行左右移动。具体的,所述第一液压缸14和第二液压缸17均设有两个,且对称设置。具体的,所述吹气管7的直径从上往下逐渐增大,启动第二液压缸17便于对第一液压缸14进行左右移动。具体的,所述冷气机6的底部伸出防尘罩5,对工作人员在雕刻加工时具有很好的防尘的效果。具体的,所述底座1的底部四拐角安装有支腿19。具体的,所述凹槽2呈U型结构设置。工作原理:本技术一种适用于雕刻机的冷却装置,使用时,通过凹槽2、滚珠3和滑板4的设置,便于防尘罩5的前后移动,实现了在不工作时,移开防尘罩5来对雕刻机本体10进行定期的检验和维修,通过防尘罩5的设置,对工作人员在雕刻加工时具有很好的防尘的效果,通过防尘罩5的顶部安装有冷气机6,冷气机60的底部等距设有吹气管7的设置,由多个吹气管7吹入除尘罩5内腔的气体是冷气,能够使灰尘湿润,防止飞扬,并且吹气管7的直径从上往下逐渐增大,使得冷气的输送更加快速,在雕刻机本体10加工完成时,或者是需要对雕刻头11进行冷却时,通过支架8的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸17,第二液压缸17的输出端连接有第二活塞杆18,第二活塞杆18的另一侧通过铰链连接至第一液压缸14的设置,启动第二液压缸17便于对第一液压缸14进行左右移动,通过第一液压缸14的输出端通过第一活塞杆15连接有酒精海绵垫16的设置,启动第一液压缸14便于调节酒精海绵垫16的上下距离,直至将酒精海绵垫16移动与雕刻头11接触,且启动第一液压缸14使得酒精海绵垫16在雕刻头11上下擦拭对雕刻头11进行冷却。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于雕刻机的冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧对称设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内腔底部设有滚珠(3),所述滚珠(3)的上端连接有滑板(4),所述滑板(4)的顶部安装有防尘罩(5),所述防尘罩(5)的顶部安装有冷气机(6),所述冷气机(6)的底部等距设有吹气管(7),所述底座(1)的顶部位于凹槽(2)之间通过支架(8)连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上安装有雕刻机本体(10),所述雕刻机本体(10)的输出端连接有雕刻头(11),所述底座(1)的上端面设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部左右两端均设有滑块(13),所述滑块(13)的顶部安装有第一液压缸(14),两个所述支架(8)的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸(17)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于雕刻机的冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧对称设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内腔底部设有滚珠(3),所述滚珠(3)的上端连接有滑板(4),所述滑板(4)的顶部安装有防尘罩(5),所述防尘罩(5)的顶部安装有冷气机(6),所述冷气机(6)的底部等距设有吹气管(7),所述底座(1)的顶部位于凹槽(2)之间通过支架(8)连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上安装有雕刻机本体(10),所述雕刻机本体(10)的输出端连接有雕刻头(11),所述底座(1)的上端面设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部左右两端均设有滑块(13),所述滑块(13)的顶部安装有第一液压缸(14),两个所述支架(8)的内侧壁均通过铰链均连接第二液压缸(17)。2.根据权利要求1所述的一种适用于雕刻机的冷却装置,其特征在于:所述第一液压缸(14)的输出端通...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱清波
申请(专利权)人:南安工鑫机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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