本实用新型专利技术公开了一种带有冷却功能的贴面板转接装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁上安装有风扇，外壳的底部内壁上安装有固定框架，固定框架的内部设有转动框架，转动框架的内部设有两个对立设置的调节板，调节板的顶部均焊接有两个滑动块，相对应的两个滑动块之间滑动连接有滑动横杆，调节板的底部均焊接有动力板，两个动力板之间螺纹连接有螺纹横杆，两个调节板相靠近的一侧均设有弹性夹板，弹性夹板和调节板相靠近的一侧对应焊接有水平设置的压杆和支杆，支杆为中空结构，支杆的内部固定安装有弹簧。本实用新型专利技术能够对贴面板进行双面快速冷却，并方便对不同尺寸的贴面板进行柔性固定，保护贴面板不受损伤，提高贴面板的加工质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却功能的贴面板转接装置
本技术涉及贴面板加工
，尤其涉及一种带有冷却功能的贴面板转接装置。
技术介绍
为了提高贴面板，尤其是面贴面板的生产效率，可以将人工翻转的方式更改为机械翻转的方式，机械翻转可以提高翻转效率，又可以降低操作人员劳动强度，便于贴面板双侧贴面。贴面板在单面贴面后，具有较高温度，操作时容易引起人工烫伤或者操作困难，因此，如何提高贴面板单侧贴面和降温同步，是贴面板双面贴面效率的主要途径。目前在贴面板加工过程中通常只方便对特定尺寸的贴面板进行夹紧固定，灵活性较差，并且固定繁琐，影响贴面板加工效率，存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有冷却功能的贴面板转接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有冷却功能的贴面板转接装置，包括外壳，所述外壳的顶部内壁上安装有风扇，外壳的底部内壁上安装有固定框架，固定框架的内部设有转动框架，转动框架的内部设有两个对立设置的调节板，调节板的顶部均焊接有两个滑动块，相对应的两个滑动块之间滑动连接有滑动横杆，调节板的底部均焊接有动力板，两个动力板之间螺纹连接有螺纹横杆，两个调节板相靠近的一侧均设有弹性夹板，弹性夹板和调节板相靠近的一侧对应焊接有水平设置的压杆和支杆，支杆为中空结构，支杆的内部固定安装有弹簧，且弹簧的一端与压杆的一端固定连接，所述转动框架的一侧底部外壁上安装有第一电机，且第一电机的输出轴与螺纹横杆的一端连接。优选的，所述外壳、固定框架和转动框架的一侧均开设有相互连通的贴面板置放口，固定框架的顶部开设有冷却风口，转动框架的顶部和底部均开设有通风口，且冷却风口和通风口均与风扇相对应。优选的，所述转动框架的一侧中部焊接有稳固杆，且稳固杆通过轴承转动安装在固定框架上。优选的，所述转动框架的另一侧中部焊接有转动杆，所述固定框架靠近转动杆的一侧外壁上安装有第二电机，且第二电机的输出轴与转动杆的一端连接。优选的，所述螺纹横杆上设有双向螺纹，其中一部分螺纹与一个动力板相匹配，另一部分螺纹与另一个动力板相匹配，且螺纹横杆转动安装在转动框架的两侧内壁之间。优选的，所述滑动横杆固定连接于转动框架的两侧内壁之间，且两个滑动横杆与螺纹横杆之间构成等腰三角形结构。优选的，所述压杆的一端延伸至支杆的内部，且压杆与支杆的内壁滑动连接。本技术的有益效果是：1、通过在固定框架内设置可以旋转的转动框架，能够在贴面板加工过程中实现自动翻转的目的，方便对贴面板的双面进行快速降温处理，提高贴面板加工效率以及冷却效率；2、通过在转动框架内设置两个可以相向活动的调节板，方便对不同尺寸的贴面板进行快速夹紧固定，同时配合两个弹性夹板对贴面板进行柔性夹紧，防止贴面板损伤，有效提高该装置的使用质量。本技术设计布局合理，操作简单，能够对贴面板进行双面快速冷却，并方便对不同尺寸的贴面板进行柔性固定，保护贴面板不受损伤，提高贴面板的加工质量和效率。附图说明图1为本技术提出的一种带有冷却功能的贴面板转接装置的侧视剖析结构示意图；图2为本技术提出的一种带有冷却功能的贴面板转接装置的部分主视结构示意图；图3为本技术提出的一种带有冷却功能的贴面板转接装置的部分剖析细节结构示意图。图中：1外壳、2风扇、3固定框架、4冷却风口、5第二电机、6转动框架、7通风口、8稳固杆、9转动杆、10调节板、11滑动横杆、12螺纹横杆、13滑动块、14动力板、15第一电机、16弹性夹板、17压杆、18支杆、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带有冷却功能的贴面板转接装置，包括外壳1，外壳1的顶部内壁上安装有风扇2，外壳1的底部内壁上安装有固定框架3，固定框架3的内部设有转动框架6，转动框架6的内部设有两个对立设置的调节板10，调节板10的顶部均焊接有两个滑动块13，相对应的两个滑动块13之间滑动连接有滑动横杆11，调节板10的底部均焊接有动力板14，两个动力板14之间螺纹连接有螺纹横杆12，两个调节板10相靠近的一侧均设有弹性夹板16，弹性夹板16和调节板10相靠近的一侧对应焊接有水平设置的压杆17和支杆18，支杆18为中空结构，支杆18的内部固定安装有弹簧19，且弹簧19的一端与压杆17的一端固定连接，转动框架6的一侧底部外壁上安装有第一电机15，且第一电机15的输出轴与螺纹横杆12的一端连接。本实施例中，外壳1、固定框架3和转动框架6的一侧均开设有相互连通的贴面板置放口，固定框架3的顶部开设有冷却风口4，转动框架6的顶部和底部均开设有通风口7，且冷却风口4和通风口7均与风扇2相对应，转动框架6的一侧中部焊接有稳固杆8，且稳固杆8通过轴承转动安装在固定框架3上，转动框架6的另一侧中部焊接有转动杆9，固定框架3靠近转动杆9的一侧外壁上安装有第二电机5，且第二电机5的输出轴与转动杆9的一端连接，螺纹横杆12上设有双向螺纹，其中一部分螺纹与一个动力板14相匹配，另一部分螺纹与另一个动力板14相匹配，且螺纹横杆12转动安装在转动框架6的两侧内壁之间，滑动横杆11固定连接于转动框架6的两侧内壁之间，且两个滑动横杆11与螺纹横杆12之间构成等腰三角形结构，压杆17的一端延伸至支杆18的内部，且压杆17与支杆18的内壁滑动连接。本实施例中，工作时，将贴面板从外壳1、固定框架3和转动框架6的贴面板置放口处，放进转动框架6内部的两个弹性夹板16之间，通过在固定框架3内设置可以旋转的转动框架6，利用第二电机5带动转动杆9、转动框架6和稳固杆8依次旋转，能够在贴面板加工过程中实现自动翻转的目的，方便对贴面板的双面进行快速降温处理，风扇2吹出的冷风能够从冷却风口4和通风口7依次吹进转动框架6的内部，提高贴面板加工效率以及冷却效率；通过在转动框架6内设置两个可以相向活动的调节板10，启动第一电机15，第一电机15可以采用双向电机，利用第一电机15带动螺纹横杆12旋转，使得两个调节板10在螺纹的旋转动力和滑动横杆11的定向下，相互靠拢或分离，方便对不同尺寸的贴面板进行快速夹紧固定，同时配合压杆17在弹簧19的弹性效果下能于支杆18内来回伸缩活动，使得两个弹性夹板16对贴面板进行柔性夹紧，防止贴面板损伤，有效提高贴面板的加工质量和效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有冷却功能的贴面板转接装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部内壁上安装有风扇(2)，外壳(1)的底部内壁上安装有固定框架(3)，固定框架(3)的内部设有转动框架(6)，转动框架(6)的内部设有两个对立设置的调节板(10)，调节板(10)的顶部均焊接有两个滑动块(13)，相对应的两个滑动块(13)之间滑动连接有滑动横杆(11)，调节板(10)的底部均焊接有动力板(14)，两个动力板(14)之间螺纹连接有螺纹横杆(12)，两个调节板(10)相靠近的一侧均设有弹性夹板(16)，弹性夹板(16)和调节板(10)相靠近的一侧对应焊接有水平设置的压杆(17)和支杆(18)，支杆(18)为中空结构，支杆(18)的内部固定安装有弹簧(19)，且弹簧(19)的一端与压杆(17)的一端固定连接，所述转动框架(6)的一侧底部外壁上安装有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴与螺纹横杆(12)的一端连接。
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却功能的贴面板转接装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部内壁上安装有风扇(2)，外壳(1)的底部内壁上安装有固定框架(3)，固定框架(3)的内部设有转动框架(6)，转动框架(6)的内部设有两个对立设置的调节板(10)，调节板(10)的顶部均焊接有两个滑动块(13)，相对应的两个滑动块(13)之间滑动连接有滑动横杆(11)，调节板(10)的底部均焊接有动力板(14)，两个动力板(14)之间螺纹连接有螺纹横杆(12)，两个调节板(10)相靠近的一侧均设有弹性夹板(16)，弹性夹板(16)和调节板(10)相靠近的一侧对应焊接有水平设置的压杆(17)和支杆(18)，支杆(18)为中空结构，支杆(18)的内部固定安装有弹簧(19)，且弹簧(19)的一端与压杆(17)的一端固定连接，所述转动框架(6)的一侧底部外壁上安装有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴与螺纹横杆(12)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的贴面板转接装置，其特征在于，所述外壳(1)、固定框架(3)和转动框架(6)的一侧均开设有相互连通的贴面板置放口，固定框架(3)的顶部开设有冷却风口(4)，转动框架(6)的顶部和底部均开设有通风口(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴孔飞，
申请(专利权)人：浙江宜佳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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