【技术实现步骤摘要】
一种新型的吸塑盘包装结构
本技术涉及吸塑成型机领域，尤其是涉及一种新型的吸塑盘包装结构。
技术介绍
现在的生产需求越来越高，对于现有的吸塑盘技术不足，如，吸塑盘与成型模板在成型时必须抽真空，但是，当产品脱模时，吸塑盘与成型模板难以分离，必须采用工具进行撬开，不利于产品生产效率和设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的吸塑盘包装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的吸塑盘包装结构，包括成型模板、抽真空机构、加热机构和吸塑盘板，所述的成型模板套接于所述的吸塑盘板下方，所述的加热机构设置于所述的成型模板底部，所述的抽真空机构通过抽气管与所述的吸塑盘板顶部连接，所述的成型模板上设有均匀排布的成型凹槽，所述的吸塑盘板底部设有与所述的成型凹槽相互配合的推出凸槽，所述的推出凸槽内贯穿式设有抽气孔，所述的抽气孔通过所述的抽气管与所述的抽真空机构相连通，所述的成型凹槽高度大于所述的推出凸槽高度，所述的吸塑盘板底部开设有槽口，所述的槽口位于所述的吸塑盘板边缘一侧。作为本技术进一步的技术方案，所述的抽真空机构包括抽气管、抽...
【技术保护点】
1.一种新型的吸塑盘包装结构，包括成型模板(1)、抽真空机构(2)、加热机构(3)和吸塑盘板(4)，其特征在于，所述的成型模板(1)套接于所述的吸塑盘板(4)下方，所述的加热机构(3)设置于所述的成型模板(1)底部，所述的抽真空机构(2)通过抽气管(2‑1)与所述的吸塑盘板(4)顶部连接，所述的成型模板(1)上设有均匀排布的成型凹槽(1‑1)，所述的吸塑盘板(4)底部设有与所述的成型凹槽(1‑1)相互配合的推出凸槽(4‑1)，所述的推出凸槽(4‑1)内贯穿式设有抽气孔(4‑2)，所述的抽气孔(4‑2)通过所述的抽气管(2‑1)与所述的抽真空机构(2)相连通，所述的成型凹槽(...
【技术特征摘要】
1.一种新型的吸塑盘包装结构，包括成型模板(1)、抽真空机构(2)、加热机构(3)和吸塑盘板(4)，其特征在于，所述的成型模板(1)套接于所述的吸塑盘板(4)下方，所述的加热机构(3)设置于所述的成型模板(1)底部，所述的抽真空机构(2)通过抽气管(2-1)与所述的吸塑盘板(4)顶部连接，所述的成型模板(1)上设有均匀排布的成型凹槽(1-1)，所述的吸塑盘板(4)底部设有与所述的成型凹槽(1-1)相互配合的推出凸槽(4-1)，所述的推出凸槽(4-1)内贯穿式设有抽气孔(4-2)，所述的抽气孔(4-2)通过所述的抽气管(2-1)与所述的抽真空机构(2)相连通，所述的成型凹槽(1-1)高度大于所述的推出凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅萌，
申请(专利权)人：东莞市中和包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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