一种一体式鞋帮注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式鞋帮注塑模具，其结构包括主体、模台、上模、锁紧器、上模底座、脱离器、卡扣、铰链、模型腔，所述上模下端与上模底座上端通过铰链转动吻合连接，所述上模顶部设有锁紧器，锁紧器和卡扣互相配合将上模下端和上模底座锁紧连接，所述上模下端与上模底座顶部采用无隙连接紧密叠合在一起，本实用新型专利技术设有脱离器，用锁紧器与卡扣将上模和上模底座锁紧在一起，再用模台进行精密处理，处理后，通过弹簧在转动座内部进行转动调节凸块向上活动，然后用螺杆配合转动座，方便鞋帮模具制造后进行产品取出，避免取出时对产品造成损伤，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式鞋帮注塑模具
本技术是一种一体式鞋帮注塑模具，属于注塑模具设备

技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。现有技术公开了申请号为：201420590693.X的一种自动鞋具注塑机，包括鞋底注塑模具，鞋帮侧面注塑模具，鞋帮内部注塑模具以及电机，所述鞋帮侧面注塑模具与鞋帮内部注塑模具之间通过一连接块将其相连，所述鞋帮内部注塑模具与鞋帮侧面注塑模具之间呈90度，所述鞋帮侧面注塑模具一侧设有一个高度调节机构，所述鞋底注塑模具左、右两侧设有推摸机构，所述推摸机构包括成对设于鞋底注塑模具两侧的推块，以及设于推块一侧的驱动组件，所述驱动组件可推动推块向鞋底注塑模具左右侧方向上水平移动，所述推块上固设有若干个凸块。通过设置在一体的鞋底注塑模具以及鞋帮注塑模具的配合，达到自动注塑的技术效果。但是其不足之处在于现有的鞋帮模具制造后进行产品取出时，容易对产品造成损伤，经济效益低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种一体式鞋帮注塑模具，以解决现有的鞋帮模具制造后进行产品取出时，容易对产品造成损伤，经济效益低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种一体式鞋帮注塑模具，其结构包括主体、模台、上模、锁紧器、上模底座、脱离器、卡扣、铰链、模型腔，所述上模下端与上模底座上端通过铰链转动吻合连接，所述上模顶部设有锁紧器，锁紧器和卡扣互相配合将上模下端和上模底座锁紧连接，所述上模下端与上模底座顶部采用无隙连接紧密叠合在一起，所述上模底座下端设有脱离器，脱离器在上模底座下端进行上下活动，所述上模底座外部前端设有铰链，后端中间位置设有锁紧器，所述卡扣设在上模底座右侧中间位置，与锁紧器相连接，所述上模底座与模台通过铰链进行叠合连接，所述模台外部设有模型腔，所述模型腔左侧中间位置设有固定块，后端设有锁紧器；所述脱离器由壳体、支撑座、转动座、凸块、螺杆、弹簧、限位块组成，所述壳体左侧前后两端设有支撑座，支撑座垂直焊接在壳体上，所述支撑座顶部中心都设有螺杆，螺杆顶部设有卡板，所述卡板的中间位置设有凸块，所述凸块通过弹簧辅助转动座进行上下活动，所述弹簧贯穿插入转动座内部，通过凸块连接在上模底座下端。进一步地，所述主体顶部前端设有模台，后端设有上模底座。进一步地，所述模台、上模、上模底座、通过铰链连为一体。进一步地，所述卡扣调节连接在锁紧器的中间。进一步地，所述脱离器通过上模底座与主体连接。进一步地，所述模型腔在主体上进行左右张合。进一步地，所述弹簧下端固定嵌在限位块内部。进一步地，所述弹簧在转动座内部进行转动调节凸块。有益效果本技术一种一体式鞋帮注塑模具，用锁紧器与卡扣将上模和上模底座锁紧在一起，再用模台进行精密处理，处理后，通过弹簧在转动座内部进行转动调节凸块向上活动，然后用螺杆配合转动座，方便鞋帮模具制造后进行产品取出，避免取出时对产品造成损伤，提高经济效益。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种一体式鞋帮注塑模具的结构示意图；图2为本技术的脱离器结构示意图；图3为本技术一种一体式鞋帮注塑模具的转动座内部示意图。图中：主体-1、模台-2、上模-3、锁紧器-4、上模底座-5、脱离器-6、壳体-601、支撑座-602、转动座-603、凸块-604、螺杆-605、弹簧-606、限位块-607、卡扣-7、铰链-8、模型腔-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种一体式鞋帮注塑模具，其结构包括主体1、模台2、上模3、锁紧器4、上模底座5、脱离器6、卡扣7、铰链8、模型腔9，所述上模3下端与上模底座5上端通过铰链8转动吻合连接，所述上模3顶部设有锁紧器4，锁紧器4和卡扣7互相配合将上模3下端和上模底座5锁紧连接，所述上模3下端与上模底座5顶部采用无隙连接紧密叠合在一起，所述上模底座5下端设有脱离器6，脱离器6在上模底座5下端进行上下活动，所述上模底座5外部前端设有铰链8，后端中间位置设有锁紧器4，所述卡扣7设在上模底座5右侧中间位置，与锁紧器4相连接，所述上模底座5与模台2通过铰链8进行叠合连接，所述模台2外部设有模型腔9，所述模型腔9左侧中间位置设有固定块，后端设有锁紧器4；所述脱离器6由壳体601、支撑座602、转动座603、凸块604、螺杆605、弹簧606、限位块607组成，所述壳体601左侧前后两端设有支撑座602，支撑座602垂直焊接在壳体601上，所述支撑座602顶部中心都设有螺杆605，螺杆605顶部设有卡板，所述卡板的中间位置设有凸块604，所述凸块604通过弹簧606辅助转动座603进行上下活动，所述弹簧606贯穿插入转动座603内部，通过凸块604连接在上模底座5下端，所述主体1顶部前端设有模台2，后端设有上模底座5，所述模台2、上模3、上模底座5、通过铰链8连为一体，所述卡扣7调节连接在锁紧器4的中间，所述脱离器6通过上模底座5与主体1连接，所述模型腔9在主体1上进行左右张合。本专利所说的弹簧606是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。在进行使用时，首先用铰链8将上模3、上模底座5、模型腔9连接在同一模块上，将需要使用的材料浇注的上模底座5内部，然后通过铰链8将上模3移动下端与上模底座5紧密嵌合连接，然后用锁紧器4与卡扣将上模3和上模底座5锁紧在一起，再用模台2进行精密处理，处理后，通过弹簧606在转动座603内部进行转动调节凸块604向上活动，然后用螺杆605配合转动座603，方便鞋帮模具制造后进行产品取出，避免取出时对产品造成损伤，提高经济效益。本技术解决的问题是解决现有的鞋帮模具制造后进行产品取出时，容易对产品造成损伤，经济效益低的问题，本技术通过上述部件的互相组合，用锁紧器与卡扣将上模和上模底座锁紧在一起，再用模台进行精密处理，处理后，通过弹簧在转动座内部进行转动调节凸块向上活动，然后用螺杆配合转动座，方便鞋帮模具制造后进行产品取出，避免取出时对产品造成损伤，提高经济效益。具体如下所述:所述壳体601左侧前后两端设有支撑座602，支撑座602垂直焊接在壳体601上，所述两块支撑座602顶部中心都设有螺杆605，两根螺杆605顶部设有卡板，所述卡板的中间位置设有凸块604，所述凸块604通过弹簧606辅助转动座603进行上下活动，所述弹簧606贯穿插入转动座603内部，通过凸块604连接在上模底座5下端，所述主体1顶部前端设有模台2。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式鞋帮注塑模具，其特征在于：其结构包括主体(1)、模台(2)、上模(3)、锁紧器(4)、上模底座(5)、脱离器(6)、卡扣(7)、铰链(8)、模型腔(9)，所述上模(3)下端与上模底座(5)上端通过铰链(8)转动吻合连接，所述上模(3)顶部设有锁紧器(4)，锁紧器(4)和卡扣(7)互相配合将上模(3)下端和上模底座(5)锁紧连接；所述上模(3)下端与上模底座(5)顶部采用无隙连接紧密叠合在一起，所述上模底座(5)下端设有脱离器(6)，脱离器(6)在上模底座(5)下端进行上下活动，所述上模底座(5)外部前端设有铰链(8)，后端中间位置设有锁紧器(4)，所述卡扣(7)设在上模底座(5)右侧中间位置，与锁紧器(4)相连接，所述上模底座(5)与模台(2)通过铰链(8)进行叠合连接，所述模台(2)外部设有模型腔(9)，所述模型腔(9)左侧中间位置设有固定块，后端设有锁紧器(4)；所述脱离器(6)由壳体(601)、支撑座(602)、转动座(603)、凸块(604)、螺杆(605)、弹簧(606)、限位块(607)组成，所述壳体(601)左侧前后两端设有支撑座(602)，支撑座(602)垂直焊接在壳体(601)上，所述支撑座(602)顶部中心都设有螺杆(605)，螺杆(605)顶部设有卡板，所述卡板的中间位置设有凸块(604)，所述凸块(604)通过弹簧(606)辅助转动座(603)进行上下活动，所述弹簧(606)贯穿插入转动座(603)内部，通过凸块(604)连接在上模底座(5)下端。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式鞋帮注塑模具，其特征在于：其结构包括主体(1)、模台(2)、上模(3)、锁紧器(4)、上模底座(5)、脱离器(6)、卡扣(7)、铰链(8)、模型腔(9)，所述上模(3)下端与上模底座(5)上端通过铰链(8)转动吻合连接，所述上模(3)顶部设有锁紧器(4)，锁紧器(4)和卡扣(7)互相配合将上模(3)下端和上模底座(5)锁紧连接；所述上模(3)下端与上模底座(5)顶部采用无隙连接紧密叠合在一起，所述上模底座(5)下端设有脱离器(6)，脱离器(6)在上模底座(5)下端进行上下活动，所述上模底座(5)外部前端设有铰链(8)，后端中间位置设有锁紧器(4)，所述卡扣(7)设在上模底座(5)右侧中间位置，与锁紧器(4)相连接，所述上模底座(5)与模台(2)通过铰链(8)进行叠合连接，所述模台(2)外部设有模型腔(9)，所述模型腔(9)左侧中间位置设有固定块，后端设有锁紧器(4)；所述脱离器(6)由壳体(601)、支撑座(602)、转动座(603)、凸块(604)、螺杆(605)、弹簧(606)、限位块(607)组成，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓斌，林晓山，
申请(专利权)人：泉州恒荣机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35