一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统，后者包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀，和设置于所述物料通路末端的物料喷嘴，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；溶液箱的箱盖上安装有电机、与所述电机的输出轴传动连接的主动齿轮，和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设固定于所述冲洗管路。该物料喷射系统通过负压抽取和清洗剂冲洗相结合的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式注塑机及其具有自清洁功能的物料喷射系统
本技术涉及注塑设备
，尤其涉及一种用于螺杆式注塑机的具有自清洁功能的物料喷射系统。本技术还涉及一种包括该物料喷射系统的螺杆式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固型塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在工作过程中，注塑机需要通过物料喷射系统将融化后的塑料原料注射到模具中成型，而在完成注射后，物料喷射系统中仍会残留部分熔融态的原料，尤其是当这些熔融态原料聚集在喷嘴附近时，会经喷嘴继续流出，流出的原料容易粘附在成型的产品上，导致产品表面不平整，影响产品的外观品质，导致次品率升高。因此，提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种用于螺杆式注塑机的物料喷射系统，以期在喷料完成后避免熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，从而避免原料在工作结束后继续外流，以保证成型产品的表面平整度和外观品质，降低次品率。本技术还提供了一种包括上述物料喷射系统的螺杆式注塑机。本技术提供一种具有自清洁功能的物料喷射系统，包括与物料源相连通的物料通路、设置于所述物料通路上的第一通断阀，和设置于所述物料通路末端的物料喷嘴，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；所述负压吸附装置包括负压管路和负压腔；所述负压管路上安装有第二通断阀，所述负压腔内安装有用于在所述第二通断阀处于截至状态下在所述负压腔内抽取真空的真空泵，所述负压管路的一端与所述负压腔相连通，其另一端连通于所述物料通路的所述喷嘴与所述第一通断阀之间的位置；所述液体冲洗装置包括设置有液体泵的溶液箱、与所述溶液箱连通的冲洗管路，和安装于所述冲洗管路上的若干冲洗喷头；所述溶液箱的箱盖上安装有电机、与所述电机的输出轴传动连接的主动齿轮，和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮套设固定于所述冲洗管路。在工作过程中，当喷射系统完成对模具内的物料喷射后，令第一通断阀截止，启动溶液箱内的液体泵，将溶液箱内的冲洗剂泵送至冲洗管路并经过冲洗喷头向负压管路和物料通路喷射清洗剂，从而冲洗负压管路和物料通路；冲洗完毕后，开启第二通断阀，并同时开启真空泵通过负压的作用将混合有残余物料的清洗剂抽入负压腔；在冲洗过程中，电机开启，驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮转动，从而带动冲洗管路自转，以便实现周向全方位清理，提高了清理能力。这样，该物料喷射系统通过负压抽取和清洗剂冲洗相结合的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。进一步地，所述冲洗喷头包括第一组喷头和第二组喷头，所述第一组喷头均匀设置于所述冲洗管路的一侧，所述第二组喷头均匀设置于所述冲洗管路的另一侧。进一步地，各所述第一组喷头和所述第二组喷头在所述冲洗管路的延伸方向上间隔分布，且喷射方向相异。进一步地，各所述冲洗喷头均通过万向连接头安装于所述冲洗管路，并可相对于所述冲洗管路自由转动。进一步地，所述第一通断阀和所述第二通断阀均为电磁阀。本技术还提供一种螺杆式注塑机，包括物料喷射系统，所述物料喷射系统为如上所述的物料喷射系统。附图说明图1为本技术所提供的物料喷射系统一种具体实施方式的结构示意图。其中：1-物料通路2-第一通断阀3-物料喷嘴4-负压管路5-负压腔61-电机62-主动齿轮63-从动齿轮7-第二通断阀8-真空泵9-溶液箱10-冲洗管路11-冲洗喷头具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参考图1，图1为本技术所提供的物料喷射系统一种具体实施方式的结构示意图。在一种具体实施方式中，本技术所提供的具有自清洁功能的物料喷射系统用于螺杆式注塑机内，该物料喷射系统包括与物料源相连通的物料通路1、设置于所述物料通路1上的第一通断阀2，和设置于所述物料通路1末端的物料喷嘴3，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；其中，所述负压吸附装置包括负压管路4和负压腔5；所述负压管路4上安装有第二通断阀7，所述负压腔5内安装有用于在所述第二通断阀7处于截至状态下在所述负压腔5内抽取真空的真空泵8，所述负压管路4的一端与所述负压腔5相连通，其另一端连通于所述物料通路1的所述喷嘴与所述第一通断阀2之间的位置；所述液体冲洗装置包括设置有液体泵的溶液箱9、与所述溶液箱9连通的冲洗管路10，和安装于所述冲洗管路10上的若干冲洗喷头11；所述溶液箱的箱盖上安装有电机61、与所述电机61的输出轴传动连接的主动齿轮62，和与所述主动齿轮62啮合的从动齿轮63，所述从动齿轮63套设固定于所述冲洗管路9。具体地，所述第一通断阀2和所述第二通断阀7均优选为电磁阀，通过设备的总控单元实现通断控制，可在设备的控制界面上设置相关按钮。在工作过程中，当喷射系统完成对模具内的物料喷射后，令第一通断阀2截止，启动溶液箱9内的液体泵，将溶液箱9内的冲洗剂泵送至冲洗管路10并经过冲洗喷头11向负压管路4和物料通路1喷射清洗剂，从而冲洗负压管路4和物料通路1；冲洗完毕后，开启第二通断阀7，并同时开启真空泵8通过负压的作用将混合有残余物料的清洗剂抽入负压腔；在冲洗过程中，电机61开启，驱动主动齿轮62转动并带动从动齿轮63转动，从而带动冲洗管路10自转，以便实现周向全方位清理，提高了清理能力。这样，该物料喷射系统通过负压抽取和清洗剂冲洗相结合的方式，实现了管路内残存物料的自清洁，从而在喷料完成后避免了熔融态的原料在系统尤其是喷嘴处残留，进而避免了原料在工作结束后继续外流，保证了成型产品的表面平整度和外观品质，降低了次品率。进一步地，所述冲洗喷头11包括第一组喷头和第二组喷头，所述第一组喷头均匀设置于所述冲洗管路10的一侧，所述第二组喷头均匀设置于所述冲洗管路10的另一侧。在冲洗管路10的两侧、端部均设置冲洗喷头11，能够保证各个方向的冲洗能力，应当理解的是，在物料通路1和喷嘴附近也可以设置有一个至多个冲洗喷头11。为了保证各个方向上都能够得到充分的冲洗，各所述第一组喷头和所述第二组喷头在所述冲洗管路10的延伸方向上间隔分布，且喷射方向相异，且各所述冲洗喷头11均通过万向连接头安装于所述冲洗管路10，并可相对于所述冲洗管路10自由转动。需要指出的是，文中所述“第一、第二、第三”等序数词，仅是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。除了上述物料喷射系统，本技术还提供一种包括该物料喷射系统的螺杆式注塑机，该螺杆式注塑机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。上述各实施例仅是本技术的优选实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的物料喷射系统，包括与物料源相连通的物料通路(1)、设置于所述物料通路(1)上的第一通断阀(2)，和设置于所述物料通路(1)末端的物料喷嘴(3)，其特征在于，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；所述负压吸附装置包括负压管路(4)和负压腔(5)；所述负压管路(4)上安装有第二通断阀(7)，所述负压腔(5)内安装有用于在所述第二通断阀(7)处于截至状态下在所述负压腔(5)内抽取真空的真空泵(8)，所述负压管路(4)的一端与所述负压腔(5)相连通，其另一端连通于所述物料通路(1)的所述喷嘴与所述第一通断阀(2)之间的位置；所述液体冲洗装置包括溶液箱(9)、与所述溶液箱(9)连通的冲洗管路(10)，和安装于所述冲洗管路(10)上的若干冲洗喷头(11)；所述溶液箱的箱盖上安装有电机(61)、与所述电机的输出轴传动连接的主动齿轮(62)，和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮(63)，所述从动齿轮套设固定于所述冲洗管路。

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的物料喷射系统，包括与物料源相连通的物料通路(1)、设置于所述物料通路(1)上的第一通断阀(2)，和设置于所述物料通路(1)末端的物料喷嘴(3)，其特征在于，还包括负压吸附装置和液体冲洗装置；所述负压吸附装置包括负压管路(4)和负压腔(5)；所述负压管路(4)上安装有第二通断阀(7)，所述负压腔(5)内安装有用于在所述第二通断阀(7)处于截至状态下在所述负压腔(5)内抽取真空的真空泵(8)，所述负压管路(4)的一端与所述负压腔(5)相连通，其另一端连通于所述物料通路(1)的所述喷嘴与所述第一通断阀(2)之间的位置；所述液体冲洗装置包括溶液箱(9)、与所述溶液箱(9)连通的冲洗管路(10)，和安装于所述冲洗管路(10)上的若干冲洗喷头(11)；所述溶液箱的箱盖上安装有电机(61)、与所述电机的输出轴传动连接的主动齿轮(62)，和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮(63)，所述从动齿轮套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：康水平，
申请(专利权)人：江苏双钦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32