一种胶带生产中用的分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶带生产中用的分切机，包括滚轴一、十字滑槽、十字滑块、切刀、滚轴二、梯形凹槽、风管、气孔、槽体、转轴以及连接头，十字滑槽开设在滚轴一环形侧面上端，切刀装配在滚轴一环形侧面，十字滑块上端固定在切刀内部环形侧面上端，且十字滑块下端装配在十字滑槽内部，该设计便于切刀位置的调节，梯形凹槽开设在滚轴二环形侧面，槽体开设在梯形凹槽内部左侧面以及右侧面，风管装配在滚轴二内部，气孔开设在槽体内部的风管环形侧面，滚轴二左端面以及右端面均固定有转轴，该设计便于在加工过程中对切刀进行散热，本实用新型专利技术结构简单，便于移动切刀位置，分切过程中刀具散热效果好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产中用的分切机
本技术是一种胶带生产中用的分切机，属于塑料制品加工设备领域。
技术介绍
现有技术中，胶带生产分切机切刀位置相对固定，切刀位置移动不方便，难以实现分切胶带宽度的调节，适应性差；现有技术中，胶带生产分切机在进行分切过程中刀具散热效果差，刀具在分切过程中发热，容易影响胶带生产质量，所以需要一种胶带生产中用的分切机以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种胶带生产中用的分切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于移动切刀位置，分切过程中刀具散热效果好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种胶带生产中用的分切机，包括支架一、分切组件、辅助组件以及支架二，所述分切组件装配在支架一内部，所述辅助组件安装在支架二内部，所述支架一通过电动升降柱连接在支架二上端，所述分切组件包括滚轴一、刻度尺、十字滑槽、十字滑块、螺杆以及切刀，所述滚轴一装配在支架一内部，所述刻度尺固定在滚轴一环形侧面前端，所述十字滑槽开设在滚轴一环形侧面上端，所述切刀装配在滚轴一环形侧面，所述十字滑块上端固定在切刀内部环形侧面上端，且十字滑块下端装配在十字滑槽内部，所述螺杆装配在十字滑块上端，所述辅助组件包括滚轴二、梯形凹槽、风管、气孔、槽体、转轴、连接管、输送管以及连接头，所述滚轴二设置在滚轴一下侧，所述梯形凹槽开设在滚轴二环形侧面，所述槽体开设在梯形凹槽内部左侧面以及右侧面，所述风管装配在滚轴二内部，所述气孔开设在槽体内部的风管环形侧面，所述滚轴二左端面以及右端面均固定有转轴，所述风管左端穿过转轴与连接管相连接，所述连接管固定在转轴左端，所述输送管右端连接有连接头，所述连接头装配在连接管内部。进一步地，所述螺杆下端呈圆球结构。进一步地，所述十字滑槽内部下侧面加工有球形槽，所述螺杆下端装配在球形槽内部。进一步地，所述气孔设有两个以上，两个以上所述气孔呈环形等距开设在风管环形侧面。进一步地，所述槽体内部装配有格栅网。进一步地，所述连接管内部环形侧面开设有环形凹槽，所述连接头右端装配在环形凹槽内部。进一步地，所述输送管左端与冷风输送设备相连接。进一步地，所述十字滑块上端面开设有螺纹孔，所述螺杆装配在螺纹孔内部。本技术的有益效果：本技术的一种胶带生产中用的分切机，因本技术添加了滚轴一、刻度尺、十字滑槽、十字滑块、螺杆以及切刀，该设计便于切刀位置的调节，提高了本技术的适应性，解决了现有技术中切刀位置相对固定，调节不方便的问题。因本技术添加了滚轴二、梯形凹槽、风管、气孔、槽体、转轴、连接管、输送管以及连接头，该设计便于在加工过程中对切刀进行散热，且散热效果佳，解决了现有技术中切刀散热效果差，容易影响胶带质量的问题。因添加了球形凹槽，该设计提高了十字滑块固定的稳定性，因添加了格栅网，该设计提高了冷风喷出的均匀性，因添加了环形凹槽，该设计提高了连接头装配的稳定性，因添加了冷风输送设备，该设计便于冷风的输送，本技术结构简单，便于移动切刀位置，分切过程中刀具散热效果好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种胶带生产中用的分切机的结构示意图；图2为本技术一种胶带生产中用的分切机中分切组件的结构示意图；图3为本技术一种胶带生产中用的分切机中辅助组件的结构示意图；图中：1-支架一、2-分切组件、3-辅助组件、4-支架二、21-滚轴一、22-刻度尺、23-十字滑槽、24-十字滑块、25-螺杆、26-切刀、31-滚轴二、32-梯形凹槽、33-风管、34-气孔、35-槽体、36-转轴、37-连接管、38-输送管、39-连接头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种胶带生产中用的分切机，包括支架一1、分切组件2、辅助组件3以及支架二4，分切组件2装配在支架一1内部，辅助组件3安装在支架二4内部，支架一1通过电动升降柱连接在支架二4上端。分切组件2包括滚轴一21、刻度尺22、十字滑槽23、十字滑块24、螺杆25以及切刀26，滚轴一21装配在支架一1内部，刻度尺22固定在滚轴一21环形侧面前端，十字滑槽23开设在滚轴一21环形侧面上端，切刀26装配在滚轴一21环形侧面，十字滑块24上端固定在切刀26内部环形侧面上端，且十字滑块24下端装配在十字滑槽23内部，螺杆25装配在十字滑块24上端，该设计解决了现有技术中切刀位置相对固定，调节不方便的问题。辅助组件3包括滚轴二31、梯形凹槽32、风管33、气孔34、槽体35、转轴36、连接管37、输送管38以及连接头39，滚轴二31设置在滚轴一21下侧，梯形凹槽32开设在滚轴二31环形侧面，槽体35开设在梯形凹槽32内部左侧面以及右侧面，风管33装配在滚轴二31内部，气孔34开设在槽体35内部的风管33环形侧面，滚轴二31左端面以及右端面均固定有转轴36，风管33左端穿过转轴36与连接管37相连接，连接管37固定在转轴36左端，输送管38右端连接有连接头39，连接头39装配在连接管37内部，该设计解决了现有技术中切刀散热效果差，容易影响胶带质量的问题。螺杆25下端呈圆球结构，十字滑槽23内部下侧面加工有球形槽，螺杆25下端装配在球形槽内部，气孔34设有两个以上，两个以上气孔34呈环形等距开设在风管33环形侧面，槽体35内部装配有格栅网，连接管37内部环形侧面开设有环形凹槽，连接头39右端装配在环形凹槽内部，输送管38左端与冷风输送设备相连接，十字滑块24上端面开设有螺纹孔，螺杆25装配在螺纹孔内部。具体实施方式：工作人员使用本技术时，工作人员将螺杆25拧松，然后工作人员推动切刀26，切刀26移动带动十字滑块24在十字滑槽23内部移动，同时，工作人员观察切刀26在刻度尺22上移动的位置，当切刀26移动至合适位置时，工作人员停止推动切刀26，并转动螺杆25，使螺杆25在螺纹孔内部移动，当螺杆25下端移动至球形凹槽内部时，工作人员停止转动螺杆25，从而实现切刀26位置的变换。工作人员移动转轴36的位置，转轴36移动带动滚轴二31移动，滚轴二31移动带动梯形凹槽32移动，当梯形凹槽32移动至切刀26正下方时，将转轴36的位置进行限定即可，然后工作人员使电动升降柱运行，电动升降柱工作带动支架一1移动，支架一1移动带动滚轴一21移动，滚轴一21移动带动切刀26移动，从而使切刀26移动至梯形凹槽32内部，在本技术的使用过程中，工作人员使冷风输送设备运行，冷风输送设备工作通过输送管38将冷风输送至风管33内部，冷风通过气孔34输送至槽体35内部，并喷在切刀26上，对切刀26进行散热，该设计提高了切刀26的散热效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带生产中用的分切机，包括支架一、分切组件、辅助组件以及支架二，其特征在于：所述分切组件装配在支架一内部，所述辅助组件安装在支架二内部，所述支架一通过电动升降柱连接在支架二上端；所述分切组件包括滚轴一、刻度尺、十字滑槽、十字滑块、螺杆以及切刀，所述滚轴一装配在支架一内部，所述刻度尺固定在滚轴一环形侧面前端，所述十字滑槽开设在滚轴一环形侧面上端，所述切刀装配在滚轴一环形侧面，所述十字滑块上端固定在切刀内部环形侧面上端，且十字滑块下端装配在十字滑槽内部，所述螺杆装配在十字滑块上端；所述辅助组件包括滚轴二、梯形凹槽、风管、气孔、槽体、转轴、连接管、输送管以及连接头，所述滚轴二设置在滚轴一下侧，所述梯形凹槽开设在滚轴二环形侧面，所述槽体开设在梯形凹槽内部左侧面以及右侧面，所述风管装配在滚轴二内部，所述气孔开设在槽体内部的风管环形侧面，所述滚轴二左端面以及右端面均固定有转轴，所述风管左端穿过转轴与连接管相连接，所述连接管固定在转轴左端，所述输送管右端连接有连接头，所述连接头装配在连接管内部。

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产中用的分切机，包括支架一、分切组件、辅助组件以及支架二，其特征在于：所述分切组件装配在支架一内部，所述辅助组件安装在支架二内部，所述支架一通过电动升降柱连接在支架二上端；所述分切组件包括滚轴一、刻度尺、十字滑槽、十字滑块、螺杆以及切刀，所述滚轴一装配在支架一内部，所述刻度尺固定在滚轴一环形侧面前端，所述十字滑槽开设在滚轴一环形侧面上端，所述切刀装配在滚轴一环形侧面，所述十字滑块上端固定在切刀内部环形侧面上端，且十字滑块下端装配在十字滑槽内部，所述螺杆装配在十字滑块上端；所述辅助组件包括滚轴二、梯形凹槽、风管、气孔、槽体、转轴、连接管、输送管以及连接头，所述滚轴二设置在滚轴一下侧，所述梯形凹槽开设在滚轴二环形侧面，所述槽体开设在梯形凹槽内部左侧面以及右侧面，所述风管装配在滚轴二内部，所述气孔开设在槽体内部的风管环形侧面，所述滚轴二左端面以及右端面均固定有转轴，所述风管左端穿过转轴与连接管相连接，所述连接管固定在转轴左...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹤，
申请(专利权)人：安徽省鹤立塑业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34